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山東恒興重工科技有限公司，坐落于孔孟之鄉(xiāng)中華儒家文化發(fā)源地－山東.曲阜。公司始建于2007年，占地35000平方米，地理位置*，京滬、魯南高鐵、京滬、日東高速、104國道和327國道在境內(nèi)交叉“穿，交通便利，運輸方便。

金屬圓棒工件加工設(shè)備數(shù)控全自動雙頭車床

設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢：節(jié)省人工、提高效率、精度高（直徑公差0.02mm內(nèi)、長度公差0.05mm內(nèi)）能加工圓弧、半圓球、挑絲、平頭、倒角、中心孔、卡簧槽、挑絲、車臺、鉆孔、管子鏜孔、銷軸加工一臺設(shè)備可完成多個工藝。加工精度可達到T6~lT7級。

金屬圓棒工件加工設(shè)備數(shù)控全自動雙頭車床特點全自動數(shù)控雙頭機床是針對軸類、管類的零件一次加工可完成平頭、倒角、打中心孔、卡簧槽、挑絲、車臺、鏜孔等多項工藝使產(chǎn)品同心度精度大大提高。

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本公司制造數(shù)控兩端表面切削機。適用于車削的管、軸類零件的高精密加工； 數(shù)控機床床身等主要部件使用鑄造的高強度鑄鐵，并經(jīng)過回火和振動時效去應(yīng)力處理。主軸采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)。精密滾珠絲桿、精密直線導(dǎo)軌均采用中國臺灣上銀品牌、軸承采用德國FAG或日本NSK高速精密軸承。操作系統(tǒng)采用廣數(shù)980tb3i數(shù)控系統(tǒng)或廣泰數(shù)控系統(tǒng)。精密導(dǎo)軌等采用全密封防護。 自主創(chuàng)新與進口技術(shù)的很好結(jié)合，造就了設(shè)備高精密、高效率、高穩(wěn)定、低能耗的杰出性能，確保生產(chǎn)具有高品質(zhì)的產(chǎn)品。我公司制造的設(shè)備被大型企業(yè)采用，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品得到廣大用戶的*。 公司擁有一支高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)研發(fā)團隊，集研發(fā)、制造，管理于一身，勇于開拓、不斷創(chuàng)新，為廣大用戶奉上品質(zhì)超群、性能優(yōu)異、效益第一的恒興機械。 歡迎新老客戶參觀、惠顧！合作共贏！

基本信息

中文名  數(shù)控機床

外文名 Computer numerical control machine tools

釋  義 裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床

全  稱  數(shù)字控制機床

屬  性 自動化機床

基本信息

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。

主要特點

數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：

1、對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；

2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

3、可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；

6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

8、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；

9、可靠性高。

數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有以下一些特點。

1、    具有高度柔性，在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此，數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。

2、加工精度高 數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償，因此，數(shù)控機床定位精度比較高。

3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡*相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

4、生產(chǎn)率高 數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)率

5、改善勞動條件 數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續(xù)地進行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是結(jié)合起來，既清潔，又安全。

6、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化數(shù)控機床的加工，可預(yù)先精確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）有機地結(jié)合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。