cnc四軸滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)6TA產(chǎn)品性能：

X y z三軸控制，0.001mm插補(bǔ)精度
2路0-10v模擬電壓輸出，支持雙主軸控制
支持語句式宏指令編輯，支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用
具備USB接口，*方便了加工程序的拷貝和系統(tǒng)參數(shù)的導(dǎo)入導(dǎo)出
開放時(shí)鐘功能，計(jì)件功能，設(shè)備出廠時(shí)可設(shè)置使用時(shí)間權(quán)限
內(nèi)嵌式開放PLC,可以根據(jù)需要調(diào)整參數(shù)隨意控制IO口
反向間隙和螺距補(bǔ)差功能大程度提高機(jī)械加工精度
超大程序容量：32M字節(jié)，可儲(chǔ)存480個(gè)加工程序
8.4TFT800*600點(diǎn)陣液晶顯示屏，支持全中文或者全英文菜單顯示
可控制全數(shù)字交流伺服單元和三相矢量細(xì)分步進(jìn)單元
滾齒機(jī)指令以及參數(shù)設(shè)定界面
參數(shù)化編程方便用戶快速使用

 雙主軸數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)-滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)廠家

 cnc四軸滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)6TA參數(shù)：

1、程序預(yù)讀功能實(shí)現(xiàn)了切削速度佳的加/減速控制

系統(tǒng)預(yù)測(cè)控制可預(yù)讀多個(gè)加工程序段，實(shí)現(xiàn)了切削速度的加/減速控制，從而有效地減少了工件形狀的轉(zhuǎn)角處或小半徑圓弧的伺服跟蹤誤差，并有效地提高加工速度和加工精度。

2、彩色寬屏LCD有更大的視覺范圍，更豐富的顯示內(nèi)容

車載視頻彩色LCD的采用，使顯示界面更豐富、更友好，視覺范圍更大，在較強(qiáng)光線的環(huán)境下仍能清晰看到系統(tǒng)顯示的內(nèi)容。

3、倒角/倒圓角

在程序中直接指令倒角長度或倒圓角的半徑等尺寸，簡化了部件加工程序的編制。

4、具有輔助軸功能，可控制伺服電機(jī)進(jìn)行定位

匹配伺服主軸通過速度或位置模式的轉(zhuǎn)換，可實(shí)現(xiàn)主軸的高速旋轉(zhuǎn)及對(duì)主軸的精確定位與分度。

5、加工軌跡圖形顯示功能

反映工件坐標(biāo)和*補(bǔ)償?shù)牡都廛壽E，進(jìn)行跟蹤顯示。

6、超大容量存儲(chǔ)器，

超大容量存儲(chǔ)器，26M的存儲(chǔ)空間，zui大500個(gè)加工程序，滿足多品種、多規(guī)格產(chǎn)品的加工需求。（一般數(shù)控系統(tǒng)的存儲(chǔ)空間≤100K，程序數(shù)量≤100個(gè)。）

四軸滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)如何對(duì)刀呢？

當(dāng)工件以及*都安裝好后，用試切法對(duì)刀，可按下述步驟進(jìn)行對(duì)刀操作：
1）*行回零操作（參考每個(gè)車床上面的回零參考點(diǎn)）
2）XY方向的對(duì)刀
1.將工件通過夾具裝在數(shù)控車床工作臺(tái)上，裝夾時(shí)，工件的四個(gè)側(cè)面都應(yīng)留出對(duì)刀的位置。 
2.起動(dòng)主軸中速旋轉(zhuǎn)，快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓*快速移動(dòng)到靠近工件左側(cè)有一定安全距離的位置，然后降低速度移動(dòng)至接近工件左側(cè)。 
3.靠近工件時(shí)改用微調(diào)操作(一般用0.01mm來靠近)，讓*慢慢接近工件左側(cè)，使*恰好接觸到工件左側(cè)表面(觀察，聽切削聲音、看切痕、看切屑，只要出現(xiàn)其中一種情況即表示*接觸到工件)，再回退0.01mm。記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中顯示的X坐標(biāo)值，