GO-206-II-走心式CNC精密自動(dòng)車床-錡夆機(jī)械股份有限公司

參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

走心式CNC精密自動(dòng)車床

詳細(xì)介紹

機(jī)器規(guī)格

機(jī)型			GO-126	GO-206-II
加工能力
主軸可夾棒才外徑			12mm	20 mm
副主軸可夾工作物外徑			12mm	20 mm
加工長(zhǎng)度			170 mm (馬達(dá)直驅(qū)式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套) 80 mm (機(jī)械驅(qū)動(dòng)式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套) 210 mm (固定式導(dǎo)套) 30mm (GO-126) / 45 mm (GO-206-II) (無(wú)導(dǎo)套)
主軸鑽孔徑 / 攻牙徑			Ø8 mm / M6	Ø10 mm / M8
背面主軸鑽孔徑			Ø8 mm / M6
側(cè)面刀軸鑽孔徑 / 攻牙徑			Ø6 mm / M5
側(cè)面刀座可裝圓鉅片外徑 / 數(shù)量			Ø30 mm x 2
背面刀軸鑽孔徑 / 攻牙徑			Ø8 mm / M6
背側(cè)面刀軸鑽孔徑 / 攻牙徑			Ø6 mm / M5
機(jī)械能力
轉(zhuǎn)速	正面主軸		12,000 rpm (※1)	10,000 rpm (※1)
	背面主軸		12,000 rpm (※1)	10,000 rpm (※2)
	旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套	馬達(dá)直驅(qū)式	12,000 rpm (※1)	10,000 rpm
	旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套	機(jī)械驅(qū)動(dòng)式	8,000 rpm
	側(cè)面刀轉(zhuǎn)軸		5,000 rpm
	背面刀轉(zhuǎn)軸		5,000 rpm
刀具尺寸
外徑車刀柄			12 x 12 x 85mm
搪孔刀柄 (正/背面共用刀座及背面刀座用)			Ø20 mm
側(cè)面動(dòng)力刀夾頭			ER11 x 2 / ER16 x 2
背面動(dòng)力刀夾頭			ER16 x 4
快速定位			30 M/min (X: 24M/min)
控制軸數(shù)			6 (X1, Y1, Z1, X2, Y2, Z2)
馬達(dá)
主軸馬達(dá)			1.5 / 2.2 KW (連續(xù)/15分)	2.2 / 3.7 KW (連續(xù)/15分)
副主軸馬達(dá)			1.5 / 2.2 KW (連續(xù)/15分)
旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套			0.75 / 1.1 KW (連續(xù)/15分)
X1, Y1, Z1, X2, Z2軸馬達(dá)			0.5 KW
Y2軸馬達(dá)			0.5 KW
側(cè)面刀軸馬達(dá)			0.5 KW
背面刀軸馬達(dá)			0.5 KW
切削冷卻液泵浦馬達(dá)			0.75 KW
潤(rùn)滑油泵浦馬達(dá)			0.011 KW
主軸冷卻油泵浦馬達(dá)			0.19 KW
軸行程
X1			84 mm
Y1			160 mm
Z1 (固定導(dǎo)套)			250 mm
X2			335 mm
Z2			170 mm
Y2			60 mm
其他
淨(jìng)重			1,700 Kgs
設(shè)備容量			11 KVA
電源需求			≧9 KVA
空氣壓力			≧0.4 MPa (4KG/cm2)
空氣量			≧30 NL/min
切削冷卻液箱容量			115L
機(jī)器尺寸長(zhǎng)x寬x高			1,640 x 1,080 x 1,700 cm

使用機(jī)械式驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套時(shí)，常用主軸轉(zhuǎn)速為6,000RPM，限制為8,000RPM。
若裝設(shè)有成品工件前方排出裝置時(shí)，轉(zhuǎn)速不可超過(guò)10,000RPM。
本公司享有規(guī)格變更之權(quán)利，恕不另行通知。

