陰極輥機(jī)床是在大型臥式平床身車(chē)床基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一款多功能新產(chǎn)品，如首頁(yè)照片所示，拖板床身與床頭、尾座的連接采用分離式結(jié)構(gòu)，但各部件同時(shí)把合在下部的地基上，地基內(nèi)部安裝有預(yù)先埋好的T型槽鐵。床頭和尾座軸線(xiàn)讓開(kāi)拖板床身，可有效降低設(shè)備的總體中心高，對(duì)陰極輥類(lèi)工件的大的回轉(zhuǎn)直徑、高剛性切削的需求非常合適。配置KND2000T總線(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)，響應(yīng)速度快。車(chē)削主傳動(dòng)為自動(dòng)兩檔檔內(nèi)無(wú)級(jí)變速，兩個(gè)聯(lián)動(dòng)控制軸，Z軸采用滾珠絲杠副加交流伺服電機(jī)加精密減速機(jī)，X軸采用滾珠絲杠副加交流伺服電機(jī)加同步帶減速結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)伺服移動(dòng)，半閉環(huán)控制，具有很好的定位精度和重復(fù)定位精度。

機(jī)床特殊設(shè)計(jì)了專(zhuān)門(mén)用于車(chē)削陰極輥的框式刀架結(jié)構(gòu)：刀框兩側(cè)分為短行程和長(zhǎng)行程兩個(gè)刀板，分別用于軸頭和陰極輥大外圓的車(chē)削，可明顯提高車(chē)削剛性及車(chē)削效率。

特殊設(shè)計(jì)了高承載床頭箱和尾座，均可安裝四爪卡盤(pán)，用于工件的快速準(zhǔn)確安裝。

尾座整體可沿尾座床身調(diào)整，以適應(yīng)工件小范圍長(zhǎng)短變化。

陰極輥數(shù)控車(chē)床是專(zhuān)門(mén)加工陰極輥、電解銅箔、鈦陰極輥而定制生產(chǎn)的，可加工直徑3-5米，長(zhǎng)度3-8米的零件，車(chē)削快、精度高，在陰極輥生產(chǎn)上可以大大的提高工作效率。

1、，管理費(fèi)用低，同配置設(shè)備價(jià)格為大廠(chǎng)價(jià)格的60-70%；

2、質(zhì)量無(wú)憂(yōu)，嚴(yán)把裝配質(zhì)量關(guān)，裝配團(tuán)隊(duì)均擁有十年以上的數(shù)控機(jī)床裝配經(jīng)驗(yàn)；

3、所有設(shè)備均需滿(mǎn)足25項(xiàng)調(diào)試、17項(xiàng)精度檢測(cè)要求后方可出廠(chǎng)。      

主要技術(shù)參數(shù)

主要外購(gòu)件清單

圖1、床身床面為平-V結(jié)構(gòu)，機(jī)床床體剛性強(qiáng)，承載力大，穩(wěn)定性好。

圖23、主軸采用三點(diǎn)支撐，消除了主軸熱伸長(zhǎng)對(duì)機(jī)床精度的影響；床頭主傳動(dòng)由伺服主電機(jī)帶動(dòng)，自動(dòng)兩檔，檔內(nèi)無(wú)級(jí)。

圖4、特殊設(shè)計(jì)專(zhuān)用框式刀架結(jié)構(gòu)：左右行程一長(zhǎng)一短，短刀板手動(dòng)可調(diào)200mm，長(zhǎng)刀板可調(diào)1750mm；分別用于陰極輥的大外圓及支撐軸的車(chē)削加工。

圖5、特殊設(shè)計(jì)高剛性?xún)?nèi)置回轉(zhuǎn)尾座，可連接手動(dòng)四爪卡盤(pán)，也可安裝。

圖6、尾座整體可沿其床身方向做小范圍調(diào)整，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度工件的變化需求。

01 眾拓機(jī)床，質(zhì)保一年。質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)維修、零配件免費(fèi)更換；

02 免費(fèi)保養(yǎng)三年，每年免費(fèi)清洗機(jī)床一次、為機(jī)床換油一次，清理油箱、齒輪箱等一次，檢測(cè)精度一次，使機(jī)床使用壽命更長(zhǎng)；

03 24小時(shí)無(wú)間斷客服服務(wù)，如需100公里以?xún)?nèi)客戶(hù)12小時(shí)內(nèi)專(zhuān)人到場(chǎng)服務(wù)，省外48小時(shí)內(nèi)；

若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法排除故障，提供應(yīng)急措施，確保正常工作；3個(gè)內(nèi)如不能及時(shí)修復(fù)，酌情提供相應(yīng)備機(jī)備件。