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當(dāng)前位置:江西江重機(jī)床有限公司(重慶、云南銷(xiāo)售服務(wù)中心)>>龍門(mén)銑床>> 4000*1600*1000*供重慶江重X2016/4M龍門(mén)銑床
產(chǎn)品型號(hào)4000*1600*1000
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南昌市
聯(lián)系方式:彭工查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2020-08-23 16:23:36瀏覽次數(shù):482次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 刀庫(kù)類(lèi)型 | 無(wú) |
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工作臺(tái)尺寸 | 4000*1600mm | 工作臺(tái)數(shù)量 | 單工作臺(tái) |
工作臺(tái)最大承重 | 10000kg | 換刀方式 | 無(wú)機(jī)械手 |
加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 | 加工用途 | 銑,鏜,刨 |
界面語(yǔ)言 | 中文 | 類(lèi)型 | 定梁式 |
聯(lián)動(dòng)軸數(shù) | 三軸聯(lián)動(dòng) | 數(shù)控系統(tǒng) | 無(wú) |
銷(xiāo)售區(qū)域 | 全國(guó) | 軸數(shù) | 三軸 |
本機(jī)床系通用型龍門(mén)銑床,該機(jī)床配套了3個(gè)回轉(zhuǎn)銑頭(1個(gè)立銑、2個(gè)側(cè)銑頭)。機(jī)床共有5個(gè)坐標(biāo)運(yùn)動(dòng):工作臺(tái)縱向銑削(X軸),立銑頭橫向銑削(Y軸),側(cè)銑頭垂向銑削(Z1軸,Z2軸),橫梁升降(W軸,非進(jìn)給軸)。各坐標(biāo)均為獨(dú)立的進(jìn)給箱驅(qū)動(dòng)。主軸及進(jìn)給坐標(biāo)軸均可實(shí)現(xiàn)連續(xù)或點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作。
該機(jī)主要用于大中型零件的平面、槽面、燕尾面的銑削,一次裝夾可完成三面銑削,是能源、交通、礦山、工程機(jī)械等機(jī)械行業(yè)里應(yīng)用的設(shè)備之一。
該機(jī)廣泛采用國(guó)內(nèi)外技術(shù),其相對(duì)傳統(tǒng)龍門(mén)銑床,具有如下新特點(diǎn):
該機(jī)床主要大件的材料為HT250,并進(jìn)行時(shí)效處理,床身及橫梁導(dǎo)軌均經(jīng)淬火處理;主軸采用40Cr調(diào)質(zhì),內(nèi)錐及其端部采用鹽浴淬火;主要配套件均選國(guó)內(nèi)外品牌產(chǎn)品。
序 | 項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù)值 | 備注 |
1 | 工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)*寬) | mm | 4000*1600 |
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2 | 龍門(mén)寬度 | mm | 2000 |
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3 | 立主軸端至工作臺(tái)面距離 | mm | 200~1600 |
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4 | 大加工尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | mm | 4000*1800*1500 |
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5 | 工作臺(tái)行程 | mm | 4350 |
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6 | 橫梁上下行程 | mm | 1400 |
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7 | 立回轉(zhuǎn)銑頭橫向行程 | mm | 2100 |
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8 | 側(cè)回轉(zhuǎn)銑頭上下行程 | mm | 1400 |
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9 | 立回轉(zhuǎn)銑頭回轉(zhuǎn)角度 | 度 | ±45° |
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10 | 側(cè)回轉(zhuǎn)銑頭回轉(zhuǎn)角度 | 度 | 抬頭15°低頭45° |
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11 | 立回轉(zhuǎn)銑頭個(gè)數(shù) |
| 1 |
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12 | 側(cè)回轉(zhuǎn)銑頭個(gè)數(shù) |
| 2 |
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13 | 立回轉(zhuǎn)銑頭電機(jī)功率 | Kw | 18.5 |
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14 | 側(cè)回轉(zhuǎn)銑頭電機(jī)功率 | Kw | 18.5 |
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15 | 工作臺(tái)走刀電機(jī) | Kw | 7.5 |
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16 | 橫梁升降電機(jī) | Kw | 5.5 |
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17 | 立/側(cè)箱體走刀電機(jī) | Kw | 3 |
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18 | 液壓鎖緊電機(jī) | Kw | 1.5 |
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19 | 銑軸套筒直徑 | mm | Ф225 |
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20 | 銑軸前端大直徑 | mm | Ф200 |
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21 | 銑軸套筒行程 | mm | 200 |
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22 | 主軸錐孔 |
| NO50(7:24、Ф69.85) |
