詳細(xì)介紹
機(jī)械規(guī)格及水過濾系統(tǒng)規(guī)格
項(xiàng)目 | 單位 | AWT 3S |
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工件尺寸 ( 長(zhǎng) × 寬 × 高 ) | mm | 710 x 560 x 205 |
工件重量 | kgs | 300 |
X 軸行程 | mm | 350 |
Y 軸行程 | mm | 250 |
Z 軸行程 | mm | 210 |
U 軸行程 | mm | 80 |
V 軸行程 | mm | 80 |
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 交流伺服馬達(dá) | |
使用線徑 | mm | ? 0.15 ~ ? 0.30 ( 標(biāo)準(zhǔn) ) |
切割斜度 | mm | +/-20° / 80 |
機(jī)械凈重 ( 不含水過濾系統(tǒng)及電控系統(tǒng) ) | kgs | 2100 |
水過濾系統(tǒng)容量 | L | 640 |
過濾方式 | 紙網(wǎng) | |
離子交換樹脂容量 | L | 14 |
水質(zhì)控制 | 自動(dòng) | |
水溫控制 | 自動(dòng) | |
機(jī)械占地面積 ( 寬 × 深 × 高 ) ( 含水過濾系統(tǒng)及電控系統(tǒng) ) | mm | 2036 x 2218 x 1990 |
* 機(jī)械規(guī)格及設(shè)計(jì)若有變更,恕不另行通知。
標(biāo)準(zhǔn)配件
自動(dòng)垂直校正器 1 件 |
銅線 ? 0.25 mm 1 卷 |
工具組 1 組 |
離子交換樹脂 1 組 |
眼模 ? 0.25 mm 1 組 |
紙網(wǎng) 1 組 |
選購(gòu)配件
張力計(jì) |
自動(dòng)穩(wěn)壓器 |
眼模 ( ? 0.15 mm,? 0.20 mm,? 0.25 mm,? 0.30 mm ) |
XY 高精度光學(xué)尺 |
水冷卻器 |
特殊需求的配件 |
耗材 ( 如特殊規(guī)格的加工用線,噴嘴…… ) |
20 kg 給線系統(tǒng) |
精修回路 |
B 軸 ( 旋轉(zhuǎn)軸 ) |
第六軸 ( B 軸或旋轉(zhuǎn)軸)
第六軸 ( B 軸或旋轉(zhuǎn)軸 ) 應(yīng)用 ( 此裝置不可事后追加 ) |
第六軸裝置需搭配喬懋線切割控制器。 |
可控制軸數(shù):6 ( X / Y / U / V / Z / B )。 |
可做同動(dòng)軸數(shù):5 ( X / Y / U / V / B )。 |
非僅是旋轉(zhuǎn)定位轉(zhuǎn)盤,而是可作第 6 軸與其他軸同動(dòng)控制。 |
自行開發(fā)之伺服轉(zhuǎn)盤與控制器。 |
DDR 馬達(dá)直結(jié)傳動(dòng),取代復(fù)雜之齒輪組,無背隙問題。 |
160 萬 pulse 編碼器,旋轉(zhuǎn)定位精度達(dá) 0.5 秒。 |
具 IP68 防水等級(jí),可做浸水加工。 |
由控制器到旋轉(zhuǎn)盤 中國(guó)臺(tái)灣研發(fā)自制。 |
B 軸為獨(dú)立單元,可視加工需求拆裝,不影響原有機(jī)臺(tái)行程。 |
20KG 供線系統(tǒng)
此裝置不可事后追加。 |
機(jī)械特點(diǎn)
1. *的上下導(dǎo)頭組設(shè)計(jì),提供高速的水中自動(dòng)穿線及高精度的加工所需。 |
2. 極簡(jiǎn)風(fēng)的自動(dòng)穿線機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),不但提供可靠穩(wěn)定的自動(dòng)穿線及高精度的加工,保養(yǎng)及維護(hù)亦相當(dāng)容易。 |
3. *的水槽擋水板及下水臂防漏裝置,可兼顧防漏及軸向移動(dòng)的平滑性。 |
