詳細(xì)介紹
臥加鑄件是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體 類零件。他的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,電腦能自動(dòng)選擇不同 的刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。他的優(yōu)勢(shì)是能夠大大提高生產(chǎn)效率,但是占地大、成本高。
選用要點(diǎn)
1:規(guī)格其中包括加工空間的尺寸大小,主軸轉(zhuǎn)速范圍,進(jìn)給速度范圍,規(guī)范 刀具的大小和范圍,數(shù)控裝置的能力和任選附件種類的多少等。
2:性能其中包括靜態(tài)精度、加工精度、移動(dòng)精度、定位精度、熱變形狀況和 抗振動(dòng)性能等。
3:其它其中包括與系統(tǒng)的適應(yīng)性,維修保養(yǎng)是否方便,技術(shù)支持體制和安全 性等。
工作原理
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序 ,自動(dòng)選擇及更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對(duì)工件的運(yùn) 動(dòng)軌跡及其它輔助功能,依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生 產(chǎn)效率大大提高。
加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀,減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間,使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床僅為15~20%) ;同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,縮短了生產(chǎn)周期,具有 明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換 頻繁的中小批量生產(chǎn)。
與立式加工中心相比較,臥加結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面積大,價(jià)格也較高 ,而且臥加在加工時(shí)不便觀察,零件裝夾和測(cè)量時(shí)不方便,但加工時(shí)排 屑容易,對(duì)加工有利。
精度的檢查
1、臥加鑄件具備更高的穩(wěn)定性。立式加工中心基礎(chǔ)大件全部經(jīng)過軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)。機(jī)體通常采用封閉箱形結(jié)構(gòu),合理布置加強(qiáng)筋板以及加強(qiáng)各部件的接觸面,有效地提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。另外,調(diào)整構(gòu)件的質(zhì)量可能改變系統(tǒng)的自振頻率,增加阻尼可以改善機(jī)床的阻尼特性,是提高機(jī)床動(dòng)風(fēng)度的有效措施。
2、臥加鑄件有更小的熱變形。加工中心在加工中受切削熱、摩擦熱等內(nèi)外熱源的影響,采取有效的液冷、購冷等方法控制溫升;改善機(jī)床結(jié)構(gòu),使構(gòu)件的熱變形發(fā)生在非誤差敏感方向上。
3、臥加鑄件壽命高、精度保持性好。良好的潤滑系統(tǒng)保證了臥加鑄件的壽命,進(jìn)口滾柱線軌、進(jìn)口滾珠絲杠及主軸部件都采用新型的耐磨材料,使加工中心在長期使用過程中能夠保持良好的精度。
4、臥加鑄件具備人性化設(shè)計(jì)。加工中心采用一次裝夾完成多工序的加工,節(jié)省大量裝夾換刀時(shí)間。機(jī)床各互鎖能力強(qiáng),可防止事故發(fā)生,并設(shè)有緊急停車裝置,以避免發(fā)生意外事故。