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該機(jī)床的主要優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)就是:加工效率高,性能穩(wěn)定,效率是傳統(tǒng)機(jī)床效率的5~10倍;智能化控制程度高,數(shù)字化控制、監(jiān)控機(jī)床的各個(gè)動(dòng)作指令,加工過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,簡便易操作。機(jī)床可采用工件旋轉(zhuǎn),刀具固定并做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的加工方式,使工件的同心度更高,從而使產(chǎn)品質(zhì)量更好。
主軸采用高精度滾動(dòng)軸承支撐,回轉(zhuǎn)精度高。拖板縱橫向采用高精度滾珠絲杠傳動(dòng),動(dòng)態(tài)性能良好,加工精度工作裝夾形式卡盤裝夾,。機(jī)床導(dǎo)軌采用耐磨鑄鐵并經(jīng)超音頻淬火,能長期穩(wěn)定的保證機(jī)床加工精度。
采用臥式平床身結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌表面淬火處理后進(jìn)行精密的磨削加工,精度及精度保持性較好。
采用獨(dú)立主軸結(jié)構(gòu)同時(shí)選配高精度軸承,主軸轉(zhuǎn)速高;熱變形小。
采用整體鑄件底座和半封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu),整機(jī)剛性較好,同時(shí)方便使用尾座。
可為用戶選配標(biāo)準(zhǔn)的電動(dòng)立式四工位或臥式六工位刀架或刀排。
操作簡便,符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)及要求,維護(hù)成本較低。
適用于加工各種軸類、管類零件,更適合于精度及尺寸要求較高的大批量零件生產(chǎn)
雙頭數(shù)控車床其結(jié)構(gòu)形式是雙主軸平行對(duì)置排列,排刀架分別固定于主軸兩邊。*設(shè)計(jì):雙主軸、雙系統(tǒng)。雙主軸可獨(dú)立編寫程序進(jìn)行X軸、Z軸移動(dòng),實(shí)現(xiàn)兩軸各自夾持工件。解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。具有換刀速度快、定位精度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工、高性價(jià)比等特點(diǎn)。
同時(shí)系統(tǒng)識(shí)別可以自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)無人化自動(dòng)加工。機(jī)床合二為一,節(jié)省了占地面積。將兩臺(tái)車床合二為一,搭配使用兩套數(shù)控系統(tǒng),即可獨(dú)立操作,亦可聯(lián)合作業(yè),完成另一半的加工流程。使用上相當(dāng)于在運(yùn)行兩臺(tái)車床,但是更可節(jié)省占地面積、操作人員、以及搬運(yùn)與運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間。