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    數(shù)控車床平軌XP30

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    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

    產(chǎn)品型號(hào)

    品       牌

    廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

    所  在  地

    聯(lián)系方式:王瑞查看聯(lián)系方式

    更新時(shí)間:2021-08-11 10:31:20瀏覽次數(shù):568次

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    簡(jiǎn)介:線軌數(shù)控車床系列XP -CNC30的平置床身,是上銀P級(jí)線軌,其剛性強(qiáng),本頁(yè)面介紹了數(shù)控機(jī)床平軌,XP30,數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品參數(shù),機(jī)床特點(diǎn)等信息,內(nèi)容詳細(xì)可借鑒,迅鵬數(shù)控高精智能,讓您更輕松。

    簡(jiǎn)介:

    線軌數(shù)控車床系列XP -CNC30的平置床身,是上銀P級(jí)線軌,其剛性強(qiáng),無爬行快移速度Z軸20m/min;X軸18m/minZ軸行程=260mm;X軸行程=250mm全封閉防護(hù)、電動(dòng)刀架加排式刀架。本數(shù)控車床特別適用航空、航天、、汽摩配、漁具、電動(dòng)工具、自行車及短軸類產(chǎn)品零件的加工。

    產(chǎn)品信息:

    品牌:無錫迅鵬產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)型號(hào):XP30
    產(chǎn)品類型:數(shù)控車床布局形式:臥式車床布局形式:水平床身
    控制方式:半閉環(huán)控制加工精度:0.01mm重量:1100KG
    外形尺寸:1820×1350×1550mm
    用途:要用于軸類、盤類零件的精加工和半精加工
    適用范圍:適合于多品種,中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),對(duì)復(fù)雜、高精度零件尤能顯示*性
    適用行業(yè):航空、航天、汽摩配、漁具及短軸類產(chǎn)品零件的加工

    加工實(shí)例:


    性能特點(diǎn)(優(yōu)勢(shì)):

    1、采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),床身和底腳為整體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,剛性強(qiáng),抗震性好,排屑方便;
    2、線軌數(shù)控車床導(dǎo)軌采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置和全封閉防護(hù),潤(rùn)滑充分,安全且使用壽命長(zhǎng);
    3、線軌數(shù)控車床主軸采用主軸單元,變頻或伺服主電機(jī),主軸轉(zhuǎn)速高且可實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速;
    4、線軌數(shù)控車床驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī),定位精度高,移動(dòng)速度快。
    5、線軌數(shù)控車床對(duì)于機(jī)床主軸系統(tǒng)不僅要求轉(zhuǎn)速高,輸出的扭矩和功率要大,還要求具有較高的主軸回轉(zhuǎn)精度和在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中保持具有良好的剛度、抗震性及熱穩(wěn)定性。
    6、線軌數(shù)控車床主軸一體化的結(jié)構(gòu),并經(jīng)過的動(dòng)平衡校正,因此具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性。
    7、縱橫向?qū)Р捎酶呔戎本€導(dǎo)軌副,定位精度高,動(dòng)態(tài)性能好,快速移動(dòng)速度可達(dá)17m/min。

    產(chǎn)品參數(shù):



    標(biāo)準(zhǔn)配置:


    使用條件:

    1、溫度條件
    數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度,相對(duì)溫度小于80%。一般來說,數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī),以保持電子元件,特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié),并導(dǎo)致短路。
    2、環(huán)境要求
    機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源,則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響機(jī)床的可靠性。
    3、電源要求
    一般安裝在機(jī)加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此,安裝的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

    注意事項(xiàng):

