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更新時間:2020-11-13 15:26:31瀏覽次數(shù):1135評價
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 控制形式 | 數(shù)控 |
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CKG515高速數(shù)控立車特點:
1.機床X軸導(dǎo)軌探用“L” 型結(jié)構(gòu)設(shè)計,大大加強在加工中的機床剛性,持久保證機床精度;
2.雙刀架主要針對輪轂及內(nèi)外圓需加工的盤類零件;
3.一次裝夾 ,多刀位自動換刀,可同時對工件內(nèi)外圓和上下端面進行加工;
4.一次裝夾,大大提高加工效率,有效的保證了零件的加工精度;
CKG515高速數(shù)控立車技術(shù)參數(shù):
高速數(shù)控立車故障的調(diào)查與分析是排故的第一階段,是非常關(guān)鍵的階段,主要應(yīng)作好下列工作:
1.詢問調(diào)查在接到現(xiàn)場出現(xiàn)故障要求排除的信息時,首先應(yīng)要求操作者盡量保持現(xiàn)場故障狀態(tài),不做任何處理,這樣有利于迅速精確地分析故障原因。同時仔細(xì)詢問故障指示情況、故障表象及故障產(chǎn)生的背景情況,依此做出初步判斷,以便確定現(xiàn)場排故所應(yīng)攜帶的工具、儀表、圖紙資料、備件等,減少往返時間。
2.現(xiàn)場檢查到達現(xiàn)場后,首先要驗證操作者提供的各種情況的準(zhǔn)確性、完整性,從而核實初步判斷的準(zhǔn)確度。由于操作者的水平,對故障狀況描述不清甚至*不準(zhǔn)確的情況不乏其例,因此到現(xiàn)場后仍然不要急于動手處理,重新仔細(xì)調(diào)查各種情況,以免破壞了現(xiàn)場,使排故增加難度。
3.故障分析根據(jù)已知的故障狀況按上節(jié)所述故障分類辦法分析故障類型,從而確定排故原則。由于大多數(shù)故障是有指示的,所以一般情況下,對照機床配套的診斷手冊和使用說明書,可以列出產(chǎn)生該故障的多種可能的原因。
4.確定原因?qū)Χ喾N可能的原因進行排查從中找出本次故障的真正原因,這時對維修人員是一種對該機床熟悉程度、知識水平、實踐經(jīng)驗和分析判斷能力的綜合考驗。
5.排故準(zhǔn)備有的故障的排除方法可能很簡單,有些故障則往往較復(fù)雜,需要做一系列的準(zhǔn)備工作,例如工具儀表的準(zhǔn)備、局部的拆卸、零部件的修理,元器件的采購甚至排故計劃步驟的制定等等。
試車故障一般來講主要有以下這些:
1.發(fā)熱
就是其溫度溫升過快,使得溫度數(shù)值超過了規(guī)定值的高極限,甚至出現(xiàn)了冒煙等不良現(xiàn)象。
2.震動
就是指機身及其運動部位的震動幅度超過了規(guī)定的允許范圍,變得不正常了。
3.異常聲響
異常聲響,是指立式車床內(nèi)部有撞擊聲、摩擦聲或是沖擊聲。
4.爬行和沖擊運動
主要是出現(xiàn)在滑動摩擦面的導(dǎo)軌上,主要是運動速度時慢時快,或者是短暫停止及突然前進。速度不均勻,且沒有規(guī)律。
5.齒輪崩牙
主要是會聽到金屬折斷聲,并且傳動部位產(chǎn)生周期性的異常響聲。
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