詳細介紹
數(shù)控車床坐標系的原點稱為機床零位。機床的零點是機床上的固定點,它由制造商預先確定。機床的零點m是機床坐標系的零點和其他坐標系的起點,例如工件坐標系,編程坐標系和機床中的參考點(或基準點)工具。 CNC車床的機床坐標系的原點o通常位于卡盤的端面,或者距爪的端面或機床的參考點一定距離。
1,機床參考點:由機床制造商家族定義。機床基準點(R)和機床零點(m)之間的坐標位置關(guān)系是固定的,并存儲在數(shù)控系統(tǒng)的相應(yīng)機床數(shù)據(jù)中。通常,不允許更改。僅在特殊情況下,可以通過更改限位開關(guān)的位置來更改參考點(R)的位置。但同時必須準確測量機器的參考點(R)與零點(m)之間的幾何尺寸距離,并將其存儲在數(shù)控系統(tǒng)的相應(yīng)機器數(shù)據(jù)中,以確保原始機器坐標系將不會損壞。啟動控制系統(tǒng)后,所有軸應(yīng)返回到主要參考點,以便校準行程測量系統(tǒng)。大多數(shù)機床可以自動返回參考點。如果控制系統(tǒng)由于電源故障而丟失了現(xiàn)有坐標值,則它可以返回到參考點并再次獲得準確的位置值。
2,工件零點:在編譯零件程序時,由操作員或程序員以工件上的固定點為零點建立工件坐標系(或編程坐標系)。工件坐標系的零點稱為工件零點(或編程零點)W。選擇工件零點的原理是使工件圖形中的尺寸易于轉(zhuǎn)換為坐標值,并嘗試使用直接將工程圖尺寸作為坐標值。測量系統(tǒng)可以輕松檢查,夾緊,調(diào)整,定向和定位。
CNC數(shù)控車床的工件零點位于成品輪廓的右邊緣或左邊緣的主軸上。銑床工件零點選擇工件的外角。選擇工件零點(通常是相對于參考點的距離)后,在啟動機器時將其輸入到數(shù)控設(shè)備中。
項目 | 單位 | JSL-26ABY | JSL-32/38ABY |
正副主軸棒材加工直徑 | mm | ∮26 | ∮32/∮38 |
同步旋轉(zhuǎn)導套加工長度 | mm | 260 | |
有導套無導套切換 | mm | 同步旋轉(zhuǎn)導套/無導套 | |
正主軸側(cè)動力刀 | mm | 7(5) | |
正主軸端面動力刀 | PCL | 0(4) | 0(4) |
正主軸外徑刀 | PCL | 9 | |
正主軸內(nèi)徑刀 | PCL | 5*(5) | |
副主軸端面動力刀 | PCL | 2 | 2 |
副主軸端面固定刀 | PCL | 2 | 2 |
副主軸側(cè)面動力 | PCL | 0 | 0 |
副外徑刀 | PCL | 1 | 1 |
Y2軸功能 |
| 無 | 無 |
動力刀具轉(zhuǎn)速 | rpm/min | 8000 | |
正副主軸轉(zhuǎn)速 | rpm/min | 8000 | |
夾頭型式 |
| 筒夾 | |
控制軸數(shù) |
| 5軸(X1/Y1/Z1/X2/Z2) |