標(biāo)準(zhǔn)NC規(guī)格

機(jī) 型	GO-126 / GO-206-II
控制器	Fanuc 0i-TF
控制軸數(shù)	6 (X1,Z1,Y1,X2,Y2,Z2)
主軸同步( 轉(zhuǎn)速及相角 )	S1- S2 (主軸–副主軸)
控制軸同步	Z1-Z2
控制軸混合控制	Z1-Z2
控制軸同動(dòng)	最多4軸 / 每一路徑
最小輸入增量	0.001mm ( X軸直徑指令 )
可程式數(shù)字	± 8位數(shù)字
快速進(jìn)給速率	30米 / 分( X1: 24米 / 分 )
主軸 / 進(jìn)給百分比	0～150% / 10% 增量
絕對(duì) / 增量指令	X,Z,Y: 絕對(duì) / U,W,V: 增量
刀具補(bǔ)正組數(shù)	±6位數(shù)字 / 64組
顯示器	10.4" 彩色液晶顯示
程式儲(chǔ)存量 / 登錄數(shù)	1 megabytes / 400個(gè) (單一路徑)

標(biāo)準(zhǔn)NC功能

機(jī) 型	GO-126 / GO-206-II
主軸C軸	標(biāo)準(zhǔn)
副主軸C軸	標(biāo)準(zhǔn)
側(cè)面刀軸剛性攻牙	標(biāo)準(zhǔn)
螺紋切削、同步切削	標(biāo)準(zhǔn)
連續(xù)螺紋切削	標(biāo)準(zhǔn)
手輪進(jìn)給	標(biāo)準(zhǔn)
記憶卡輸入 / 輸出介面	標(biāo)準(zhǔn)
USB介面	標(biāo)準(zhǔn)
背景編輯	標(biāo)準(zhǔn)
加工時(shí)間及工件數(shù)顯示	標(biāo)準(zhǔn)
巨集程式	標(biāo)準(zhǔn)
主軸同步控制	標(biāo)準(zhǔn)
控制軸同步控制	標(biāo)準(zhǔn)
刀具形狀 / 磨損補(bǔ)正	標(biāo)準(zhǔn)
可程式機(jī)料輸入	標(biāo)準(zhǔn)
倒角 / 轉(zhuǎn)角	標(biāo)準(zhǔn)
刀鼻半徑補(bǔ)正	標(biāo)準(zhǔn)
複合重複加工循環(huán)	標(biāo)準(zhǔn)
擴(kuò)張加工程式編輯	標(biāo)準(zhǔn)
英制 / 公制切換	標(biāo)準(zhǔn)
鑽孔固定循環(huán)	標(biāo)準(zhǔn)
剛性攻牙 (主軸、副主軸)	標(biāo)準(zhǔn)
手輪教導(dǎo)	標(biāo)準(zhǔn)
多邊形加工	標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)附屬品及軟體

項(xiàng) 目
刀具壽命管理
主軸筒夾套筒 (供圓棒材加工用)
背面主軸筒夾套筒 (供圓棒材加工用)
安全門裝置
冷卻液流量開關(guān)
主軸冷卻裝置
標(biāo)準(zhǔn)工具
滑板固定具 (搬運(yùn)時(shí)用)
自動(dòng)斷電
正 / 背面共用內(nèi)徑刀座
4軸側(cè)面刀裝置
背面刀座(4支固定刀，4支動(dòng)力刀)(GO-126 / GO-206-II)
切削液噴嘴
3-層警示燈組
工作燈
切削液泵浦
接料器
送料機(jī)介面
固定式導(dǎo)套
無(wú)導(dǎo)套式加工配備
主軸剎車裝置 (僅適合有C1軸時(shí)用)
副主軸剎車裝置 (僅適合有C2軸時(shí)用)
副主軸前方工件排出
副主軸後方工件排出

選配附屬品

項(xiàng) 目
馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套
機(jī)械驅(qū)動(dòng)式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套
油冷卻機(jī)
油霧回收機(jī)
高壓出水裝置
成品輸送裝置
排屑機(jī)及鐵屑車
異形材用正主軸筒夾套筒
異形材用副主軸筒夾套筒
棒材減震用小孔徑主軸套管
單頭ER11鑽夾座 (Ø20柄，正/背或背面內(nèi)徑刀座用)
單頭ER16鑽夾座 (Ø20柄，正/背或背面內(nèi)徑刀座用)
雙頭ER11鑽夾座 (Ø20柄，正/背面內(nèi)徑刀座用)
雙頭ER11/ER16鑽夾座 (Ø20柄，正/背面內(nèi)徑刀座用)
送料機(jī)
切削區(qū)內(nèi)工作燈

