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當(dāng)前位置:江西江重機(jī)床有限公司(重慶、云南銷(xiāo)售服務(wù)中心)>>龍門(mén)銑床>> 4000*2000*1500供重慶江重X2020/4M龍門(mén)銑床
產(chǎn)品型號(hào)4000*2000*1500
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南昌市
聯(lián)系方式:彭工查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2020-08-23 16:44:04瀏覽次數(shù):713次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)T型槽數(shù)目 | 水平:18-30*24個(gè) | 布局形式 | 臥式 |
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產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬) | 4000*2000*1600mm |
工作臺(tái)行程(縱向/橫向/垂向) | 水平:4000mm,垂直:1600mm | 工作臺(tái)最大承重 | 20000kg |
機(jī)床大小 | 重型 | 機(jī)床自重 | 68000kg |
加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 | 加工用途 | 燕尾槽,鏜孔 |
界面語(yǔ)言 | 中文 | 控制形式 | 仿形 |
類(lèi)型 | 定梁式 | 售后保修期 | 12個(gè)月 |
數(shù)控系統(tǒng) | 無(wú) | 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 19500*4600*4350mm |
銷(xiāo)售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 | 軸數(shù) | 五軸 |
主電機(jī)功率 | 22kw | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 654r/min |
主軸錐孔錐度 | BT50 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
序 | 項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù)值 | 備注 |
1 | 工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)*寬) | mm | 4000*2000 |
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2 | 龍門(mén)寬度 | mm | 2550 |
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3 | 主軸端至工作臺(tái)距離 | mm | 200~1600 |
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4 | 大加工尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | mm | 4000*2100*1500 |
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5 | 工作臺(tái)行程 | mm | 4350 |
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6 | 橫梁上下行程 | mm | 1400 |
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7 | 立銑頭橫向行程 | mm | 2600 |
|
8 | 側(cè)銑頭上下行程 | mm | 1400 |
|
9 | 立銑頭個(gè)數(shù) |
| 1 |
|
10 | 銑頭個(gè)數(shù) |
| 2 |
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11 | 立銑頭電機(jī)功率 | Kw | 18.5/22 | 雙速 |
12 | 工作臺(tái)走刀電機(jī) | Kw | 22
)/5.5(慢) |
|
13 | 橫梁升降電機(jī) | Kw | 7.5 |
|
14 | 立/側(cè)箱體走刀電機(jī) | Kw | 3 |
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15 | 液壓鎖緊電機(jī) | Kw | 1.5 |
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16 | 銑軸套筒直徑 | mm | Ф225 |
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17 | 銑軸前端大直徑 | mm | Ф200 |
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18 | 銑軸套筒行程 | mm | 200 |
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19 | 主軸錐孔 |
| NO50(7:24、Ф69.85) |
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20 | 主軸前端軸頸直徑 |
| Ф120 |
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21 | 銑軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 40~654(12級(jí)) |
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22 | 工作臺(tái)快進(jìn)速度 | mm/min | 3000 |
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23 | 工作臺(tái)工進(jìn)速度 | mm/min | 30~3000 | 伺服無(wú)級(jí) |
