機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
占地面積小
TruLaser Cell 8030不僅結(jié)構(gòu)精巧，而且特別易於操作並且符合人體工程學(xué)。旋轉(zhuǎn)加工臺(tái)從正面及側(cè)面均易於接近。在此可靈活設(shè)定機(jī)床佈局，從而按照您的要求規(guī)劃車間佈局。
詳細(xì)介紹
用於熱成型部件的雷射切割機(jī)
3D雷射切割
TruLaser Cell 8030為熱成型元件的三維切割樹立了標(biāo)準(zhǔn)，可以靈活配置以滿足您的要求。因此，您可以在用於切割門環(huán)和完整側(cè)部的大尺寸型號(hào)或者用於生產(chǎn)車身外殼的各個(gè)單件和折彎段的小尺寸型號(hào)之間進(jìn)行選擇。得益於研發(fā)和細(xì)節(jié)優(yōu)化，它能夠提供更大的生產(chǎn)安全性，並同時(shí)在市場(chǎng)中具備生產(chǎn)效率。藉助如Smart Approach或Dynamic Level 3等選配提升經(jīng)濟(jì)性。
高產(chǎn)能
相較於先前型號(hào)，您現(xiàn)在可以從更高的加速度和動(dòng)態(tài)級(jí)別3中受益。
極少的非生產(chǎn)時(shí)間
經(jīng)過優(yōu)化的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器是市場(chǎng)上的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器。透過縮短20％的1.8秒旋轉(zhuǎn)時(shí)間，每個(gè)部件的整體效能均得以提升。
堅(jiān)固性
熱成型領(lǐng)域三維機(jī)床的眾多安裝基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)用於新款機(jī)床
多樣化功能
憑藉X-Blast Technology或ObserveLine Comfort & Professional等功能優(yōu)化生產(chǎn)流程
能效
配合TruDisk 2000降低電流消耗並縮減零件成本。
雷射切割門環(huán)
藉由TruLaser Cell 8030，您不僅可以非常快速地切割大尺度的熱成型車輛側(cè)部，還可憑藉TruDisk雷射器和X-Blast技術(shù)確保高品質(zhì)的切割。
雷射切割橫樑
相較於先前型號(hào)，TruLaser Cell 8030切割熱成型車輛橫樑的機(jī)器動(dòng)力提高了約10％，非生產(chǎn)性時(shí)間減少了10％，沖切廢屑控制速度加快了30％。TruDisk雷射器和X-Blast技術(shù)可確保始終如一的高切割品質(zhì)。
雷射切割的熱成型車架圍板
使用TruLaser Cell 8030加工大批量零件尤為經(jīng)濟(jì)。另外，數(shù)控程式設(shè)計(jì)在部件幾何形狀方面提供靈活性。
雷射切割的B柱
TruLaser Cell 8030可靠切割立體部件，例如汽車所用的B柱。與傳統(tǒng)工藝相比，使用雷射加工熱成型部件明顯更為經(jīng)濟(jì)。此外，藉助活動(dòng)式雷射模具可使零件輕鬆適應(yīng)新要求，並可隨後加裝。
TruLaser Cell 8030（標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)） | TruLaser Cell 8030（大型型號(hào)） | |
|---|---|---|
| 軸移動(dòng)範(fàn)圍 | ||
| 軸數(shù)目 | 5 | 5 |
| X 軸軸移動(dòng)範(fàn)圍 | 3000 mm | 3000 mm |
| Y 軸軸移動(dòng)範(fàn)圍 | 1300 mm | 2100 mm |
| Z 軸軸移動(dòng)範(fàn)圍 | 600 mm | 650 mm |
| B 軸軸移動(dòng)範(fàn)圍 | ± 135 ° | ± 135 ° |
| C 軸軸移動(dòng)範(fàn)圍 | n x 360 ° | n x 360 ° |
| 動(dòng)態(tài)雷射切割單元的軸移動(dòng)範(fàn)圍 | ± 10 mm | ± 10 mm |
| 工作尺寸 | ||
| X 內(nèi)工件尺寸 | 2540 mm | 2540 mm |
| Y 內(nèi)工件尺寸 | 840 mm | 1640 mm |
| Z 內(nèi)工件尺寸 | 370 mm | 420 mm |
| 軸速 | ||
| X 向與軸平行的軸速 | 100 m/min | 100 m/min |
| Y 向與軸平行的軸速 | 100 m/min | 100 m/min |
| Z 向與軸平行的軸速 | 100 m/min | 100 m/min |
| 同時(shí)軸速 | 173 m/min | 173 m/min |
| B 軸軸速 | 90 1/min | 90 1/min |
| C 軸軸速 | 90 1/min | 90 1/min |
| 軸加速度 | ||
| X 向與軸平行的軸加速度 | 11 m/s2 | 10 m/s2 |
| Y 向與軸平行的軸加速度 | 11 m/s2 | 10 m/s2 |
| Z 向與軸平行的軸加速度 | 11 m/s2 | 10 m/s2 |
| 同時(shí)軸加速度 | 19.1 m/s2 | 17.3 m/s2 |
| B 軸軸加速度 | 200 rad/s2 | 200 rad/s2 |
| C 軸軸加速度 | 100 rad/s2 | 100 rad/s2 |
| 動(dòng)態(tài)雷射切割單元的軸加速度 | 40 m/s2 | 40 m/s2 |
| 定位精度 | ||
| 線性軸的定位精度 (X, Y, Z) | 0.08 mm | 0.08 mm |
| 旋轉(zhuǎn)軸的定位精度 (B) | 0.015 ° | 0.015 ° |
| 雷射機(jī) | ||
