陰極輥機床是在大型臥式平床身車床基礎上開發(fā)的一款多功能新產(chǎn)品，如首頁照片所示，拖板床身與床頭、尾座的連接采用分離式結(jié)構，但各部件同時把合在下部的地基上，地基內(nèi)部安裝有預先埋好的T型槽鐵。床頭和尾座軸線讓開拖板床身，可有效降低設備的總體中心高，對陰極輥類工件的大的回轉(zhuǎn)直徑、高剛性切削的需求非常合適。配置KND2000T總線數(shù)控系統(tǒng)，響應速度快。車削主傳動為自動兩檔檔內(nèi)無級變速，兩個聯(lián)動控制軸，Z軸采用滾珠絲杠副加交流伺服電機加精密減速機，X軸采用滾珠絲杠副加交流伺服電機加同步帶減速結(jié)構，實現(xiàn)伺服移動，半閉環(huán)控制，具有很好的定位精度和重復定位精度。

機床特殊設計了專門用于車削陰極輥的框式刀架結(jié)構：刀框兩側(cè)分為短行程和長行程兩個刀板，分別用于軸頭和陰極輥大外圓的車削，可明顯提高車削剛性及車削效率。

特殊設計了高承載床頭箱和尾座，均可安裝四爪卡盤，用于工件的快速準確安裝。

尾座整體可沿尾座床身調(diào)整，以適應工件小范圍長短變化。

陰極輥數(shù)控車床是專門加工陰極輥、電解銅箔、鈦陰極輥而定制生產(chǎn)的，可加工直徑3-5米，長度3-8米的零件，車削快、精度高，在陰極輥生產(chǎn)上可以大大的提高工作效率。

1、，管理費用低，同配置設備價格為大廠價格的60-70%；

2、質(zhì)量無憂，嚴把裝配質(zhì)量關，裝配團隊均擁有十年以上的數(shù)控機床裝配經(jīng)驗；

3、所有設備均需滿足25項調(diào)試、17項精度檢測要求后方可出廠。

主要外購件清單

圖1、床身床面為平-V結(jié)構，機床床體剛性強，承載力大，穩(wěn)定性好。

圖23、主軸采用三點支撐，消除了主軸熱伸長對機床精度的影響；床頭主傳動由伺服主電機帶動，自動兩檔，檔內(nèi)無級.

圖4、特殊設計專用框式刀架結(jié)構：左右行程一長一短，短刀板手動可調(diào)200mm，長刀板可調(diào)1750mm；分別用于陰極輥的大外圓及支撐軸的車削加工。

圖5、特殊設計高剛性內(nèi)置回轉(zhuǎn)尾座，可連接手動四爪卡盤，也可安裝。

圖6、尾座整體可沿其床身方向做小范圍調(diào)整，以適應不同長度工件的變化需求。

01 眾拓機床，質(zhì)保一年。質(zhì)保期內(nèi)免費維修、零配件免費更換；

02 免費保養(yǎng)三年，每年免費清洗機床一次、為機床換油一次，清理油箱、齒輪箱等一次，檢測精度一次，使機床使用壽命更長；

03 24小時無間斷客服服務，如需100公里以內(nèi)客戶12小時內(nèi)專人到場服務，省外48小時內(nèi)；

若現(xiàn)場無法排除故障，提供應急措施，確保正常工作；3個內(nèi)如不能及時修復，酌情提供相應備機。