詳細介紹
一、產品簡介
斜床身數(shù)控車床是一種切削金屬的CNC機床,采用臥式斜床身布局,數(shù)控系統(tǒng)控制X、Z兩座標移動。專為加工中小型零件而設計。結構新穎,制作性能精密。其特點:高精密度,高自動化,加工范圍廣泛。本機床性能穩(wěn)定。可以對直線圓柱,斜線圓柱,圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等相對比較復雜的工具進行加工,它們的好處是可以大規(guī)模的應用于生產批量的復雜的、高精度的零件。
床身采用斜床身,樹脂砂鑄件,整體床身穩(wěn)固,不變形,能高速位移30M/分。速度快,節(jié)省加工時間。兩拖板滾珠絲桿裝在拖板的對稱軸上,使拖板行走力矩平衡。
1)線性導軌滾珠絲桿采用中國臺灣上銀/銀泰C3級精度,軸承采用瑞士SKF絲桿專用軸承,大大減小摩擦系統(tǒng),使重復定位精度提高到了一個更高的境界。
2)夾具:裝置液壓中空旋轉為動力源,主軸可裝彈性夾頭和液壓卡盤。
3)刀具采用液壓動力刀架或排刀方式,在自動加工和單點加工中,具有較好的*性。換刀時間大幅減少,有效的提高了工作效益。
4)主軸采用交流伺服技術,使主軸實現(xiàn)無極調速,剛性強,可實現(xiàn)剛性攻牙。
5)機床潤滑系統(tǒng)采用自動間歇潤滑,并設置壓力不足報警和欠潤滑報警。
6)加工范圍:自動送料和手工單件加工可根據(jù)產品加工需要而實現(xiàn)。
二、產品適用范圍
斜床身數(shù)控車床屬于通用型加工設備,可以加工鋼、鐵、銅、鋁等通用材料批量加工。斜床身數(shù)控車床主要用于盤類產品的加工。
三、產品主要結構和性能
1.1結構布局
整機采用整體斜式床身結構,結構布局合理,整機具有足夠的強度、剛性和穩(wěn)定性,維修工藝性好。
1.2基礎大件:
所有鑄件均采用樹脂砂鑄造,主要大件如床身、滑鞍、工作臺、主軸座,并布置有足夠加強筋板,采用高強度鑄鐵鑄造,并經時效處理,保證整機具有足夠的強度、剛性和穩(wěn)定性。
1.3主傳動和主軸
主傳動機構采用品牌功率主軸,具有足夠強度,運轉平穩(wěn),噪音小。
兩向導軌:兩向采用中國臺灣中國臺灣上銀或銀泰線性導軌,速度快、精度高.
1.4兩向進給機構
兩向進給機構均采用中國臺灣上銀(HIWIN)或銀泰(PMI)公司產品C3級精密滾珠絲桿傳動。滾珠絲桿具有足夠的精度、強度、剛性和耐磨性。
滾珠絲桿支承結構穩(wěn)定可靠、剛性好;保證支承機構具有足夠的剛性和精度穩(wěn)定性。
1.5潤滑系統(tǒng):
各導軌、滾珠絲桿等潤滑點采用集中定時定量潤滑泵站潤滑,潤滑充分、可靠。
1.6氣動系統(tǒng):
氣動系統(tǒng)元器件采用中國臺灣高品質產品,系統(tǒng)性能穩(wěn)定、可靠。
1.7安全防護
1)兩向導軌均采用不銹鋼伸縮防護罩防護,確保導軌和絲桿工作的可靠性和壽命。
2)兩向進給設有安全行程余量,具有安全可靠措施。
3)符合國家和行業(yè)有關技術、安全、環(huán)保要求。
數(shù)控車床是一種以加工圓柱狀零件為主的高速機床。主要功能有:車外圓、車端面、車螺紋、車圓弧、車角度、車球面、鉆孔、攻螺紋、銑平面等。根據(jù)車床的結構形式不同分為臥式車床和平床身車床。
主要參數(shù) | 床面上上回轉直徑mm | ¢460 |
車削直徑mm | ¢400 | |
刀架上上加工尺寸mm | ¢170 | |
加工長度mm | 350 | |
距mm | 370 | |
主軸 | 主軸鼻端 | A2-5 |
主軸通孔直徑mm | ¢56 | |
棒材通孔直徑 | ¢46 | |
主軸轉速rpm | 6000 | |
主軸電機功率kw | 5.5/7.5(選配) | |
筒夾/卡盤直徑 | ¢65mm/6吋 | |
X/Z軸進給 | X/Z電機功率kw | 1.3 |
X/Z軸快速移動m/min | 30 | |
X軸極限行程mm | 400 | |
Z軸行程mm | 360 | |
定位精度mm | ±0.005 | |
重復定位精度mm | ±0.003 | |
刀具 | 刀塔形式 | Y160液壓刀塔 |
刀柄規(guī)格mm | 25*25 | |
鏜刀孔規(guī)格mm | ?32 | |
尾座 | 套筒直徑mm | ?65 |
套筒行程mm | 80 | |
尾座行程mm | 300 | |
尾座套筒錐孔 | 莫氏4號 | |
外形尺寸 | 長*寬*高mm | 2270*1820*2090 |
機床重量kg | 2500 | |
選配 | 送料機 |
以上為常規(guī)參數(shù)及配置,可依據(jù)客戶需求進行選配;我司因技術研究需求,保有隨時修改技術參數(shù)的權利,變更時恕不另行通知