產(chǎn)品簡介:

加工中心LV845-8T，是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機床，綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍。特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用，是迅鵬數(shù)控高銷售量的產(chǎn)品之一。

產(chǎn)品信息:

品牌：無錫迅鵬	產(chǎn)地：國產(chǎn)	型號：LV845-8T
產(chǎn)品類型：加工中心	布局形式：立式車床	安裝形式：落地式
控制方式：半閉環(huán)控制	加工精度：0.05mm	重量：1200kg
外形尺寸：2200×1962×2310mm

用途：殼體類鋼件、繁雜斜面類鋼件、異型類鋼件、盤類鋼件、軸類零件加工鋼件、板類鋼件等繁雜樣子鋼件
適用范圍：適用于儀器儀表、輕工、機械、電子科研及航空航天等行業(yè)的各種回轉(zhuǎn)體零件的大批量高效率加工
適用行業(yè)：機械、鋼鐵、船舶、汽車、航空航天、兵器、能源等

產(chǎn)品實拍:

加工實例:

性能特點（優(yōu)勢）:

1.大垮距底座，大垮距導(dǎo)軌中心距人字形立柱，運行平穩(wěn)，鋼性強；
2.發(fā)明刀庫，重心平衡，無遠(yuǎn)近換刀時間差，換刀快速，靈活，固定刀號，從不亂刀；
3.三軸均使用滾珠絲桿加線性導(dǎo)軌，移動速度快，定位精準(zhǔn)；
4.全防護鈑金，標(biāo)配自動排屑機，安全環(huán)保，清潔方便。

產(chǎn)品參數(shù):

項目類型		參數(shù)	單位
加工能力	工作行程X/Y/Z	800/450/450	mm
	工作臺尺寸	850×420	mm
	承受重量	200	kg
	工作臺T型槽	工作臺T型槽
進(jìn)給	進(jìn)給電機扭力	X、Y ：6 Z ：7.5	N*M
	進(jìn)給電機功率	X、Y ：1.6 Z ：2.0	KW
精度	定位精度X、Y、Z	±0.008/300	mm
	重復(fù)定位精度X、Y、Z	±0.004	mm
主軸	重復(fù)定位精度X、Y、Z	±0.004	mm
	主軸轉(zhuǎn)速	8000轉(zhuǎn)/分（直聯(lián)）
	主軸錐孔	BT40
	主軸直徑	φ120
	主軸錐孔跳動	0.003	mm
	主電機功率	3.7	KW
	主電機額定轉(zhuǎn)矩	24	N*M
	主軸中心到立柱距離	435	mm
	主軸鼻端到工作臺距離	87~537	mm
刀具	刀庫形式	多組雙連桿形式（發(fā)明）
	換刀時間	4秒（不相鄰刀無時間差）
	刀庫刀具數(shù)量	8把
	刀具直徑	φ63
系統(tǒng)	編程方式	計算機/手工
	文件傳送方式	USB/網(wǎng)線
	編程方式	計算機/手工
	文件傳送方式	USB/網(wǎng)線
電機	使用電源	三相AC380V
	氣源	0.5~0.8	MPA
	總功率	9.05	KW
其它	冷卻	370W防水水泵
	潤滑系統(tǒng)	2L自動注油器，無油系統(tǒng)報警
	排銷機	螺桿排銷機
	鉆孔能力	φ25（配5.5KW電機時為φ30）
	攻牙能力	M12（配5.5KW電機時為M16）
	防護罩	全護罩
	外型尺寸	2200×1962×2310	mm
	機器重量	3500	KG

標(biāo)準(zhǔn)配置：

	配套件名稱	規(guī)格型號/廠家
系統(tǒng)	數(shù)控系統(tǒng)	GSK980MD總線版/廣州數(shù)控
	X軸、Y軸伺服電機	130SJT-M060D 4NM/廣州數(shù)控
	Z軸伺服電機	130SJT-M060D 6NM/廣州數(shù)控
	伺服驅(qū)動器X/Y	GR2045T-LA1/廣州數(shù)控
電器元件	控制電器	富士/西門子
	主軸驅(qū)動器	ZJY182-3,7BH-B5/廣數(shù)
	主電機	ZJY182-3,7BH-B5/廣數(shù)
	選配伺服主電機	130SJT-M060D/廣州數(shù)控
	氣動元件	AirTAC/亞德客
主要部件	床身	豐堡
	主軸	豐堡BT40
	刀庫	豐堡8工位（發(fā)明刀庫）
	滾珠絲桿	中國臺灣FD3208/C3
	線性導(dǎo)軌	中國臺灣MSA35/H

可選配置：

標(biāo)準(zhǔn)配置		可選配置
系統(tǒng)	廣州數(shù)控GSK980MD系統(tǒng)
絲桿	滾珠絲桿中國臺灣FD3208/C3
刀架	立式4工位電動刀架	6工位電動刀架/液壓刀塔
齒輪	無級變速	齒輪變速
尾座	手動尾座	液壓尾座或氣動尾座
電機	X和Z軸伺服電機	X和Z軸步進(jìn)電機
液壓站		液壓站
送料機		自動送料機

使用條件:

1、溫度條件
數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。
2、環(huán)境要求
機床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。
3、電源要求
一般安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

注意事項:

1.開機前檢查液壓油，潤滑油，冷卻液是否足夠，空壓機是否正常，通氣管是否漏氣等，全部正常才能開機。
2.開機要對機床潤滑、機械回零。
3.裝夾工件時嚴(yán)禁碰撞敲擊工作臺，用壓板裝壓工件校表分中時，要分幾次漸漸擰緊螺帽。
4.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。
5.禁止加工過程中測量工件、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃。
6.運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。
7.加工過程中，不允許打開防護門。
8.禁止進(jìn)行嘗試性操作。
9.手動原點回歸時，注意各軸位置要距離原點-100mm以上，原點回歸順序為：首先+X軸，其次+Z軸。
10.使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清X、Z軸各方向“＋、－”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察移動方向無誤后方可加快移動速度。