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    放電加工機(jī)

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    • 型號(hào) AWT 855S
    • 品牌
    • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
    • 所在地

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    更新時(shí)間:2021-07-27 13:01:03瀏覽次數(shù):509

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    機(jī)械規(guī)格項(xiàng)目單位AWT855S工件尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm1280x780x345工件重量kgs1000X軸行程mm850Y軸行程mm450Z軸行程mm350U軸行程mm100V軸行程mm100驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)交流伺服馬達(dá)使用線徑mm?0

    詳細(xì)介紹

    機(jī)械規(guī)格
    項(xiàng)目 單位 AWT 855S
    工件尺寸 ( 長(zhǎng) × 寬 × 高 ) mm 1280 x 780 x 345
    工件重量 kgs 1000
    X 軸行程 mm 850
    Y 軸行程 mm 450
    Z 軸行程 mm 350
    U 軸行程 mm 100
    V 軸行程 mm 100
    驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 交流伺服馬達(dá)
    使用線徑 mm ? 0.15 ~ ? 0.30 ( 標(biāo)準(zhǔn) )
    切割斜度 mm +/-24° / 80
    機(jī)械凈重 ( 不含水過(guò)濾系統(tǒng)及電控系統(tǒng) ) kgs 5500
    水過(guò)濾系統(tǒng)容量 L 1550
    過(guò)濾方式 紙網(wǎng)
    離子交換樹(shù)脂容量 L 30
    水質(zhì)控制 自動(dòng)
    水溫控制 自動(dòng)
    機(jī)械占地面積 ( 寬 × 深 × 高 ) ( 含水過(guò)濾系統(tǒng)及電控系統(tǒng) ) mm 3690 x 3060 x 2290