    數(shù)控機(jī)床的整個(gè)加工過程是由大量電子元件組成的數(shù)控系統(tǒng)按照數(shù)字化程序完成的,在加工中途由于數(shù)控系統(tǒng)或執(zhí)行部件的故障造成的工件報(bào)廢或安全事故,一般情況下操作者是無能為力的。所以,對(duì)于數(shù)控機(jī)床工作的穩(wěn)定性、可靠性的要求更為重要。為此,以下一些問題在使用數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)予以注意。
    (1)數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境:
    一般來說,數(shù)控機(jī)床對(duì)使用環(huán)境沒有什么特殊的要求,可以同普通機(jī)床一樣安放在生產(chǎn)車間里。但是應(yīng)避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射,避免過于潮濕或粉塵過多的場(chǎng)所,特別要避免有腐蝕性氣體的場(chǎng)所。腐蝕性氣體zui容易使電子元件受到腐蝕變質(zhì),或造成接觸不良。或造成元件闖短路,影響機(jī)床的正常運(yùn)行。要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等。對(duì)于高精密的數(shù)控機(jī)床,還應(yīng)采取防振措施(如防振溝等)。對(duì)于精度高、價(jià)錢昂貴的數(shù)控機(jī)床,將其置于有空調(diào)的環(huán)境中使用是比較理想的。
    (2)電源要求:
    數(shù)控機(jī)床采取專線供電(從低壓配電室就分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置,可以減少供電質(zhì)量對(duì)機(jī)床的影響和電氣干擾。
    (3)數(shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程:
    操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一,操作者一定要按操作規(guī)程操作。機(jī)床發(fā)生故障時(shí),操作者應(yīng)注意保留現(xiàn)場(chǎng),并向維修人員如實(shí)說明出現(xiàn)故障前后的情況.以利于分析、診斷出故障的原因,及時(shí)排除故障,減少停機(jī)時(shí)間。
    (4)數(shù)控機(jī)床不宜長(zhǎng)期封存不用:
    購(gòu)買數(shù)控機(jī)床后要充分利用,盡量提高機(jī)床的利用率,尤其是投入使用的*年.更要充分利用,使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來.故障的隱患盡可能在保修期內(nèi)得以排除。如果工廠沒有生產(chǎn)任務(wù),數(shù)控機(jī)床較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),也應(yīng)定期通電,盡量是每周能通電l一2次,每次空運(yùn)行1 h左右,以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度,使電子元器件不致受潮,同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無電池報(bào)警發(fā)生.以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。
    (5)持證上崗:
    操作人員不僅要有資格證,在上崗操作前還要由技術(shù)人員按所用機(jī)床進(jìn)行專題操作培訓(xùn).熟悉說明書及機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn),掌握操作盤上的儀表、開關(guān)、旋鈕及各按鈕的功能和指示的作用,嚴(yán)禁盲目操作和誤操作。
    (6)壓縮空氣符合標(biāo)準(zhǔn):
    數(shù)控機(jī)床所需壓縮空氣的壓力應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),并保持清潔。管路嚴(yán)禁使用未鍍鋅鐵管,防止鐵銹堵塞過濾器。耍定期檢查和維護(hù)氣、液分離器,嚴(yán)禁水分進(jìn)入氣路。盡量在機(jī)床氣壓系統(tǒng)外增置氣、液分離過濾裝置,增加保護(hù)環(huán)節(jié)。
    (7)正確選擇刀具:
    正確選用優(yōu)質(zhì)刀具不僅能充分發(fā)揮機(jī)床加工效能,還能避免不該發(fā)生的故障。刀具的規(guī)格、尺寸等都應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求,否則換刀動(dòng)作將無法順利進(jìn)行。
    (8)檢測(cè)各坐標(biāo):
    在加工工件前須先對(duì)各坐標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),復(fù)查程序,對(duì)加工程序模擬試驗(yàn)正常后再加工。
    (9)防止碰撞:
    在設(shè)備回到“機(jī)床零點(diǎn)”“工作零點(diǎn)…‘控制零點(diǎn)”操作前,必須確定各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)方向無障礙物,以防碰撞。
    (10)關(guān)鍵部件:
    不要隨意拆動(dòng)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,密封可靠,自診斷功能日益完善,在日常維護(hù)中除清潔外部及規(guī)定的潤(rùn)滑部位外,不得拆卸其他部位清洗。對(duì)于關(guān)鍵部件.如數(shù)控機(jī)床的光柵尺等裝置,更不得碰撞和隨意拆動(dòng)。

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