小型500T擠壓機 小型鋁型材擠壓設備

提高鋁型材的產(chǎn)量通過擠壓機溫度控制來實現(xiàn)是真的嗎？
關于這個問題的答案是真的，為什么這么說呢，因為擠壓機中擠壓筒的溫度不可以設定太高或者太低，太高或太低的話都會影響鋁型材的產(chǎn)量，不僅影響產(chǎn)量，其質(zhì)量也會受到影響的，正確的方法是不要太急于產(chǎn)量，超負荷生產(chǎn)的話只會造成更多的故障，維修起來也是在浪費時間，造成損失，因此我們按照廠家說明書來規(guī)范設定合適的溫度才有效的來提高鋁型材的產(chǎn)量。那具體需要控制到多少呢？應根據(jù)不同的合金確定理想的擠壓筒溫度。后，鋁型材擠壓生產(chǎn)廠的員工都應牢記：溫度的精密控制，對提高產(chǎn)量是至關重要的。

鋁材擠壓機溫度控制中一些范圍參數(shù)的參考表：
型材的出口溫度一般不可超過540℃，否則，材料表面質(zhì)量會下降，模痕明顯加重，甚至出現(xiàn)粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂等。一個因素是溫度及其受控程度。
錠坯溫度保持在430℃左右（擠壓速度≥16mm/s時）。
6063合金型材的出模溫度不得超過500℃，
6005合金的出口溫度為512℃，6061合金的不要大于525℃。
預熱升溫速度不得大于38℃/h。預熱規(guī)范是：升高到235℃，保溫8h,繼續(xù)升溫到430℃，保溫4h后，
擠壓筒溫度應比錠坯溫度低15～40℃。
擠壓筒溫度高于470℃。應根據(jù)不同的合金確定理想的擠壓筒溫度。

小型500T擠壓機 小型鋁型材擠壓設備
鋁型材擠壓機正常運行的特征：
1.鋁錠的顏色變淡是不正常的嗎？
其實鋁錠的顏色變化是由于高溫的鋁錠表面與空氣中的氧氣發(fā)生了氧化反應，其并不影響生產(chǎn)出來的鋁材顏色。
2.鋁型材擠壓機加溫爐工作時溫度應是多高？
判斷鋁型材擠壓設備是否正常工作，還可以通過其溫度來判斷，鋁型材擠壓機加溫爐的標準溫度在400-480度之間，鋁型材擠壓生產(chǎn)線生產(chǎn)鋁型材的每道工序都有相應的溫度，通過這些溫度就可以判斷鋁型材擠壓設備是否正常運行。
鋁型材擠壓機的異樣現(xiàn)象:
1.為什么鋁型材擠壓機發(fā)出奇怪的聲音？
通過聲音來判斷鋁型材擠壓設備工作時是否正常，鋁型材擠壓生產(chǎn)過程中若是發(fā)出奇怪的聲音，原因也有很多，可能是因為摩擦過大、缺油等原因引起的，具體情況還需要具體分析。
2.生產(chǎn)出的鋁型材有“黑線”是怎么回事？
關于鋁材表面“黑線”、機械紋路等問題前面的文章已有所解釋，通過這些我們?nèi)庋劭梢姷默F(xiàn)象可以一目了然的判斷設備是否出現(xiàn)問題。如果出現(xiàn)這些異樣現(xiàn)象就要及時維修，減少機械設備的損傷。