小型500T擠壓機(jī) 小型鋁型材擠壓設(shè)備

提高鋁型材的產(chǎn)量通過擠壓機(jī)溫度控制來實(shí)現(xiàn)是真的嗎？
關(guān)于這個(gè)問題的答案是真的，為什么這么說呢，因?yàn)閿D壓機(jī)中擠壓筒的溫度不可以設(shè)定太高或者太低，太高或太低的話都會(huì)影響鋁型材的產(chǎn)量，不僅影響產(chǎn)量，其質(zhì)量也會(huì)受到影響的，正確的方法是不要太急于產(chǎn)量，超負(fù)荷生產(chǎn)的話只會(huì)造成更多的故障，維修起來也是在浪費(fèi)時(shí)間，造成損失，因此我們按照廠家說明書來規(guī)范設(shè)定合適的溫度才有效的來提高鋁型材的產(chǎn)量。那具體需要控制到多少呢？應(yīng)根據(jù)不同的合金確定理想的擠壓筒溫度。后，鋁型材擠壓生產(chǎn)廠的員工都應(yīng)牢記：溫度的精密控制，對提高產(chǎn)量是至關(guān)重要的。

鋁材擠壓機(jī)溫度控制中一些范圍參數(shù)的參考表：
型材的出口溫度一般不可超過540℃，否則，材料表面質(zhì)量會(huì)下降，模痕明顯加重，甚至出現(xiàn)粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂等。一個(gè)因素是溫度及其受控程度。
錠坯溫度保持在430℃左右（擠壓速度≥16mm/s時(shí)）。
6063合金型材的出模溫度不得超過500℃，
6005合金的出口溫度為512℃，6061合金的不要大于525℃。
預(yù)熱升溫速度不得大于38℃/h。預(yù)熱規(guī)范是：升高到235℃，保溫8h,繼續(xù)升溫到430℃，保溫4h后，
擠壓筒溫度應(yīng)比錠坯溫度低15～40℃。
擠壓筒溫度高于470℃。應(yīng)根據(jù)不同的合金確定理想的擠壓筒溫度。

小型500T擠壓機(jī) 小型鋁型材擠壓設(shè)備
鋁型材擠壓機(jī)正常運(yùn)行的特征：
1.鋁錠的顏色變淡是不正常的嗎？
其實(shí)鋁錠的顏色變化是由于高溫的鋁錠表面與空氣中的氧氣發(fā)生了氧化反應(yīng)，其并不影響生產(chǎn)出來的鋁材顏色。
2.鋁型材擠壓機(jī)加溫爐工作時(shí)溫度應(yīng)是多高？
判斷鋁型材擠壓設(shè)備是否正常工作，還可以通過其溫度來判斷，鋁型材擠壓機(jī)加溫爐的標(biāo)準(zhǔn)溫度在400-480度之間，鋁型材擠壓生產(chǎn)線生產(chǎn)鋁型材的每道工序都有相應(yīng)的溫度，通過這些溫度就可以判斷鋁型材擠壓設(shè)備是否正常運(yùn)行。
鋁型材擠壓機(jī)的異樣現(xiàn)象:
1.為什么鋁型材擠壓機(jī)發(fā)出奇怪的聲音？
通過聲音來判斷鋁型材擠壓設(shè)備工作時(shí)是否正常，鋁型材擠壓生產(chǎn)過程中若是發(fā)出奇怪的聲音，原因也有很多，可能是因?yàn)槟Σ吝^大、缺油等原因引起的，具體情況還需要具體分析。
2.生產(chǎn)出的鋁型材有“黑線”是怎么回事？
關(guān)于鋁材表面“黑線”、機(jī)械紋路等問題前面的文章已有所解釋，通過這些我們?nèi)庋劭梢姷默F(xiàn)象可以一目了然的判斷設(shè)備是否出現(xiàn)問題。如果出現(xiàn)這些異樣現(xiàn)象就要及時(shí)維修，減少機(jī)械設(shè)備的損傷。