24 | 銑頭橫向進(jìn)給速度 | mm/min | 50~1300 | 伺服無(wú)級(jí) |
25 | 側(cè)銑頭進(jìn)給速度 | mm/min | 30~500 | 伺服無(wú)級(jí) |
26 | *大刀盤(pán)直徑 | mm | Ф315 |
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27 | 機(jī)床外型尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | mm | 19500*4600*4350 |
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28 | 機(jī)床重量(約) | T | 68 |
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29 | 可載重量 | T | 20 |
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30 | 工作臺(tái)每米大承重 | T | 8 |
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本設(shè)備為動(dòng)梁式龍門(mén)銑床。機(jī)床含床身工作臺(tái)、立柱與橫梁,一立銑頭,二側(cè)銑頭,工作臺(tái)走刀箱,橫梁升降減速箱,立式銑頭走刀箱、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、防護(hù)系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。
床身工作臺(tái)采用一V、一平導(dǎo)軌形式,工作臺(tái)采用蝸桿蝸條驅(qū)動(dòng)。
床身材料為HT250,導(dǎo)軌采用超音頻淬火,硬度(HRC30~40)。
工作臺(tái)材料為HT200;工作臺(tái)導(dǎo)軌采用聚四氟乙烯導(dǎo)軌;蝸桿材料為ZQSn6-6-3、蝸條材料為QT450。
本機(jī)床身工作臺(tái)導(dǎo)軌材料副,其摩擦力約為傳統(tǒng)導(dǎo)軌摩擦力的1/5,該材料組合可有效降低工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)功率,降低床身導(dǎo)軌磨損。
兩立柱與床身的聯(lián)接為龍門(mén)框架式聯(lián)接,其下部與床身用高強(qiáng)度螺栓及定位銷(xiāo)剛性聯(lián)接,上部用高強(qiáng)度螺栓與連接梁剛性聯(lián)接。橫梁在立柱導(dǎo)軌上通過(guò)兩安裝在立柱上的絲桿螺母上下運(yùn)動(dòng)。立柱材料為HT250,壓板導(dǎo)軌面淬火(HRC30~40)。
橫梁材料為HT250,前導(dǎo)軌淬火(HRC30~40)。
橫梁在立柱上設(shè)有碟簧壓緊、液壓放松機(jī)構(gòu),壓緊放松通過(guò)壓力繼電器實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液聯(lián)鎖或互鎖,同時(shí)為消除橫梁升降螺母間隙,橫梁作下降動(dòng)作后,會(huì)自動(dòng)微動(dòng)上升2-3mm。
銑頭是本機(jī)的主要部件之一。本機(jī)銑頭采用齒輪6級(jí)與雙速電機(jī)兩級(jí)聯(lián)合變速,共可實(shí)現(xiàn)12級(jí)變速范圍。通過(guò)銑頭面蓋上的手輪、蝸桿、齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)套筒,實(shí)現(xiàn)主軸隨主軸套筒的軸向進(jìn)刀動(dòng)作。進(jìn)刀尺寸通過(guò)刻度環(huán)顯示。本銑頭傳動(dòng)齒輪材料為20CrMnTi,并經(jīng)淬火磨齒處理;主軸材料為40Cr調(diào)質(zhì),主軸錐孔及大端端部經(jīng)鹽浴淬火;其余傳動(dòng)軸為40Cr調(diào)質(zhì)。
為提高銑削平穩(wěn)性,本銑頭主軸箱內(nèi)設(shè)置了飛輪。
立銑頭在橫梁上設(shè)有碟簧壓緊液壓自動(dòng)放松機(jī)構(gòu),并可通過(guò)壓力繼電器實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液聯(lián)鎖互鎖控制。
該走刀箱內(nèi)齒輪經(jīng)淬火、磨齒處理,材料為40Cr;傳動(dòng)軸材料為40Cr調(diào)質(zhì)。
走刀箱安裝在床身尾部,通過(guò)輸出齒輪帶動(dòng)蝸桿傳動(dòng)軸上的齒輪旋轉(zhuǎn)。
橫梁升降驅(qū)動(dòng)的形式為一雙軸伸電機(jī)帶動(dòng)兩蝸輪減速箱,通過(guò)蝸輪箱驅(qū)動(dòng)橫梁升降絲桿旋轉(zhuǎn)。為了能對(duì)橫梁的水平進(jìn)行微調(diào),電機(jī)輸出傳動(dòng)桿與減速箱的聯(lián)接采用內(nèi)齒(鍵)聯(lián)接方式,每調(diào)動(dòng)一個(gè)齒(鍵)可使橫梁?jiǎn)芜吷匣蛳伦兓?.02mm。箱內(nèi)蝸輪材料為ZQSn6-6-3,浸油潤(rùn)滑,軸類(lèi)件為45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)。
立側(cè)銑頭橫縱向移動(dòng)走刀箱為伺服驅(qū)動(dòng)。為了方便手動(dòng)調(diào)整,該走刀箱內(nèi)裝有電磁離合器,用于電動(dòng)、手動(dòng)切換。對(duì)于具有雙立銑頭的機(jī)床,還設(shè)有驅(qū)動(dòng)變位機(jī)構(gòu)。該走刀箱安裝在橫梁端頭,通過(guò)輸出齒輪帶動(dòng)絲桿上的齒旋轉(zhuǎn)。箱內(nèi)軸類(lèi)件均經(jīng)調(diào)質(zhì),齒輪均經(jīng)淬火。
本機(jī)液壓系統(tǒng)主要用于橫梁及立側(cè)銑頭的自動(dòng)松夾,其主要元器件均選用國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品。
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