玉柴燃?xì)獍l(fā)電機(jī)50kw材料工藝

     燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組生產(chǎn)廠家山東華全，針對燃?xì)庠跉飧變?nèi)的燃燒特點及控制特性精心設(shè)計及生產(chǎn)。利用天然氣進(jìn)行發(fā)電，在歐洲的法國和英國等國家已經(jīng)有五六十年的歷史，大單機(jī)容量已達(dá)7000kW。在國內(nèi)，已有近20年的成功運(yùn)行經(jīng)驗，國產(chǎn)的燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組投放市場也十多年了。對于單機(jī)容量在iOOOkW以下的小型燃?xì)獍l(fā)電站，國產(chǎn)的發(fā)電機(jī)組*可以替代進(jìn)口機(jī)組，并且在機(jī)組的檢修、維護(hù)和售后服務(wù)等方面，國產(chǎn)機(jī)組更具有*性。

1）、缸體
發(fā)動機(jī)缸體均采用高強(qiáng)度合金鑄鐵制造，缸體的原材料包含鎳、鉻、鉬、銅等貴重金屬 材料，具有熱穩(wěn)定性良好，而且剛性更佳，減少發(fā)動機(jī)的工作振動，降低噪聲的特點。
2）、曲軸機(jī)構(gòu)
發(fā)動機(jī)的曲軸均采用整體模鍛鍛造而成的高強(qiáng)度鍛鋼制造的整體式曲軸，并采用圓角及軸頸感應(yīng)淬火處理，大幅提高曲軸的疲勞強(qiáng)度，消除非整體模鍛而產(chǎn)生的金屬熱應(yīng)力，大幅提高曲軸的工作壽命和提高發(fā)動機(jī)的輸出功率，正常情況下，曲軸的使用壽命可以超過10萬小時，而球墨鑄鐵曲軸的平均使用壽命不會超過1萬小時。
3）、軸瓦結(jié)構(gòu)
軸瓦采用目前*四元噴涂工藝制造而成，該工藝能大幅提升軸瓦的使用壽命，減少曲軸的磨損程度，提高發(fā)動機(jī)工作的可靠性。
4）、連桿機(jī)構(gòu)
發(fā)動機(jī)的連桿采用目前*的漲斷式連桿工藝制造而成，其精度比傳統(tǒng)的連桿提高十倍以上，其偶件聯(lián)接的結(jié)構(gòu)大幅提升連桿的耐沖擊能力，提高連桿和連桿瓦的使用壽命。
5）、活塞結(jié)構(gòu)
活塞采用鋁合金制造而成，采用目前*的活塞銷鑲銅套的工藝制造而成，該工藝能大幅提高活塞的使用壽命，同時提升發(fā)動機(jī)的輸出功率。
6）、凸輪軸機(jī)構(gòu)
發(fā)動機(jī)的凸輪軸布置在發(fā)動機(jī)的中間位置，而且采用了單根凸輪軸的*結(jié)構(gòu)，大幅降低維修成本，使發(fā)動機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
7）、活塞
通過對活塞的設(shè)計結(jié)構(gòu)、材料、工藝及燃燒特性進(jìn)行有限元、燃燒及實驗測試分析，不斷優(yōu)化其設(shè)計結(jié)構(gòu)。
8）、氣門機(jī)構(gòu)
發(fā)動機(jī)的氣門機(jī)構(gòu)（氣門、氣門座圈、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧、氣門鎖卡，氣門密封等）結(jié)合燃?xì)獍l(fā)動機(jī)的高溫特點，對設(shè)計參數(shù)、材料選型、加工工藝、表面處理工藝，安裝工藝進(jìn)行了*不斷地優(yōu)化，使得我們的氣門機(jī)構(gòu)密封性能、穩(wěn)定性能、可靠性能、高溫性能、防腐性能等都得到了很大的提高，*燃?xì)獍l(fā)動機(jī)的技術(shù)要求。

玉柴燃?xì)獍l(fā)電機(jī)50kw材料工藝

燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組電子點火系統(tǒng)由點火信號發(fā)生器、點火放大模塊、點火線圈、高壓阻尼線、火花塞組成。按照發(fā)動機(jī)各缸的工作需要，信號發(fā)生器產(chǎn)生與曲軸位置相對應(yīng)的電壓脈沖信號，點火放大模塊根據(jù)電壓脈沖信號及時接通秘斷開點火線圈初級回路，使點火線圈次級產(chǎn)生高壓，經(jīng)高壓阻尼線，火花塞在燃燒室內(nèi)產(chǎn)生火花，點燃混合氣。