| 雷射功率 | 3000 W - 4000 W | 3000 W - 4000 W |
| 旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器自動(dòng)化裝置 | ||
| 每邊的裝載量 | 300 kg | 750 kg |
| 工作站 | 2 | 2 |
| 型號(hào)。整個(gè)生產(chǎn)輔助時(shí)間 | 4.2 s | 4.9 s |
| 型號(hào)。旋轉(zhuǎn)時(shí)間 | 1.8 s | 3 s |
| 模具庫輪直徑 | 4000 mm | 5000 mm |
| 工作高度 | 700 mm | 700 mm |
PDF <1MB
技術(shù)資料頁
所有產(chǎn)品種類的技術(shù)資料均可下載。
TruTops Cell
TruTops Cell提供方便程式設(shè)計(jì)3D雷射加工流程的一切所需——不論是用於程式設(shè)計(jì)雷射切割、雷射焊接還是雷射堆焊程式。它透過眾多介面讀入三維CAD資料，必要時(shí)進(jìn)行修正。此系統(tǒng)自動(dòng)生成適用於所有三個(gè)維度的切割建議。另外，它還自動(dòng)生成裝置建議。
前往產(chǎn)品
軟體
豐富的 TruTops 軟體組合在整個(gè)生產(chǎn)流程期間為您提供支援。您可有針對(duì)性地輕鬆掌控從採購流程與客戶訂單管理到交付成品零件的業(yè)務(wù)流程。通過直接連接機(jī)床控制系統(tǒng)，您隨時(shí)都能夠查看任務(wù)狀態(tài)。
前往產(chǎn)品
根據(jù)不同應(yīng)用，可從廣泛的TRUMPF CO2及固體雷射器中選出適合應(yīng)用的雷射器，再與TruLaser Cell 8030組合。
借助大量創(chuàng)新型選配改善 TruLaser Cell 8030 的動(dòng)態(tài)性能、經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)效率。
BrightLine Speed
小區(qū)域內(nèi)的高生產(chǎn)力——這是您的挑戰(zhàn)。BrightLine Speed可將切削速度提高多達(dá)60%，同時(shí)減少50%的氣體消耗。這將顯著提高您的個(gè)人競爭力，同時(shí)改善CO2足跡。
ObserveLine Comfort
不同原因可能導(dǎo)致切割碎屑?xì)埩粼诔善飞稀＠霉鈱W(xué)量測(cè)法ObserveLine Comfort快速識(shí)別這一缺陷，因?yàn)樵撨x項(xiàng)可檢查所有輪廓是否完整修邊——速度是市面上同類系統(tǒng)的兩倍。相較於透過間距調(diào)節(jié)器量測(cè)，ObserveLine Comfort具有多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。此方法不僅縮短了量測(cè)時(shí)間，還能量測(cè)較小孔徑和斜立的沖切廢屑。
ObserveLine Professional
輕微的噴嘴碰撞可能導(dǎo)致操作員不可見的、微小的雷射切割頭定位錯(cuò)誤。它可能導(dǎo)致廢品產(chǎn)量增加並產(chǎn)生相應(yīng)成本。光學(xué)量測(cè)法ObserveLine Professional以可自由定義的規(guī)律間隔量測(cè)機(jī)床定位精度，*無需改裝且?guī)缀醪挥绊懝?jié)拍時(shí)間。定位錯(cuò)位得到識(shí)別，廢品率下降。
Smart Optics Setup
Smart Optics Setup是一種安裝於機(jī)床機(jī)體上的輔助工裝，用於切割測(cè)試板以及重新調(diào)校機(jī)器。透過標(biāo)準(zhǔn)化指令更加易於實(shí)現(xiàn)。節(jié)省時(shí)間與金錢。
Smart Approach
此項(xiàng)榮獲專利的工藝在確保流程安全性的同時(shí)縮短多達(dá)9 %的迴圈時(shí)間。此項(xiàng)榮獲專利的工藝在確保流程安全性的同時(shí)縮短多達(dá)9 %的循環(huán)時(shí)間。
FocusLine
FocusLine可根據(jù)材料類型及厚度，透過程式控制調(diào)整焦點(diǎn)位置。透過施加空氣壓力影響反射鏡的表面曲率，調(diào)節(jié)位置。
FastLine
刺穿切割輪廓時(shí)，F(xiàn)astLine改善並優(yōu)化機(jī)床啟動(dòng)性能。根據(jù)材料類型和厚度以及待加工輪廓的數(shù)量，設(shè)備的生產(chǎn)效率可提升多達(dá)60 %。
控制介面
透過氣動(dòng)及電氣介面可簡單且低成本地將新裝置整合至機(jī)床控制系統(tǒng)。
TruTops Cell Basic
利用TruTops Cell Basic可直接在機(jī)器上更加簡單、快速、安全地調(diào)整程式。在數(shù)控程式內(nèi)可以輕而易舉的導(dǎo)航，借助滑鼠點(diǎn)擊相應(yīng)數(shù)控文字選擇需要修改的輪廓。所有已進(jìn)行的更改將立即顯示，使得在程式中工作的安全。
Comfort剩餘執(zhí)行時(shí)間顯示
透過Comfort剩餘執(zhí)行時(shí)間顯示可隨時(shí)一目了然。它可以顯示當(dāng)前加工部件的剩餘加工時(shí)間，並提供當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù)即時(shí)狀態(tài)的附加資訊。
Control App
透過TRUMPF的Control App可方便靈活地操作和監(jiān)控機(jī)床，因?yàn)榇藨?yīng)用程式可將標(biāo)準(zhǔn)操作臺(tái)介面?zhèn)鬏數(shù)狡桨咫娔X的觸控式螢?zāi)簧稀Ｍ高^這種方式，除固定式操作臺(tái)外，還多了一種方式來監(jiān)控和控制機(jī)床。
機(jī)床商務(wù)網(wǎng)