- 正面、背面加工可確實(shí)同時(shí)進(jìn)行
  - 因另有個(gè)別之背面刀座，及背面主軸能左右移動(dòng)(X2、Z2)，所以主軸側(cè)(S1)及副主軸側(cè)(S2)之加工，確實(shí)能各別獨(dú)立進(jìn)行，無(wú)須等待主軸加工完畢後再進(jìn)行背面加工，可大幅降低加工時(shí)間。
- 21 支刀具
  - 外徑用5支、側(cè)面4支、正面內(nèi)徑用4支、背面內(nèi)徑用10支、背面?zhèn)让鎰?dòng)力刀2支，供一次完成之多樣加工。
- 主軸內(nèi)藏式之主軸馬達(dá)及副主軸馬達(dá)，提高加工精度
  - 提高兩主軸同步旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速、相位角之精確性
- Z1與Z2軸之同步移動(dòng)，可作R切斷等。
- 馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套，供高速及精密加工。
  - 轉(zhuǎn)速: 10,000 min-1 加工長(zhǎng)度 : 170 mm
  - 大幅改善外形精度、尺寸精度及表面光滑度，且即使在高轉(zhuǎn)速下，也可減少噪音。
  - ※ 不適合使用水溶性切削冷卻液。
- 根據(jù)工件長(zhǎng)度可選用有導(dǎo)套式或無(wú)導(dǎo)套式加工。
  - 無(wú)導(dǎo)套式加工時(shí)，不須使用研磨棒材，可使用冷抽棒材，且可減少殘材長(zhǎng)度。
- 備有4軸側(cè)面刀裝置，可供Y軸複合加工，如側(cè)面鑽孔、攻牙、上下銑削等。
- 單頭或雙頭鑽夾座可裝設(shè)在∮20通孔之內(nèi)徑刀座上，供正面、背面內(nèi)徑加工。
- 高剛性鑄造床身, 吸收高速旋轉(zhuǎn)和快速定位時(shí)產(chǎn)生之振動(dòng)。
- 更高之精度
  - 加強(qiáng)了主軸側(cè)刀座及進(jìn)給軸滑板導(dǎo)引之剛性度，確保不受切削負(fù)荷之變化而影響加工精度。
  - 根據(jù)熱物理學(xué)原理，主/ 副主軸頭及X軸(X1、X2)採(cǎi)水平配置，可降低熱變位至最小。
- 縮短加工閒置時(shí)間
  - 快速定位速度32 m / min。
  - 刀具間隔28 mm，減少換刀時(shí)間。
  - 速控制方法，大幅減少閒置時(shí)間。
  - 雙系統(tǒng)編寫程式、同時(shí)讀入運(yùn)行。
  - 配備X2軸、獨(dú)立背面刀座，主軸側(cè)及副主軸側(cè)加工可重疊進(jìn)行。
  - 高速循環(huán)加工。
  - M、T碼、進(jìn)給指令等皆可在同一單節(jié)指令。
  - 直接C軸分度定位。
  - 選配C軸時(shí)，主軸分度定位時(shí)，不必先回參考零點(diǎn)，可縮短分度定位時(shí)間。
  - 快速螺紋切削功能，減短螺紋切削時(shí)間。
  - 大容量鐵屑盤，可供長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)。且加工中，也可取出成品、去除鐵屑。
- 提高操作容易度
  - 操作盤靠近切削加工區(qū)域，且操作盤可旋轉(zhuǎn)，方便同時(shí)檢查銀幕程式及刀具移動(dòng)等。
  - 切削加工區(qū)域安全門採(cǎi)上推全開式設(shè)計(jì)，方便刀具設(shè)定
  - 採(cǎi)容易耙出之鐵屑排出口設(shè)計(jì)。
  - 切削冷卻油箱流入口加裝接屑箱，方便清掃。
  - 標(biāo)準(zhǔn)配備有供操作簡(jiǎn)單化用之錡夆公司自製軟體, 如自動(dòng)程式編輯用軟體、刀尖高度補(bǔ)償用軟體、刀具壽命管理、定期保養(yǎng)畫面及自動(dòng)切斷、自動(dòng)修端面、刀具干涉檢查、選配單元 (如工件輸送帶等) 啟用 /不啟用設(shè)定等。
  - 鏡像攻能，方便有對(duì)向刀具之機(jī)器之程式編寫用，如機(jī)器GO-205-II。且內(nèi)建有錡夆公司自製對(duì)向刀具呼叫軟體，因此呼叫刀具時(shí)，不必另外指令鏡像G碼 (G69、G68)，可避免疏忽時(shí)造成刀具碰撞。
切削區(qū)域

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器刀座架構(gòu)

選配機(jī)器刀座架構(gòu)

外觀圖