4. *的下水臂冷卻裝置,提供高精度的加工所需。 |
5. 不銹鋼工作臺(tái)鈑經(jīng)硬化處理且為全支撐式的設(shè)計(jì),提供的工件支撐性及精度的穩(wěn)定性。 |
機(jī)械特點(diǎn) 2
精密伺服與傳動(dòng)系統(tǒng):使用 C1 級(jí)大外徑的滾珠螺桿,經(jīng)研磨拋光及深冷處理,導(dǎo)程誤差小,順暢度良好,油脂潤(rùn)滑來控制溫升的變化及磨耗,延長(zhǎng)螺桿的壽命并控制背隙的發(fā)生,部分機(jī)型并使用大定位栓的預(yù)拉結(jié)構(gòu);大推力高應(yīng)答的 AC 伺服馬達(dá)系統(tǒng),可搭配光學(xué)尺做全閉回路回授控制;導(dǎo)軌采一代高精度及高順暢度的線性滑軌,降低摩擦力的變動(dòng),提升加工穩(wěn)定度。 |
高剛性結(jié)構(gòu):(1) 封閉式的箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),的機(jī)械剛性。 (2) UVZ 軸安置于高剛性的立柱上側(cè),下伸臂使用特殊金屬施以熱處理,在高水壓加工時(shí)不變形。 |
工作槽特點(diǎn):工作槽可處于半浸水狀態(tài),保持加工區(qū)域溫度之恒溫。 |
對(duì)稱性熱平衡設(shè)計(jì):對(duì)稱性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),鑄件考慮熱平衡及熱流設(shè)計(jì),下伸臂水冷循環(huán)溫控裝置,并搭配低變形之合金材料,以確保加工精度。 |
簡(jiǎn)單穩(wěn)定的自動(dòng)穿線系統(tǒng)
A. 張力輪由 AC 伺服馬達(dá)控制,可做位置及張力的復(fù)合式控制,并提高張力之穩(wěn)定度。 |
B. 線卷供給由 DC 馬達(dá)控制,可因應(yīng)不同線徑輸出不同的控制數(shù)值。 |
C. 空氣冷卻預(yù)熱中的線電極并采熱熔斷方式,使線電極斷線處平直無毛邊,增加穿線可靠度。 |
D. 智慧型剪線裝置,依照不同的線徑產(chǎn)生適當(dāng)?shù)碾妷阂匀蹟嗑€電極。 |
E. *的上導(dǎo)頭設(shè)計(jì)可產(chǎn)生高壓集束水柱進(jìn)行自動(dòng)穿線,可實(shí)現(xiàn)線徑 0.15 mm ~ 0.3 mm 可靠的自動(dòng)穿線。 |
F. 特殊下導(dǎo)頭設(shè)計(jì),提供高壓水柱輔助線電極穿過下導(dǎo)線管。 |
G. 使用陶瓷材質(zhì)的下機(jī)頭滾輪,提供更順暢的自動(dòng)穿線及使用壽命。 |
H. PWM DC 收線馬達(dá)系統(tǒng),提升線系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。 |
自動(dòng)穿線架構(gòu)
熱熔斷自動(dòng)穿線系統(tǒng) |
1. 預(yù)熱拉直 |
2. 輔助噴水頭 |
3. 拉斷 |
4. 高壓水柱 |
5. 下機(jī)頭眼模 |
6. 下機(jī)頭沖水 |
7. 下穿線導(dǎo)管 |
自動(dòng)穿線特點(diǎn)
A. 浸水狀態(tài)直接水中穿線,減少等待時(shí)間,提高整體工作效率 ( 浸水高 100 mm 執(zhí)行水中穿線 ) |
B. 可直接在水中斷線點(diǎn)穿線 ( 斷線后自動(dòng)后退功能可執(zhí)行單邊間隙 40 um 穿線) |
C. 高壓水柱輔助穿線,實(shí)現(xiàn)大厚度自動(dòng)穿線。 ( 高壓水穿線可達(dá) 350 mm 大厚度穿線 ) |
WINDOWS 控制器
標(biāo)準(zhǔn)鍵盤及滑鼠配合觸控螢?zāi)唬僮鞲哂H合性。 |
15" TFT-LCD 顯示器,資訊顯示更齊全。 |
大眾化的 USB 輸入埠,加工程式輸入更快速方便。 |
