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當(dāng)前位置:無(wú)錫迅鵬數(shù)控科技有限公司>>加工中心>> LV845-8T加工中心LV845-8T
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產(chǎn)品型號(hào)LV845-8T
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
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更新時(shí)間:2021-06-22 09:53:10瀏覽次數(shù):486次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)加工中心7535數(shù)控機(jī)床_迅鵬數(shù)控
加工中心LV845-8T,是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床,綜合加工能力較強(qiáng),工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5~10倍。特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工,對(duì)形狀較復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用,是迅鵬數(shù)控高銷售量的產(chǎn)品之一。
性能特點(diǎn)(優(yōu)勢(shì)):
1.大垮距底座,大垮距導(dǎo)軌中心距人字形立柱,運(yùn)行平穩(wěn),鋼性強(qiáng);
2.發(fā)明刀庫(kù),重心平衡,無(wú)遠(yuǎn)近換刀時(shí)間差,換刀快速,靈活,固定刀號(hào),從不亂刀;
3.三軸均使用滾珠絲桿加線性導(dǎo)軌,移動(dòng)速度快,定位精準(zhǔn);
4.全防護(hù)鈑金,標(biāo)配自動(dòng)排屑機(jī),安全環(huán)保,清潔方便。
數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度,相對(duì)溫度小于80%。一般來(lái)說(shuō),數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī),以保持電子元件,特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過(guò)高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié),并導(dǎo)致短路。
機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源,則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響機(jī)床的可靠性。
一般安裝在機(jī)加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此,安裝的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
1.開(kāi)機(jī)前檢查液壓油,潤(rùn)滑油,冷卻液是否足夠,空壓機(jī)是否正常!通氣管是否漏氣等,全部正常才能開(kāi)機(jī)。
2.開(kāi)機(jī)要對(duì)機(jī)床潤(rùn)滑、機(jī)械回零。
3.裝夾工件時(shí)嚴(yán)禁碰撞敲擊工作臺(tái),用壓板裝壓工件校表分中時(shí),要分幾次漸漸擰緊螺帽。
4.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
5.禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃。
6.運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開(kāi)崗位,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。
7.加工過(guò)程中,不允許打開(kāi)防護(hù)門。
8.禁止進(jìn)行嘗試性操作。
9.手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí),注意各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上,原點(diǎn)回歸順序?yàn)椋菏紫?X軸,其次+Z軸。
10.使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí),一定要看清X、Z軸各方向“+、-”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察移動(dòng)方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度。
項(xiàng)目類型 | 參數(shù) | 單位 | |
加工能力 | 工作行程X/Y/Z | 800/450/450 | mm |
工作臺(tái)尺寸 | 850×420 | mm | |
承受重量 | 200 | kg | |
工作臺(tái)T型槽 | 工作臺(tái)T型槽 | ||
進(jìn)給 | 進(jìn)給電機(jī)扭力 | X、Y :6 Z :7.5 | N*M |
進(jìn)給電機(jī)功率 | X、Y :1.6 Z :2.0 | KW | |
精度 | 定位精度X、Y、Z | ±0.008/300 | mm |
重復(fù)定位精度X、Y、Z | ±0.004 | mm | |
主軸 | 重復(fù)定位精度X、Y、Z | ±0.004 | mm |
主軸轉(zhuǎn)速 | 8000轉(zhuǎn)/分(直聯(lián)) | ||
主軸錐孔 | BT40 | ||
主軸直徑 | φ120 | ||
主軸錐孔跳動(dòng) | 0.003 | mm | |
主電機(jī)功率 | 3.7 | KW | |
主電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩 | 24 | N*M | |
主軸中心到立柱距離 | 435 | mm | |
主軸鼻端到工作臺(tái)距離 | 87~537 | mm | |
刀具 | 刀庫(kù)形式 | 多組雙連桿形式(發(fā)明) | |
換刀時(shí)間 | 4秒(不相鄰刀無(wú)時(shí)間差) | ||
刀庫(kù)刀具數(shù)量 | 8把 | ||
刀具直徑 | φ63 | ||
系統(tǒng) | 編程方式 | 計(jì)算機(jī)/手工 | |
文件傳送方式 | USB/網(wǎng)線 | ||
編程方式 | 計(jì)算機(jī)/手工 | ||
文件傳送方式 | USB/網(wǎng)線 | ||
電機(jī) | 使用電源 | 三相AC380V | |
氣源 | 0.5~0.8 | MPA | |
總功率 | 9.05 | KW | |
其它 | 冷卻 | 370W防水水泵 | |
潤(rùn)滑系統(tǒng) | 2L自動(dòng)注油器,無(wú)油系統(tǒng)報(bào)警 | ||
排銷機(jī) | 螺桿排銷機(jī) | ||
鉆孔能力 | φ25(配5.5KW電機(jī)時(shí)為φ30) | ||
攻牙能力 | M12(配5.5KW電機(jī)時(shí)為M16) | ||
防護(hù)罩 | 全護(hù)罩 | ||
外型尺寸 | 2200×1962×2310 | mm | |
機(jī)器重量 | 3500 | KG |
配套件名稱 | 規(guī)格型號(hào)/廠家 | |
系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | GSK980MD總線版/廣州數(shù)控 |
X軸、Y軸伺服電機(jī) | 130SJT-M060D 4NM/廣州數(shù)控 | |
Z軸伺服電機(jī) | 130SJT-M060D 6NM/廣州數(shù)控 | |
伺服驅(qū)動(dòng)器X/Y | GR2045T-LA1/廣州數(shù)控 | |
電器元件 | 控制電器 | 富士/西門子 |
主軸驅(qū)動(dòng)器 | ZJY182-3,7BH-B5/廣數(shù) | |
主電機(jī) | ZJY182-3,7BH-B5/廣數(shù) | |
選配伺服主電機(jī) | 130SJT-M060D/廣州數(shù)控 | |
氣動(dòng)元件 | AirTAC/亞德客 | |
主要部件 | 床身 | 豐堡 |
主軸 | 豐堡BT40 | |
刀庫(kù) | 豐堡8工位(發(fā)明刀庫(kù)) | |
滾珠絲桿 | 中國(guó)臺(tái)灣FD3208/C3 | |
線性導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣MSA35/H |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 可選配置 |
廣州數(shù)控GSK980MD系統(tǒng) | |
滾珠絲桿中國(guó)臺(tái)灣FD3208/C3 | |
立式4工位電動(dòng)刀架 | 6工位電動(dòng)刀架/液壓刀塔 |
無(wú)級(jí)變速 | 齒輪變速 |
手動(dòng)尾座 | 液壓尾座或氣動(dòng)尾座 |
X和Z軸伺服電機(jī) | X和Z軸步進(jìn)電機(jī) |
液壓站 | |
自動(dòng)送料機(jī) |
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