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23 | 銑軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 54~654(6級(jí)) |
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24 | 工作臺(tái)快進(jìn)/工進(jìn)速度 | mm/min | 3000/30~3000 | 伺服無(wú)級(jí) |
25 | 銑頭橫向快進(jìn)/工進(jìn)速度 | mm/min | 1950/50~1950 | 伺服無(wú)級(jí) |
26 | 側(cè)銑頭快進(jìn)/工進(jìn)速度 | mm/min | 500/30~500 | 伺服無(wú)級(jí) |
27 | *大刀盤(pán)直徑 | mm | Ф315 |
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28 | 機(jī)床外型尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | mm | 11000*4880*4180 |
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29 | 機(jī)床重量(約) | T | 31 |
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30 | 可載重量 | T | 12 |
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本設(shè)備為動(dòng)梁式龍門(mén)銑床。機(jī)床含床身工作臺(tái)、立柱與橫梁,回轉(zhuǎn)銑頭(一立二側(cè));工作臺(tái)走刀箱,橫梁升降減速箱,立式及側(cè)銑頭走刀箱、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、防護(hù)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。
床身工作臺(tái)采用一V、一平導(dǎo)軌形式,工作臺(tái)采用絲桿螺母驅(qū)動(dòng)。
床身材料為HT250,導(dǎo)軌采用超音頻淬火,硬度HRC30~40。
工作臺(tái)材料為HT250;工作臺(tái)導(dǎo)軌采用聚四氟乙烯導(dǎo)軌。
本機(jī)床身工作臺(tái)導(dǎo)軌材料副,其摩擦力約為傳統(tǒng)導(dǎo)軌摩擦力的1/5,該材料組合可有效降低工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)功率,降低床身導(dǎo)軌磨損。
兩立柱與床身的聯(lián)接為龍門(mén)框架式聯(lián)接,其下部與床身用高強(qiáng)度螺栓及定位銷(xiāo)剛性聯(lián)接,上部用高強(qiáng)度螺栓與連接梁剛性聯(lián)接。橫梁在立柱導(dǎo)軌上通過(guò)兩安裝在立柱上的絲桿螺母上下運(yùn)動(dòng)。側(cè)銑頭滑座安裝在立柱上,通過(guò)絲桿在立柱上上下運(yùn)動(dòng)(側(cè)銑頭數(shù)量見(jiàn)技術(shù)參數(shù)表)。立柱內(nèi)裝有側(cè)銑頭用平衡錘。
立柱材料為HT250,前導(dǎo)軌淬火(HRC30~40)。
橫梁在立柱上設(shè)有碟簧壓緊、液壓放松機(jī)構(gòu),壓緊放松通過(guò)壓力繼電器實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液聯(lián)鎖或互鎖,同時(shí)為消除橫梁升降螺母間隙,橫梁作下降動(dòng)作后,會(huì)自動(dòng)微動(dòng)上升2-3mm。
銑頭是本機(jī)的主要部件之一。本機(jī)銑頭采用齒輪6級(jí)變速,可實(shí)現(xiàn)6級(jí)變速范圍。通過(guò)銑頭面蓋上的手輪、蝸桿、齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)套筒,實(shí)現(xiàn)主軸隨主軸套筒的軸向進(jìn)刀動(dòng)作。進(jìn)刀尺寸通過(guò)刻度環(huán)顯示。
本銑頭傳動(dòng)齒輪材料為20CrMnTi,并經(jīng)淬火磨齒處理;主軸材料為40Cr調(diào)質(zhì),主軸錐孔及大端端部經(jīng)鹽浴淬火;其余傳動(dòng)軸為40Cr調(diào)質(zhì)。
為提高銑削平穩(wěn)性,本銑頭主軸箱內(nèi)設(shè)置了飛輪。
立銑頭在橫梁上設(shè)有碟簧壓緊液壓自動(dòng)放松機(jī)構(gòu),并可通過(guò)壓力繼電器實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液聯(lián)鎖互鎖控制。
工作臺(tái)走刀箱采用單電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)。
該走刀箱內(nèi)齒輪經(jīng)淬火、磨齒處理,材料為40Cr;傳動(dòng)軸材料為40Cr調(diào)質(zhì)。
走刀箱安裝在床身尾部,通過(guò)輸出齒輪帶動(dòng)絲桿上的齒輪。
橫梁升降驅(qū)動(dòng)的形式為一雙軸伸電機(jī)帶動(dòng)兩蝸輪減速箱,通過(guò)蝸輪箱驅(qū)動(dòng)橫梁升降絲桿旋轉(zhuǎn)。為了能對(duì)橫梁的水平進(jìn)行微調(diào),電機(jī)輸出傳動(dòng)桿與減速箱的聯(lián)接采用內(nèi)齒(鍵)聯(lián)接方式,每調(diào)動(dòng)一個(gè)齒(鍵)可使橫梁?jiǎn)芜吷匣蛳伦兓?.05mm。箱內(nèi)蝸輪材料為ZQSn6-6-3,浸油潤(rùn)滑,軸類(lèi)件為45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)。
立銑頭橫向移動(dòng)走刀箱為伺服驅(qū)動(dòng)。為了方便手動(dòng)調(diào)整,該走刀箱在蝸桿一端有方柄;對(duì)于具有雙立銑頭的機(jī)床,還設(shè)有驅(qū)動(dòng)變位機(jī)構(gòu)。該走刀箱安裝在橫梁端頭,通過(guò)輸出齒輪帶動(dòng)絲桿上的齒旋轉(zhuǎn)。箱內(nèi)軸類(lèi)件均經(jīng)調(diào)質(zhì),齒輪均經(jīng)淬火。
8. 側(cè)銑頭走刀箱
側(cè)銑頭垂向走刀箱為伺服驅(qū)動(dòng)。該箱安裝在立柱下部,箱內(nèi)軸類(lèi)件均經(jīng)調(diào)質(zhì),齒輪均經(jīng)淬火。
9. 液壓系統(tǒng)
本機(jī)液壓系統(tǒng)主要用于橫梁及立銑頭的自動(dòng)松夾,其主要元器件均選用國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品。
10. 潤(rùn)滑系統(tǒng)
11. 防護(hù)系統(tǒng)
12. 電控系統(tǒng)
電源:三相四線交流電源
電壓: 380V/220V±10%
頻率: 50HZ
環(huán)境溫度:-5℃~40℃
相對(duì)濕度:≤85%
①.銑刀拉桿 3套
②.帶端鍵端銑刀桿 3套
③.銑刀定位芯軸 3件
④.莫氏錐過(guò)渡套 1件
⑤.地腳螺桿 全套
⑥.機(jī)床墊鐵 全套
⑦.電位器 1件
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