RFMP2060GM/5X-高架橋式五軸聯(lián)動加工中心-浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司杭州分公司

參考價	面議

產(chǎn)品簡介

高架橋式五軸聯(lián)動加工中心的承載能力大，是同規(guī)格定梁龍門機(jī)床的2~3倍，動態(tài)性能好。2、工作臺固定不動，加工動態(tài)性能不受工件重量的影響（定梁龍門工件重量會使加工動態(tài)性能產(chǎn)生波動）。3、與定梁龍門相比由于運動部分是相對較輕的橫梁、橫拖板、滑枕部分，三軸導(dǎo)軌全部采用直線滾柱滾動導(dǎo)軌，承載大，摩擦系數(shù)小，因而機(jī)床具有很好的動態(tài)響應(yīng)特性，適于高速加工。4、雙驅(qū)同步技術(shù)，重心驅(qū)動，使機(jī)床的性能得到進(jìn)一步提升。

詳細(xì)介紹

高架橋式五軸聯(lián)動加工中心結(jié)構(gòu)特點】

該機(jī)床是一種高架橋式結(jié)構(gòu)的加工機(jī)床，讓工作臺、工件保持靜止，機(jī)床的所有運動（X、Y、Z及A、C軸）都由*運動來完成，相對與其他結(jié)構(gòu)，運動慣量較小，從而可以改善提高動態(tài)性能和加工速度，即使在大行程下亦可達(dá)到高的穩(wěn)定性，是大型高速加工機(jī)床的*結(jié)構(gòu)。機(jī)床橫梁運動方向為X軸方向，橫拖板沿橫梁滑動方向為Y軸方向，方滑枕沿橫拖板豎直運動，即垂直工作臺的方向為機(jī)床Z方向。其結(jié)構(gòu)優(yōu)點包括：1、機(jī)床的承載能力大，是同規(guī)格定梁龍門機(jī)床的2~3倍，動態(tài)性能好。2、工作臺固定不動，加工動態(tài)性能不受工件重量的影響（定梁龍門工件重量會使加工動態(tài)性能產(chǎn)生波動）。3、與定梁龍門相比由于運動部分是相對較輕的橫梁、橫拖板、滑枕部分，三軸導(dǎo)軌全部采用直線滾柱滾動導(dǎo)軌，承載大，摩擦系數(shù)小，因而機(jī)床具有很好的動態(tài)響應(yīng)特性，適于高速加工。4、雙驅(qū)同步技術(shù)，重心驅(qū)動，使機(jī)床的性能得到進(jìn)一步提升。5、防水性能好，由于運動部件都在墻體上，比定梁龍門的占地面積小，只有相同規(guī)格的定梁龍門機(jī)床的3/5左右。
高架橋式五軸聯(lián)動加工中心(1)高架墻立柱
高架墻立柱與滑座為高強(qiáng)度鑄件結(jié)構(gòu)，布置合理的加強(qiáng)筋，保證了橋梁的剛性。采用高架墻立柱結(jié)構(gòu)支撐橫梁，橫梁在高架墻立柱上沿導(dǎo)軌縱向進(jìn)給，兩邊高架墻立柱分別安裝兩根直線滾柱滾動導(dǎo)軌，動靜摩擦力變化小，橫梁運行靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，同時承載能力大，切削抗振性能好，可以改善機(jī)床的特性。X軸采用直線電機(jī)直接驅(qū)動實現(xiàn)橫梁在高架墻上的前后移動，直線電機(jī)沒有傳遞環(huán)節(jié)的間隙，使機(jī)床可以獲得較高的幾何精度和定位精度。