多國(guó)語言線上即時(shí)切換。 |
支援 CAD / CAM 作業(yè)系統(tǒng),提高作業(yè)時(shí)效性。 |
搖控盒 ( AWT 系列 )
ALL IN ONE 的五軸 LCD 座標(biāo)顯示遙控盒,讓操控止于指間。 |
直覺引導(dǎo)式操作介面
友善人性化介面,從呼叫 NC 程式 → 準(zhǔn)備加工,*直覺引導(dǎo)的操作方式,讓作業(yè)程序變簡(jiǎn)單。 |
呼叫程式 → NC 設(shè)定 → 繪圖加工 |
3D 繪圖功能
3D 模擬繪圖讓操作者容易辨識(shí)形體,減少操作失誤。 |
CAD / CAM 功能 ( 選購(gòu) )
建置 CAD / CAM 功能,控制器可直接繪圖轉(zhuǎn) NC 程式,不需額外 PC 作業(yè)。 |
即時(shí)圖形預(yù)覽功能
即時(shí)圖形預(yù)覽功能,快速找出曾經(jīng)加工過的 NC 程式。 |
資料傳輸介面
乙太網(wǎng)路介面,可連接 PC,做加工檔案資料的傳輸。 |
USB 傳輸介面,讓您上傳下載檔案更方便 |
CNC 控制系統(tǒng)規(guī)格
CNC 控制系統(tǒng)規(guī)格 |
CPU 等級(jí):工業(yè)級(jí) Pentium 4 IPC 2.8 GHZ 以上 |
記憶體容量:1 GB |
記憶裝置:工業(yè)級(jí) CF 卡 |
螢?zāi)伙@示方式:15" TFT-LCD 觸控顯示器 |
輸入方式:鍵盤、USB 介面、乙太網(wǎng)路 |
指向單元:滑鼠、觸控螢?zāi)?/td> |
伺服控制方式:全閉式回路 AC 伺服控制 ( 光學(xué)尺可另行選購(gòu) ) ※ 1 |
控制軸數(shù):5 軸 ( 可加購(gòu) B 軸為第 6 軸 ) ※ 2 |
最小指令單位:0.1 μm |
指令值:±9999.9999 mm |
圖形旋轉(zhuǎn):0 ~ 360° |
加工記憶條件:10000 組 |
※ 1:僅 X 與 Y 軸可安裝光學(xué)尺且不可事后追加 |
※ 2:B 軸為喬懋自制旋轉(zhuǎn)軸且不可事后追加 |
電源回路系統(tǒng)規(guī)格
放電回路:高速 MOSFET |
電源模式:AC 無電解電源 |
極間平均電流:25A |
智慧型點(diǎn)火回路:超薄、厚板加工 |
放電穩(wěn)定控制:SPR 電源回路 |
加工速度:180 m㎡ / min ( 線徑 0.25 mm BS ) ( 工件材質(zhì):SKD11 ) |
電力需求:3 相 AC220V / AC3??80V / AC415V / AC440V , 18KVA |
中高厚度加工實(shí)例 1
工件材質(zhì):SKD11 |
工件厚度:50mm |
切割線徑:0.25mm BS |
加工刀次:3 次 |
表面粗細(xì)度:0.55 ~ 0.59μm / Ra |
中高厚度加工實(shí)例 2
工件材質(zhì):SKD11 |
工件厚度:60mm |
切割線徑:0.2mm BS |
加工刀次:3 次 |
表面粗細(xì)度:0.54 ~ 0.58μm / Ra |
中高厚度加工實(shí)例 3
工件材質(zhì):SKD11 |
工件厚度:沖頭 40mm,模孔 20mm |
切割線徑:0.25mm BS |
加工刀次:3 次 |
表面粗細(xì)度:0.55 ~ 0.59μm / Ra |
中高厚度加工實(shí)例 4
工件材質(zhì):SKD11 |
工件厚度:80mm |
切割線徑:0.25mm BS |
加工刀次:3 次 |
表面粗細(xì)度:0.6 ~ 0.65μm / Ra |
中高厚度加工實(shí)例 5
工件材質(zhì):SKD11 |
工件厚度:40mm |
切割線徑:0.2mm BS |
加工刀次:3 次 |
表面粗細(xì)度:0.54 ~ 0.58μm / Ra |
高厚度切削
加工效能
PCD、CBN 特殊材質(zhì)加工
加工實(shí)例定位精度實(shí)測(cè)