橋梁鑄鋼件索鞍1、鑄鋼件應(yīng)按GB7233.1-2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分：一般用途鑄鋼件》標準進行探傷達2級合格，成品表面進行磁粉探傷并應(yīng)達到JB/T4730.4-2015《承壓設(shè)備無損檢測》規(guī)定的II級合格。
2、毛坯非加工表面和棱角處進行磁粉探傷，符合GB/T9444-2007標準2級規(guī)定。加工表面進行超聲波探傷，超聲波探傷符合GB7233.1-2009標準2級為合格，合格率為，磁粉探傷符合GB/T9444-2007標準2級規(guī)定。
3.調(diào)質(zhì)處理，表面硬度大于HB170。
4.表面噴鋁處理，漆膜厚度80μm。因鑄鋼件具有良好的加工性能、復雜多樣的建筑造型等性能,目標在一些大跨度空間管桁架鑄鋼件中開始逐步推廣使用,特別是在處理復雜的交匯節(jié)點上,鑄鋼件有著得天獨厚的優(yōu)勢,由于鑄鋼一般碳當量較高,雜質(zhì)尤其是S、P含量難以控制,同時鑄態(tài)組織晶粒粗大,導致鑄鋼的焊接性較差,對焊接工藝的要求很高,主要是減少殘余應(yīng)力,防止焊接裂紋的產(chǎn)生。橋梁鑄鋼件索鞍

1、鑄鋼件強度高，可以承受較大的荷載，鑄鋼節(jié)點產(chǎn)品材料有良好的塑性、韌性及可焊性，不僅可以有效防止鑄鋼節(jié)點破壞，在低溫條件下仍能保持良好的焊接性能，給施工帶來很大的方便。

2、由于在工廠內(nèi)整體澆鑄，使得焊縫位于鑄鋼管上，避免了重疊焊縫引起的應(yīng)力集中。鑄鋼件節(jié)點外形多樣化，可以滿足多種結(jié)構(gòu)的要求，在大跨空間結(jié)構(gòu)工程中具有廣闊的應(yīng)用前景。

3、鑄鋼件節(jié)點中非實心部分大壁厚與小壁厚之比不宜大于3，且小壁厚應(yīng)大于10mm，變截面處宜光滑過渡。

4、在國內(nèi)剛剛起步，尚無規(guī)范可循，鑄鋼件的設(shè)計主要參照德國DIN17182標準，采用有限元分析并以足尺寸或縮尺寸的實際鑄件或模型進行試驗加以驗證。橋梁鑄鋼件索鞍