XK2012龍門加工中心

機(jī)床特點(diǎn)：

XK2012數(shù)控龍門銑床是集*技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，主要用于平面、曲面和孔的加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工，該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）、垂直運(yùn)動(dòng)（Z軸）與工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)（X軸）的三軸聯(lián)動(dòng)。可進(jìn)行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。

主要結(jié)構(gòu)：

機(jī)床的主要基礎(chǔ)件床身、工作臺(tái)、立柱橫梁、橫向溜板、銑頭滑枕等，均采用高強(qiáng)度鑄鐵，具有良好的減震性、熱穩(wěn)定性、整機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛性高。

主要配置：

1.控制系統(tǒng)：日本發(fā)那科控制系統(tǒng)。

2.主軸電機(jī)：日本發(fā)那科伺服主軸電機(jī)。

3.XYZ三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)：日本發(fā)那科

4.XYZ三軸伺服驅(qū)動(dòng)器：日本發(fā)那科（Z軸含抱閘）

5.主軸：中國(guó)臺(tái)灣健椿隆6000rpm主軸。

6.絲桿：中國(guó)臺(tái)灣律庭滾珠絲桿，C3級(jí)。

7.常州國(guó)鼎增壓缸。

8.日本NSK軸承，P4級(jí)。

9.電柜熱交換恒溫系統(tǒng)。

10.    手持式電子手脈。

11.    海特主軸油冷機(jī).

12.    聯(lián)軸器

13.    海特光機(jī)（Y向4導(dǎo)軌）

14.    氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)

15.    雙螺旋式排銷器

16.雙油泵自動(dòng)潤(rùn)滑及潤(rùn)滑報(bào)警裝置。

主要參數(shù)：

主要性能：

1.分體鍵盤控制：簡(jiǎn)潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤操作，用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法，獨(dú)立性更強(qiáng)。

2.智能加工越界保護(hù)功能：防止由于設(shè)計(jì)版面超過(guò)加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。

3.吸塵、吸附裝置：吸塵系統(tǒng)可在加工過(guò)程中吸走木屑及碎添，保持工作臺(tái)清潔變相的對(duì)設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)；吸附系統(tǒng)代替了以往機(jī)械式的板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時(shí)間。

4. 智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真正提高加工效率，處長(zhǎng)刀具壽命、提高成品率。

5.*的文件預(yù)處理功能，幫助用戶及時(shí)糾正加工文件中的錯(cuò)誤，并能良好兼容國(guó)內(nèi)、國(guó)外多種軟件生成的加工代碼。

6.*的三維曲線預(yù)測(cè)算法，折線平穩(wěn)，確保曲線運(yùn)行速度和精度。

7. 基于平臺(tái)的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)，無(wú)限升級(jí)擴(kuò)展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)時(shí)間可靠運(yùn)行。

8.具有斷點(diǎn)、斷電續(xù)雕功能，具備回原點(diǎn)自動(dòng)糾錯(cuò)功能，有效的保證在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)的加工精度。

9.整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫焊接，鋼性強(qiáng)，不變形；日本發(fā)那科伺服電機(jī)，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。

安裝條件：

a、溫度

運(yùn)行溫度：   常溫20±20℃

保管搬運(yùn)時(shí)：   -30℃～50℃

b、濕度

連續(xù)：         75%以下（不結(jié)露）

短時(shí)間：       95%以下（不結(jié)露）

c、安裝場(chǎng)所條件

1.不受外部振動(dòng)影響。

2.不受腐蝕性氣體影響。

3.避免陽(yáng)光直射機(jī)床。

4.避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。

5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、鈑金車間等）。

7.避免漏水、浸水。

8.避免電氣噪音。

d、機(jī)床電源：3φ AC380V  ±10% ～ +10%  50HZ±1HZ。