    * 機(jī)械規(guī)格及設(shè)計(jì)若有變更,恕不另行通知。
    標(biāo)準(zhǔn)配件
    自動(dòng)垂直校正器 1 件
    銅線 ? 0.25 mm 1 卷
    工具組 1 組
    離子交換樹(shù)脂 1 組
    眼模 ? 0.25 mm 1 組
    紙網(wǎng) 1 組
    選購(gòu)配件
    張力計(jì)
    自動(dòng)穩(wěn)壓器
    眼模 ( ? 0.15mm,? 0.20mm,? 0.30mm )
    XY 高精度光學(xué)尺
    水冷卻器
    特殊需求的配件
    耗材 ( 如特殊規(guī)格的加工用線,噴嘴…… )
    20 kg 給線系統(tǒng)
    精修回路
    機(jī)械特點(diǎn)
    1. *的直徑 1.5mm 的高壓集束水柱進(jìn)行水中自動(dòng)穿線,實(shí)現(xiàn)線徑 0.15mm 至線徑 0.3mm 的高速可靠穩(wěn)定的自動(dòng)穿線,成功率幾乎達(dá)。
    2. *的自動(dòng)穿線斷線系統(tǒng),使的銅線斷線處平直無(wú)毛邊,增加穿線效率。
    3. *的卷線輪設(shè)計(jì),增加卷線輪的使用壽命。
    4. *的張力輪設(shè)計(jì),提供穩(wěn)定的線張力控制。
    5. *的上下導(dǎo)頭組設(shè)計(jì),提供高速的水中自動(dòng)穿線及高精度的加工所需。
    6. 大厚度 ( 300 mm ~ 450 mm ) 工件水中穿線僅需極短時(shí)間即可完成。
    7. 執(zhí)行自動(dòng)穿線時(shí)不須將水槽的水排掉,節(jié)省工作時(shí)間。
    8. 極簡(jiǎn)風(fēng)的自動(dòng)穿線機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),提供可靠穩(wěn)定的自動(dòng)穿線及高精度的加工,使的保養(yǎng)及維護(hù)相當(dāng)簡(jiǎn)易。
    9. *的水槽擋水板及下水臂防漏裝置,可兼顧防漏及軸向移動(dòng)的平滑性。
    10 *的下水臂冷卻裝置,提供高精度的加工所需。
    11. 不銹鋼工作臺(tái)鈑經(jīng)硬化處理且為全支撐式的設(shè)計(jì),提供的工件支撐性及精度的穩(wěn)定性。
    12. 封閉式的箱型及對(duì)稱性的鑄件結(jié)構(gòu),具有高剛性及良好的熱平衡穩(wěn)定性。
    13. 各軸使用高精度的大外徑滾珠螺桿,部分機(jī)型并使用大定位栓的預(yù)拉結(jié)構(gòu),配合高精度的線性軌道,在定位精度、剛性及運(yùn)動(dòng)特性上均極為優(yōu)良。
    簡(jiǎn)單穩(wěn)定的自動(dòng)穿線系統(tǒng)
    A. 張力輪由 AC 伺服馬達(dá)控制,可做位置及張力的復(fù)合式控制,并提高張力之穩(wěn)定度。
    B. 線卷供給由 DC 馬達(dá)控制,可因應(yīng)不同線徑輸出不同的控制數(shù)值。
    C. 空氣冷卻預(yù)熱中的線電極并采熱熔斷方式,使線電極斷線處平直無(wú)毛邊,增加穿線可靠度。
    D. 智慧型剪線裝置,依照不同的線徑產(chǎn)生適當(dāng)?shù)碾妷阂匀蹟嗑€電極。
    E. *的上導(dǎo)頭設(shè)計(jì)可產(chǎn)生高壓集束水柱進(jìn)行自動(dòng)穿線,可實(shí)現(xiàn)線徑 0.15 mm ~ 0.3 mm 可靠的自動(dòng)穿線。
    F. 特殊下導(dǎo)頭設(shè)計(jì),提供高壓水柱輔助線電極穿過(guò)下導(dǎo)線管。
    G. 使用陶瓷材質(zhì)的下機(jī)頭滾輪,提供更順暢的自動(dòng)穿線及使用壽命。
    H. PWM DC 收線馬達(dá)系統(tǒng),提升線系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
    自動(dòng)穿線架構(gòu)
    熱熔斷自動(dòng)穿線系統(tǒng)
    1. 預(yù)熱拉直
    2. 輔助噴水頭
    3. 拉斷
    4. 高壓水柱
    5. 下機(jī)頭眼模
    6. 下機(jī)頭沖水
    7. 下穿線導(dǎo)管
    自動(dòng)穿線特點(diǎn)
    A. 浸水狀態(tài)直接水中穿線,減少等待時(shí)間,提高整體工作效率 ( 浸水高 100 mm 執(zhí)行水中穿線 )
    B. 可直接在水中斷線點(diǎn)穿線 ( 斷線后自動(dòng)后退功能可執(zhí)行單邊間隙 40 um 穿線 )
    C. 高壓水柱輔助穿線,實(shí)現(xiàn)大厚度自動(dòng)穿線。 ( 高壓水穿線可達(dá) 350 mm 大厚度穿線 )
    DOS 控制器 1
    運(yùn)算核心采用高性能 CPU 控制器使用高速穩(wěn)定之工業(yè)及專用電腦,搭載高速?gòu)?qiáng)大的 NC 運(yùn)算機(jī)能實(shí)現(xiàn)高精度加工,豐富之輔助說(shuō)明*親和力之人性化操作介面,充分發(fā)揮新一代 PC-BASE *運(yùn)算機(jī)能。
    DOS 控制器 2
    提供簡(jiǎn)單易操作的校模模式。
    DOS 控制器 3
    直接輸入定位點(diǎn)或位移量的快速定位功能。
    DOS 控制器 4
    內(nèi)建多種加工材質(zhì)以及加工模式的加工條件可供使用者運(yùn)用。
    DOS 控制器 5
    CF 卡輸入設(shè)備取代傳統(tǒng) 3.5" 磁碟機(jī),確保資料傳輸?shù)姆€(wěn)定快速。
    CNC 裝置及電控回路
    控制方式:工業(yè)級(jí) Pentium 2 IPC
    記憶裝置:CF 卡
    螢?zāi)伙@示方式:12.1" 800 x 600 彩色 TFT LCD
    輸入方式:鍵盤(pán)、RS232、CF 卡及乙太網(wǎng)路
    伺服控制方式:全閉式回路 AC 伺服控制
    控制軸數(shù):5 軸
    最小指令單位:0.001 mm
    指令值:9999.999 mm
    圖形旋轉(zhuǎn):0 ~ 360°
    加工記憶條件:9999 組
    放電回路:AC MOSFET
    表面粗糙度:0.3 ~ 0.4 μmRa
    智慧型點(diǎn)火回路:超薄,厚板
    電力需求:3 相 AC220V / AC3??80V / AC415V / AC440V , 18KVA
    中高厚度加工實(shí)例 1
    工件材質(zhì):SKD11
    工件厚度:50mm
    切割線徑:0.25mm BS
    加工刀次:3 次
    表面粗細(xì)度:0.55 ~ 0.59μm / Ra
    中高厚度加工實(shí)例 2
    工件材質(zhì):SKD11
    工件厚度:60mm
    切割線徑:0.2mm BS
    加工刀次:3 次
    表面粗細(xì)度:0.54 ~ 0.58μm / Ra
    中高厚度加工實(shí)例 3
    工件材質(zhì):SKD11
    工件厚度:沖頭 40mm,模孔 20mm
    切割線徑:0.25mm BS
    加工刀次:3 次
    表面粗細(xì)度:0.55 ~ 0.59μm / Ra
    中高厚度加工實(shí)例 4
    工件材質(zhì):SKD11
    工件厚度:80mm
    切割線徑:0.25mm BS
    加工刀次:3 次
    表面粗細(xì)度:0.6 ~ 0.65μm / Ra
    中高厚度加工實(shí)例 5
    工件材質(zhì):SKD11
    工件厚度:40mm
    切割線徑:0.2mm BS
    加工刀次:3 次
    表面粗細(xì)度:0.54 ~ 0.58μm / Ra
    高厚度切削

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