(2) 橫梁與拖板
橫梁為高強(qiáng)度鑄件結(jié)構(gòu)，采用對角筋板抗扭理論，將橫梁內(nèi)部的筋板布置為X形，保證了橫梁移動時的抗扭剛度。橫梁導(dǎo)軌副采用兩條直線滾柱滾動導(dǎo)軌副，兩條直線滾柱導(dǎo)軌相互垂直，并且前后錯位，它們可以更好的承受空間上兩個相互垂直的重力和切削力，更加平穩(wěn)的支撐主軸部件，使主軸箱和方滑枕受力后更穩(wěn)定，也容易調(diào)整精度，其重心平均分布于橫梁中心，可防止主軸頭在切削中產(chǎn)生扭矩和將熱變形降至zui小，有利于長時間保持精度。Y軸驅(qū)動采用交流伺服電機(jī)經(jīng)1:3行星減速機(jī)通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動大導(dǎo)程滾珠絲杠，帶動橫拖板、滑枕實現(xiàn)進(jìn)給運動。

(3)滑枕
滑枕為高強(qiáng)度鑄件結(jié)構(gòu)，滑枕截面尺寸為400X400，拖板對方滑枕的包容長度為1100，在滑枕的左右兩側(cè)安裝兩根直線滾柱滾動導(dǎo)軌，并且盡量靠近滑枕重心位置。 Z軸采用直線滾柱滾動導(dǎo)軌，導(dǎo)軌滑塊采用寬度和長度方向加寬的法蘭型滑塊，增加了額定載荷，以及切削加工中抗顛覆力矩。Z軸絲桿位于滑枕正后方驅(qū)動，與主軸同一中心設(shè)計，降低不平衡力矩的產(chǎn)生。Z軸采用交流伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸器直接驅(qū)動滾珠絲杠副，而實現(xiàn)滑枕的垂直上下運動。

(4) AC雙擺聯(lián)動頭和主軸
具有高動態(tài)特性的雙旋轉(zhuǎn)擺動五軸頭安裝在Z軸導(dǎo)軌底部，五軸頭可以在空間進(jìn)行連續(xù)運動。 A軸和C軸可以在任意位置通過氣壓抱閘鎖緊。傳動系統(tǒng)由力矩電機(jī)驅(qū)動，在銑頭的叉形殼體兩側(cè)安裝一組力矩電機(jī)，直接驅(qū)動A軸旋轉(zhuǎn)。C軸部分伸入滑枕內(nèi)，安裝有力矩電機(jī)、旋轉(zhuǎn)接頭和高精度的向心推力滾子軸承。主軸采用20000rpm電主軸，功率和扭矩大，結(jié)構(gòu)緊湊，主軸上配有同軸編碼器，具有剛性攻絲功能，主軸*采用彈簧夾緊，液壓松開，主軸軸承采用油脂潤滑，維護(hù)保養(yǎng)方便，主軸的外循環(huán)冷卻采用水冷。

(5) HSK 63A刀柄
機(jī)床主軸使用HSK 63A短錐刀柄，1：10的楔形效果有較強(qiáng)的抗扭能力，即使在無鍵的狀態(tài)下仍可傳遞較大的扭矩。HSK刀柄與主軸間由向外的擴(kuò)張爪鎖緊，旋轉(zhuǎn)離心力使得轉(zhuǎn)速越高鎖緊力越大，具有良好的高速性能。 HSK 63A 刀柄簡圖：

(6) 氣動、潤滑系統(tǒng)
X、Y、Z坐標(biāo)軸的潤滑采用遞進(jìn)式集中油脂潤滑裝置，采用電動油脂潤滑泵，該泵配有液位開關(guān)，對油罐內(nèi)的油位進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)液位過低時系統(tǒng)會發(fā)出報警信息，提示加油，加油時應(yīng)加至油位上限。該裝置由潤滑泵輸送的壓力油劑推動遞進(jìn)分配器內(nèi)的柱塞，使其往復(fù)運動，將油劑強(qiáng)制、定量、順序地輸送給各潤滑部位。并在遞進(jìn)式分配器上設(shè)置循環(huán)指示器，以檢測潤滑系統(tǒng)的運行狀況。氣動系統(tǒng)采用日本進(jìn)口SMC元件，主要控制A/C雙擺頭的A軸、C軸夾緊，主軸錐孔吹氣，*吹氣，主軸氣密封、刀庫門等。
(7)液壓泵站、Z軸自動補償平衡系統(tǒng)

