XK2514龍門加工中心

機床特點：

XK2514數(shù)控龍門銑床是集*技術(shù)于一體的機械加工設(shè)備，主要用于平面、曲面和孔的加工。廣泛應(yīng)用于機械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機架類等復雜零件的粗、精加工，該機床可實現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）、垂直運動（Z軸）與工作臺縱向運動（X軸）的三軸聯(lián)動。可進行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。

主要結(jié)構(gòu)：

機床的主要基礎(chǔ)件床身、工作臺、立柱橫梁、橫向溜板、銑頭滑枕等，均采用高強度鑄鐵，具有良好的減震性、熱穩(wěn)定性、整機結(jié)構(gòu)強度與剛性高。

主要配置:

1.控制系統(tǒng)：日本發(fā)那科控制系統(tǒng)。

2.主軸電機：日本發(fā)那科伺服主軸電機。

3.XYZ三軸驅(qū)動電機：日本發(fā)那科

4.XYZ三軸伺服驅(qū)動器：日本發(fā)那科（Z軸含抱閘）

5.主軸：中國臺灣健椿隆6000rpm主軸。

6.絲桿：中國臺灣律庭滾珠絲桿，C3級。

7.常州國鼎增壓缸。

8.日本NSK軸承，P4級。

9.電柜熱交換恒溫系統(tǒng)。

10.    手持式電子手脈。

11.    海特主軸油冷機.

12.    聯(lián)軸器

13.    海特光機（Y向4導軌）

14.    氮氣平衡系統(tǒng)

15.    雙螺旋式排銷器

16.雙油泵自動潤滑及潤滑報警裝置。

主要參數(shù)：

主要性能：

1.分體鍵盤控制：簡潔、方便、易學的分體鍵盤操作，用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法，獨立性更強。

2.智能加工越界保護功能：防止由于設(shè)計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現(xiàn)象。

3.吸塵、吸附裝置：吸塵系統(tǒng)可在加工過程中吸走木屑及碎添，保持工作臺清潔變相的對設(shè)備進行了保養(yǎng)；吸附系統(tǒng)代替了以往機械式的板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時間。

4. 智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真正提高加工效率，處長刀具壽命、提高成品率。

5.*的文件預(yù)處理功能，幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤，并能良好兼容國內(nèi)、國外多種軟件生成的加工代碼。

6.*的三維曲線預(yù)測算法，折線平穩(wěn)，確保曲線運行速度和精度。

7. 基于平臺的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)，無限升級擴展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計，確保系統(tǒng)時間可靠運行。

8.具有斷點、斷電續(xù)雕功能，具備回原點自動糾錯功能，有效的保證在長時間工作時的加工精度。

9.整機采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接，鋼性強，不變形；日本發(fā)那科伺服電機，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。

安裝條件

a、溫度

運行溫度：   常溫20±20℃

保管搬運時：   -30℃～50℃

b、濕度

連續(xù)：         75%以下（不結(jié)露）

短時間：       95%以下（不結(jié)露）

c、安裝場所條件

1.不受外部振動影響。

2.不受腐蝕性氣體影響。

3.避免陽光直射機床。

4.避免直接接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風。

5.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、鈑金車間等）。

7.避免漏水、浸水。

8.避免電氣噪音。

d、機床電源：3φ AC380V  ±10% ～ +10%  50HZ±1HZ。