擠壓機(jī)在預(yù)處理器的主要功能
擠壓機(jī)我們說了不少，像是鋁型材擠壓機(jī)、金屬擠壓機(jī)等等，但是大家可知道擠壓機(jī)在預(yù)處理器中的作用？下面就來給大家簡單說說這具體都有哪些作用。
    預(yù)處理器主要功能是在進(jìn)入蒸煮擠壓機(jī)前， 用液體、 漿和蒸汽適當(dāng)?shù)鼗旌透稍稀Ｎ锪显谶B續(xù)預(yù)處理器里停留時(shí)間必須控制，以保證干物料每個(gè)顆粒和其他添加物均勻的混和，停留時(shí)間必須充分提供在基本混合物內(nèi)部溫度和溫度分布的均勻性， 它是產(chǎn)品和配 方的一個(gè)功能停留時(shí)間控制的重要還在于預(yù)處理器內(nèi)，允許適當(dāng)程度淀粉凝膠化和蛋白質(zhì)變性，3 ～4分鐘是必需的，其決定于特殊配方的使用。  
    蒸汽和( 或 ) 熱水加入預(yù)處理器提高了原料的濕度和溫度。加工濕度有助于總的風(fēng)味的改善和影響zui終產(chǎn)品的組織特性。它也提高了擠壓機(jī)的效果，降低單位電耗。通過提供較小粘性的擠出物， 減少設(shè)備的磨損。在預(yù)處理中，水添加方法和時(shí)期是一個(gè)重要因素， 如果水加入， 它必須在預(yù)處理器的初期，更好地通過噴嘴以提高水或溶液添加劑表面積與體積比， 從而提高它們擴(kuò)散速率。然后蒸汽噴入預(yù)處理器，干顆粒初始暴露到水與蒸汽噴入之間時(shí)間可以是短的。但在動態(tài)環(huán)境中是充分的。水和蒸汽噴入后， 原料在預(yù)處理器中， 進(jìn)一步延長時(shí)間，讓水分和熱能均勻地穿透各個(gè)顆粒， 平衡地提供勻均的原料到擠壓機(jī)， 以使擠壓機(jī)更多地適應(yīng)原料特性較小的變化。

鋁型材擠壓機(jī)的操作步驟及要領(lǐng)：
1.鋁型材擠壓機(jī)工作時(shí)間長時(shí)會在模具端面，機(jī)筒端面和擠壓墊片上粘上鋁屑，可以在其上面涂上一點(diǎn)脫模油脂，但應(yīng)避免油脂進(jìn)入機(jī)筒模具腔內(nèi)，污染型材。
2.模具卸下后，經(jīng)檢查應(yīng)記錄下其型號，序號，使用情況及缺陷位置等。
3.根據(jù)擠壓機(jī)對象的合金雜志設(shè)置不同的擠壓速度，較高的雜志可以設(shè)置較快的擠壓速度，相反的材質(zhì)度不是很高的時(shí)候就設(shè)置適當(dāng)?shù)臄D壓速度即可。
通過降低擠壓速度來調(diào)節(jié)較高的鋁棒溫度，反正亦然。
4.出料口的溫度保證高于550度才能控制好力學(xué)性能。
5.鋁型材擠壓機(jī)工作中，檢測人員需要利用手提測溫儀每隔10-20個(gè)鑄錠其加熱溫度并記錄，掌握鑄錠加熱溫度的變化。
6.擠壓機(jī)擠壓過程中，檢測人員要隨時(shí)監(jiān)督其壓力變化，氣壓壓力應(yīng)低于210kg/cm2隨后擠壓力變小，若并非這種情況，應(yīng)停止擠壓，避免設(shè)備損壞。
7.沒有經(jīng)過加熱到規(guī)定溫度的鑄錠不能上模擠壓，并且為了防止塞模具，*個(gè)鑄錠的溫度要盡量高到規(guī)定的上限值。
8.投料生產(chǎn)前，應(yīng)讓鋁型材擠壓機(jī)空載下運(yùn)行一次，檢查其電氣及機(jī)械方面工作是否正常。
9.通過燃燒器的控制和熱工儀表檢查鑄錠溫度，確保鑄錠達(dá)到規(guī)定工藝要求。
為了防止擠壓時(shí)的跑料，保證擠壓質(zhì)量，機(jī)筒與模具斷面要保持平衡干凈，不允許有鋁屑等雜志。
10.機(jī)筒不清潔干凈而進(jìn)行擠壓會夾渣或產(chǎn)生氣泡，所以擠壓完成20-50支錠料后應(yīng)對缸內(nèi)部進(jìn)行清潔，保持干凈。
11.機(jī)筒內(nèi)部溫度應(yīng)嚴(yán)格保持在380-430度,選擇什么規(guī)格及含量的鋁合金材料應(yīng)根據(jù)作業(yè)單要求而定，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)確定數(shù)量。
12.模具上機(jī)要快速迅捷，以防止冷卻達(dá)不到溫度，上機(jī)后也利用手提測溫儀測試其溫度是否合適。
13.每次擠壓操作必須檢查墊片是否完好，不要因?yàn)閴|片問題造成設(shè)備故障，影響生產(chǎn)效率。
14.機(jī)筒溫度應(yīng)保持在工藝要求范圍內(nèi)，保持穩(wěn)定避免急冷急熱，工作期間，保持電壓穩(wěn)定，避免斷電。
15.工作人員需對較長型材輔助拉直，避免出現(xiàn)彎曲。
16.模擠壓出來的*支型材應(yīng)切下500mm作為修模依據(jù)，其次*支和第二支各切下500mm送給檢驗(yàn)人員，確認(rèn)大小尺寸規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。