液壓元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，確保性能可靠，主要控制主軸*的放松和夾緊，刀庫刀盤的移動。 Z軸平衡配置自動補償平衡系統(tǒng)，自動補償平衡系統(tǒng)是利用蓄能器原理，控制液壓油缸配合Z軸伺服電機(jī)上升下降，平衡主軸頭的重量，以達(dá)到高速度、高精度加工和減低伺服電機(jī)負(fù)載，增加絲桿的運行壽命。 (8)冷卻系統(tǒng)

機(jī)床電主軸和A、C軸驅(qū)動分別采用兩套水冷卻系統(tǒng)，保證各部件的冷卻性能可靠。X軸直線電機(jī)也采用水冷卻系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)設(shè)置有高壓報警、制冷系統(tǒng)低壓報警、水箱缺水報警、水溫超高報警、防凍報警、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)過載警告等，以上各項報警均可直接顯示在液晶控制屏上，方便操作者對機(jī)器工作狀態(tài)的明確。
(9)全閉環(huán)位置檢測

機(jī)床X、Y、Z坐標(biāo)軸的位置檢測采用海德漢精密光柵，A、C軸采用高精度角度編碼器實現(xiàn)全閉環(huán)位置反饋用以補償實際到達(dá)位置與數(shù)控系統(tǒng)所發(fā)出的指令偏差，以實現(xiàn)機(jī)床全閉環(huán)控制，從而保證機(jī)床的位置精度，光柵尺均有密封防護(hù)。

【規(guī)格參數(shù) 】

項目			RFMP2060GM/5X	單位
工作臺	工作臺尺寸		2000x6000	mm
	T型槽寬度		28	mm
加工范圍	兩立柱間距離		3400	mm
	橫梁前后移動距離（X軸）		6200	mm
	滑板左右移動距離（Y軸）		2450	mm
	滑枕上下移動距離（Z軸）		1000	mm
	主軸頭A軸擺角		±105°
	主軸頭C軸轉(zhuǎn)角		±360°
	主軸垂直時主軸端面至工作臺面距離	zui大	1160	mm
		zui小	160	mm
	主軸水平時主軸中心至臺面距離	zui大	1440	mm
		zui小	440	mm
主軸、A/C軸	錐孔		HSK-63A
	zui高轉(zhuǎn)速（無級）		20000	r/min
	zui大輸出扭矩		60/73(連續(xù)/30min)	Nm
	主軸電機(jī)功率		37/46(連續(xù)/30min)	kW
	A軸zui大扭矩		1150	Nm
	A軸制動扭矩		2160 Nm/6bar氣壓	Nm
	C軸zui大扭矩		1100	Nm
	C軸制動扭矩		3024 Nm/6bar氣壓	Nm

進(jìn)給	切削zui大進(jìn)給速度范圍	X,Y,Z軸	30	m/min
	切削zui大進(jìn)給速度范圍	A,C軸	100	rpm/min
	快移速度	X,Y,Z軸	30	m/min
	快移速度	A,C軸	100	rpm/min
機(jī)床定位精度	X軸	執(zhí)行ISO標(biāo)準(zhǔn)：ISO8636-1:2000	0.035	mm
	Y軸		0.02
	Z軸		0.012
	A軸		±5”
	C軸		±3”
重復(fù)定位精度	X軸	執(zhí)行ISO標(biāo)準(zhǔn)：ISO8636-1:2000	0.02	mm
	Y軸		0.01
	Z軸		0.008
刀庫	刀庫容量		12	把
	刀庫形式		斗笠式刀庫
	刀柄形式		HSK-63A
	相鄰刀位分割時間		1.5	S
	*zui大重量		8	kg
	*zui大長度		270	mm
	*zui大直徑		100/120相鄰空位	mm
數(shù)控系統(tǒng)			SIEMENS840DSL