一、產(chǎn)品簡介

斜床身數(shù)控車床是一種切削金屬的CNC機(jī)床，采用臥式斜床身布局，數(shù)控系統(tǒng)控制X、Z兩座標(biāo)移動。專為加工中小型零件而設(shè)計。結(jié)構(gòu)新穎，制作性能精密。其特點(diǎn)：高精密度，高自動化，加工范圍廣泛。本機(jī)床性能穩(wěn)定。可以對直線圓柱，斜線圓柱，圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等相對比較復(fù)雜的工具進(jìn)行加工，它們的好處是可以大規(guī)模的應(yīng)用于生產(chǎn)批量的復(fù)雜的、高精度的零件。

床身采用斜床身，樹脂砂鑄件，整體床身穩(wěn)固，不變形，能高速位移30M/分。速度快，節(jié)省加工時間。兩拖板滾珠絲桿裝在拖板的對稱軸上，使拖板行走力矩平衡。

1）線性導(dǎo)軌滾珠絲桿采用中國臺灣上銀/銀泰C3級精度，軸承采用瑞士SKF絲桿專用軸承，大大減小摩擦系統(tǒng)，使重復(fù)定位精度提高到了一個更高的境界。

2）夾具：裝置液壓中空旋轉(zhuǎn)為動力源，主軸可裝彈性夾頭和液壓卡盤。

3）刀具采用液壓動力刀架或排刀方式，在自動加工和單點(diǎn)加工中，具有較好的*性。換刀時間大幅減少，有效的提高了工作效益。

4）主軸采用交流伺服技術(shù)，使主軸實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速，剛性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)剛性攻牙。

5）機(jī)床潤滑系統(tǒng)采用自動間歇潤滑，并設(shè)置壓力不足報警和欠潤滑報警。

6）加工范圍：自動送料和手工單件加工可根據(jù)產(chǎn)品加工需要而實(shí)現(xiàn)。

二、產(chǎn)品適用范圍

斜床身數(shù)控車床屬于通用型加工設(shè)備，可以加工鋼、鐵、銅、鋁等通用材料批量加工。斜床身數(shù)控車床主要用于盤類產(chǎn)品的加工。

三、產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)和性能

1.1結(jié)構(gòu)布局

整機(jī)采用整體斜式床身結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)布局合理，整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性，維修工藝性好。

1.2基礎(chǔ)大件：

所有鑄件均采用樹脂砂鑄造，主要大件如床身、滑鞍、工作臺、主軸座，并布置有足夠加強(qiáng)筋板，采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，并經(jīng)時效處理，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性。

1.3主傳動和主軸

主傳動機(jī)構(gòu)采用品牌功率主軸，具有足夠強(qiáng)度，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小。

兩向?qū)к墸簝上虿捎弥袊_灣中國臺灣上銀或銀泰線性導(dǎo)軌,速度快、精度高.

1.4兩向進(jìn)給機(jī)構(gòu)

兩向進(jìn)給機(jī)構(gòu)均采用中國臺灣上銀（HIWIN）或銀泰（PMI）公司產(chǎn)品C3級精密滾珠絲桿傳動。滾珠絲桿具有足夠的精度、強(qiáng)度、剛性和耐磨性。

滾珠絲桿支承結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、剛性好；保證支承機(jī)構(gòu)具有足夠的剛性和精度穩(wěn)定性。

1.5潤滑系統(tǒng)：

各導(dǎo)軌、滾珠絲桿等潤滑點(diǎn)采用集中定時定量潤滑泵站潤滑，潤滑充分、可靠。

1.6氣動系統(tǒng)：

氣動系統(tǒng)元器件采用中國臺灣高品質(zhì)產(chǎn)品，系統(tǒng)性能穩(wěn)定、可靠。

1.7安全防護(hù)

1）兩向?qū)к壘捎貌讳P鋼伸縮防護(hù)罩防護(hù)，確保導(dǎo)軌和絲桿工作的可靠性和壽命。

2）兩向進(jìn)給設(shè)有安全行程余量，具有安全可靠措施。

3）符合國家和行業(yè)有關(guān)技術(shù)、安全、環(huán)保要求。