機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
技術(shù)文章
滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)編程是怎樣的？
閱讀：3954 發(fā)布時(shí)間：2022-12-30
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控車床的控制大腦，通過一些代碼控制數(shù)控車床的加工。那么滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)編程是怎樣的呢?數(shù)控系統(tǒng)廠家?guī)Т蠹乙黄饘W(xué)習(xí)學(xué)習(xí)：
在確定數(shù)控車床加工工藝后，編程前要了解：1、工件裝夾方式 ;2、工件毛胚的大小——以便確定加工的范圍或是否需要多次裝夾;3、工件的材料——以便選擇加工所使用何種刀具;4、庫存的刀具有哪些——避免在加工時(shí)因無此刀具要修改程序，若一定要用到此刀具，則可以提前準(zhǔn)備。
數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用在切除非一次加工即能加工到規(guī)定尺寸的場合，主要在粗車和多次切螺紋的情況下使用，它主要有以下幾種：
(1)外徑、內(nèi)徑粗車循環(huán)指令G71 該指令將工件切削到精加工之前的尺寸，精加工前工件形狀及粗加工的刀具路徑由系統(tǒng)根據(jù)精加工尺寸自動(dòng)設(shè)定。
指令格式：G71 Pns Qnf UΔu WΔw DΔd(F__S _T__)
如圖所示為G71粗車外徑的加工路線。圖中C粗車循環(huán)的起點(diǎn)，A是毛坯外徑與端面輪廓的交點(diǎn)。當(dāng)此指令用于工件內(nèi)徑輪廓時(shí)，G71就自動(dòng)成為內(nèi)徑粗車循環(huán)，此時(shí)徑向精車余量Δu應(yīng)為負(fù)值。
(2)精加工循環(huán)指令G70 用于執(zhí)行G71、G72、G73粗加工循環(huán)指令后的精加工循環(huán)。
指令格式：G70 Pns Qnf
指令中的ns、nf與前幾個(gè)指令的含義相同。在G70狀態(tài)下，ns至nf程序中的F、S、T有效;當(dāng)ns至nf程序中F、S、T時(shí)，則粗車循環(huán)中的F、S、T有效。
滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)編程是怎樣的？
一般對幾何形狀不太復(fù)雜的零件，所需的加工程序不長，計(jì)算比較簡單，用手工編程比較合適。
端面粗車循環(huán)指令G72 它適用于圓柱棒料毛坯端面方向粗車，其功能與G71基本相同，不同之處是G72只完成端面方向粗車，刀具路徑按徑向方向循環(huán)，其刀具循環(huán)路徑
(3)閉合車削循環(huán)指令G73 它適用于毛坯輪廓形狀與零件輪廓形狀基本接近時(shí)的粗車。例如，一些鍛件、鑄件的粗車，此時(shí)采用G73指令進(jìn)行粗加工將大大節(jié)省工時(shí)，提高切削效率。其功能與G71、G72基本相同，所不同的是刀具路徑按工件精加工輪廓進(jìn)行循環(huán)。
指令格式：G73 Pns Qnf IΔi KΔk UΔu WΔw DΔd(F__S__T__)
數(shù)控系統(tǒng)編程又有手工編程和計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程。
手工編程的特點(diǎn)：耗費(fèi)時(shí)間較長，容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，無法勝任復(fù)雜形狀零件的編程。據(jù)國外資料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)采用手工編程時(shí)，一段程序的編寫時(shí)間與其在機(jī)床上運(yùn)行加工的實(shí)際時(shí)間之比，平均約為30：1，而數(shù)控機(jī)床不能開動(dòng)的原因中有20%~30%是由于加工程序編制困難，編程時(shí)間較長。
(2)計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程
自動(dòng)編程是指在編程過程中，除了分析零件圖樣和制定工藝方案由人工進(jìn)行外，其余工作均由計(jì)算機(jī)輔助完成。
采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程時(shí)，數(shù)學(xué)處理、編寫程序、檢驗(yàn)程序等工作是由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成的，由于計(jì)算機(jī)可自動(dòng)繪制出刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡，使編程人員可及時(shí)檢查程序是否正確，需要時(shí)可及時(shí)修改，以獲得正確的程序。又由于計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程代替程序編制人員完成了繁瑣的數(shù)值計(jì)算，可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，因此解決了手工編程無法解決的許多復(fù)雜零件的編程難題。因而，自動(dòng)編程的特點(diǎn)就在于編程工作效率高，可解決復(fù)雜形狀零件的編程難題。
數(shù)控系統(tǒng)如果采用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償方法，預(yù)先把刀尖圓弧半徑和刀尖圓弧位置等參數(shù)輸入到刀具數(shù)據(jù)庫內(nèi)，按工件輪廓編程，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算刀心軌跡，控制刀心軌跡進(jìn)行切削加工，消除了由刀尖圓弧而引起的加工誤差。同時(shí)也可以通過修改磨耗值來消除由于刀具磨損或?qū)Φ妒д`等引起的加工誤差。
同樣，在數(shù)控車床中，刀具半徑偏置量預(yù)先寄存在的寄存器中，運(yùn)用刀具半徑補(bǔ)償指令，通過調(diào)整刀具半徑補(bǔ)償值來補(bǔ)償?shù)毒叩哪p量等，以消除由于刀具磨損等引起的加工誤差。
根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)輸入方式的不同，可將自動(dòng)編程分為圖形數(shù)控自動(dòng)編程、語言數(shù)控自動(dòng)編程和語音數(shù)控自動(dòng)編程等。圖形數(shù)控自動(dòng)編程是指將零件的圖形信息直接輸入計(jì)算機(jī)，通過自動(dòng)編程軟件的處理，得到數(shù)控加工程序。目前，圖形數(shù)控自動(dòng)編程是使用廣泛的自動(dòng)編程方式。語言數(shù)控自動(dòng)編程指將加工零件的幾何尺寸、工藝要求、切削參數(shù)及輔助信息等用數(shù)控語言編寫成源程序后，輸入到計(jì)算機(jī)中，再由計(jì)算機(jī)進(jìn)一步處理得到零件加工程序。語音數(shù)控自動(dòng)編程是采用語音識別器，將編程人員發(fā)出的加工指令聲音轉(zhuǎn)變?yōu)榧庸こ绦颉?/p>