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山東恒興重工科技有限公司
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數(shù)控雙頭車床,包括防護(hù)機(jī)體,所述防護(hù)機(jī)體的內(nèi)側(cè)中間位置設(shè)置有車床主軸,所述車床主軸的內(nèi)側(cè)設(shè)置有編碼器,所述防護(hù)機(jī)體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有第一刀架,所述防護(hù)機(jī)體的內(nèi)部遠(yuǎn)離第一刀架的一側(cè)設(shè)置有第二刀架,且第二刀架與第一刀架分別位置車床主軸的右側(cè)與左側(cè).本實(shí)用新型中,通過將工件夾持在防護(hù)機(jī)體內(nèi)的車床主軸上,在加工時通過左右兩側(cè)的X,Z控制的進(jìn)給軸帶動第一刀架與第二刀架以及刀架上的刀具位移進(jìn)行切削運(yùn)動,從而快速完成對工件兩側(cè)的切削加工,同時由于該車床外置編碼器,使得該車床在具備螺紋功能的前提下,可使主軸倍率實(shí)
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雙頭數(shù)控車床優(yōu)勢及注意事項(xiàng)
兩頭加工數(shù)控車床又叫數(shù)控雙頭車床,這樣的雙頭數(shù)控車床是針對不同規(guī)格的零件兩端同時進(jìn)行高精度內(nèi)圓、端面及倒角加工等機(jī)床.恒興重工科技有限公司自主研發(fā)和生產(chǎn)的雙頭數(shù)控車床，可實(shí)現(xiàn)對鋼、鐵、銅及鋁棒（管）·聚乙烯高分子PE類零件兩端同時進(jìn)行精密加工，具有高精度高精準(zhǔn)效率高省人工等優(yōu)勢兩頭加工數(shù)控車床使用中應(yīng)該注意的問題1、數(shù)控車床的使用環(huán)境2、電源要求3、數(shù)控車床應(yīng)有操作規(guī)程進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等.4、數(shù)控車床不宜長期封存 -
新型涉及一種雙頭車床.包括機(jī)床床身和兩個對稱設(shè)置在機(jī)床床身上的單頭車床,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:所述單頭車床包括大拖板,小拖板,軌道,車床機(jī)架,夾緊機(jī)構(gòu),定位機(jī)構(gòu),車削機(jī)構(gòu),回收機(jī)構(gòu)和頂料機(jī)構(gòu),所述大拖板安裝在機(jī)床床身上,所述小拖板通過軌道安裝在大拖板上,所述車床機(jī)架安裝在大拖板上,所述夾緊機(jī)構(gòu),定位機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)均安裝在車床機(jī)架上,所述車削機(jī)構(gòu)安裝在小拖板上,所述頂料機(jī)構(gòu)安裝在夾緊機(jī)構(gòu)上.加工時采用兩頭同時加工,在提高效率的同時,對管體長度尺寸具有相當(dāng)高的精度及一致性.
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1、合理確定數(shù)控機(jī)床功能。選擇自動化數(shù)控車床功能時，不應(yīng)追求大而全，因?yàn)檫^分追求數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸數(shù)多、工作臺面和電機(jī)功率大、加工精度高、功能齊全，則系統(tǒng)就越復(fù)雜，可靠性就低。購置費(fèi)用及維修費(fèi)用也會提高。這一方面會使加工成本相應(yīng)增加。另一方面會造成資源的極大浪費(fèi)。因此應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇自動化數(shù)控車床。2、確定被加工零件。自動化數(shù)控車床應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購，數(shù)控機(jī)床雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達(dá)到*的效果。因此在確定選購設(shè)備之前
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雙頭數(shù)控車床,包括床身本體,所述床身本體的兩側(cè)側(cè)壁上對稱固定連接有兩個主軸箱,最大夾持240mm，不同直徑更換夾具就可，配有兩個數(shù)控系統(tǒng)，可分別編程所有工藝一次加工完成，提高生產(chǎn)效率的同時確保同軸度更好，單主軸設(shè)備加工較短工件標(biāo)配自動上下料一人操作多臺設(shè)備大大節(jié)省人本。雙主軸可配套機(jī)械手設(shè)，可為工件加工快捷迅速傳輸,輔助工作提供了保障,可快速地連續(xù)地進(jìn)行二次加工,與現(xiàn)有技術(shù)相比,免除了人工手動裝卸工件環(huán)節(jié),保證了工件的統(tǒng)一精度,相比人工操作更為安全,節(jié)省了加工的輔助時間,減少了勞動力,降低了生產(chǎn)
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雙頭車床顧名思義中間是驅(qū)動主軸，雙刀架，選擇雙頭車床一般都是基于以下幾種情況：第一，客戶為了工件加工的同軸度要好。第二是能夠確確實(shí)實(shí)的增加效率，不用掉頭加工。第三是工人不好招，在人員配備方面用了該設(shè)備可以節(jié)省人力成本，原來一個人操作一臺設(shè)備現(xiàn)在一人可操作多臺設(shè)備，即節(jié)省了人工又提高了效率還提升了工件品質(zhì)，但是客戶有一個顧慮就是設(shè)備的價格方面。雙頭車床的整體成本要比原有的數(shù)控車床高出很多。因此，很多客戶是認(rèn)同雙頭車床價值但是雙頭車床的價格客戶不是很接受。
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雙頭數(shù)控車床，一定會想到設(shè)備加工軸類，管類工件同軸度同心度好，兩端同時車削拒絕二次裝夾能極大的提升加工效率減少工人勞動強(qiáng)度。但是有一個關(guān)鍵點(diǎn)是很多廠家不愿意提出來的。雙頭車床最核心的部件是中驅(qū)動的主軸。也就是說工件加工的核心部件是主軸。主軸的特點(diǎn)是它有本身的寬度和直徑。主軸的寬度大概最小的也要100多。這就決定了雙頭車床加工太短的工件受限制。另外一個就是長度。中間一個主軸最大可以加工到850的長度。如果大于850的長度是需要兩個主軸。工件直徑越大采用的主軸通孔就越大，而且，主軸直徑越大價格就越高
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車床的加工范圍包括以下幾個方面：車削。車床最基本的功能就是進(jìn)行車削加工，能夠加工各種材料的外圓面，內(nèi)孔，端面等。可用于制作軸類管類等工件鏜削。車床還可以鏜削加工，用于加工各種孔徑，形狀和精度的內(nèi)孔。鉆削。車床也可以鉆削加工，主要用于各種大小和精度的孔洞。攻絲。車床可以用于攻絲，用于加工螺紋。面銑。車床還可以進(jìn)行面銑加工，用于加工各種平面，傾斜面和不規(guī)則面。常用于制作機(jī)床底座，工藝模板等。轉(zhuǎn)塔.車床中一些高級的數(shù)控車床還可以進(jìn)行轉(zhuǎn)塔加工，用于加工各種立體曲面。常用于制作滾珠絲杠，火花塞等因此，車床
