詳細介紹
立加鑄件的生產(chǎn)采用一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線,機床床身均采用樹脂砂、消失模鑄造,尺寸精度高,均勻一致,不扣箱,鑄件無飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造,內(nèi)部結構穩(wěn)定。
機床床身的整個生產(chǎn)過程,三級環(huán)保,可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷。
立加鑄件的材質(zhì):為高強度鑄鐵HT250-300,抗拉力強,使用壽命長,廣泛用于儀器儀表、電子、輕工、標準件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工,特別適合有色金屬。
立加鑄件的退火處理:機床床身鑄件經(jīng)過兩次人工時效處理,去除內(nèi)應力。鑄件內(nèi)部結構穩(wěn)定,不易變形。
設計規(guī)范
壓鑄件的設計一定要考慮到壓鑄件壁厚、壓鑄件鑄造圓角和脫模斜度、加強筋、壓鑄件上鑄孔和孔到邊緣的較小距離、壓鑄件上的長方形孔和槽、壓鑄件內(nèi)的嵌件、壓鑄件的加工余量七個方面。
鑄造圓角設計規(guī)范
通常壓鑄件各個部分相交應有圓角(分型面處除外),可使金屬填充時流動平穩(wěn),氣體也較容易排出,并可避免因銳角而產(chǎn)生裂紋。對于需要進行電鍍和涂飾的壓鑄件,圓角可以均勻鍍層,防止尖角處涂料堆積。壓鑄件的圓角半徑R一般不宜小于1mm,較小圓角半徑為0.5 mm。
壓鑄件內(nèi)的嵌件設計規(guī)范
首先,壓鑄件上的嵌件數(shù)量不宜過多;其次,嵌件與壓鑄件的連接須牢固,同時要求在嵌件上開槽、凸起、滾花等;再次,嵌件須避免有尖角,以利安放并防止鑄件應力集中,鑄件和嵌件之間如有嚴重的電化腐蝕作用,則嵌件表面需要鍍層保護;有嵌件的鑄件應避免熱處理,以免因兩種金屬的相變而引起體積變化,使嵌件松動。
產(chǎn)品特性
由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性,而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造,因此鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀,也可作出較高的精度和光潔度,從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量,不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動成本;而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導熱性,較小的比重和高可加工性;從而壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內(nèi)燃機生產(chǎn)、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等各個行業(yè)。
壓鑄金屬材料
主要壓鑄用合金材料有錫、鉛、鋅、鋁、鎂、銅等。以鋅、鋁合金應用廣,鎂、銅合金次之。當前在電子行業(yè)用的以鋅,鋁,鎂合金為主。
壓鑄鋅合金
鋅合金的熔融狀態(tài)流動性非常好,熔點低只有365度。可進行各種后加工處理,比如電鍍等。所以用途廣泛,之前在手機行業(yè)也使用很多,但因為比得大,耐蝕性差漸被鋁合金淘汰。使用多的當屬衛(wèi)浴行業(yè)。常用的有2,3,4,5,7號合金,廣泛的是3號合金。
壓鑄鋁合金
鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量僅次于鋼。鋁合金的比重量只有鐵的約1/3,所以在各行各業(yè)中用途十分重要,尤其是在飛機,船舶,汽車,電子儀器等的輕量化過程中發(fā)輝*的作用。
常用的有Al-Si-Cu系,常見的有ADC12(A383),ADC10(A380)等。另外還有Al-Si系,Al-Si-Mg系,Al-Mg系。另稱作鋁鈦合金的是在上述材料加入鈦金屬改良而成,加入鈦金屬可以顯著提高產(chǎn)品的機械性能。
壓鑄鎂合金
鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金。其特點是:密度小,比強度高,比彈性模量大,散熱好,消震性好,承受沖擊載荷能力比鋁合金大,耐有機物和堿的腐蝕性能好。鎂的比重大約是鋁的2/3,是鐵的1/4。所以在手機,通訊設備等電子器材,汽車配件,科研上使用廣泛。
其他推薦產(chǎn)品
更多-
立加鑄件 -
齒輪頭鑄造 -
數(shù)控立車鑄造 -
立式加工中心 -
臥加