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SZ750E蘇州數(shù)控立車廠家
| 參考價: | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準- SZ750E 產(chǎn)品型號
- 蘇州三眾 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 蘇州市 所在地
訪問次數(shù)：5017更新時間：2024-05-17 14:25:57
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- 江蘇省昆山市周市鎮(zhèn)陸楊金昌路298
- 個性化：
- www.szsamax.com
- 網(wǎng)址：
- www.sanzhongjx.com
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產(chǎn)品簡介
| 布局形式 | 立式 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 控制形式 | 數(shù)控 | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
1.主軸軸承選用SKF NSK系列軸承，此軸承提供*之軸向、徑向負荷，可確保長時間重切削，有ji佳精度、穩(wěn)定性、低摩擦、良好散熱性及主軸支撐剛性。
2.X/Z軸：采用FANUC交流伺服電機與大直徑滾珠螺桿 (精度C3級，采預拉方式，可消除熱膨脹，提高剛性) 直接傳動，無皮帶傳動之累積誤差，重復及定位精度精確，支撐用軸承采用高精度的斜角滾珠軸承。
產(chǎn)品介紹
蘇州數(shù)控立車廠家SZ750E技術參數(shù)：
| 機型/規(guī)格 | SZ750E | |
| 最大旋轉(zhuǎn)直徑 | mm | 920 |
| 最大切削直徑 | mm | 850 |
| 最大切削高度 | mm | 800 |
| 三爪液壓夾頭 | inch | 18" |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 低速：20-340，高速：340-1500 |
| 主軸軸承直徑 | mm | 200 |
| 主軸鼻端 | A2-11 | |
| 刀塔型式 | 臥式 | |
| 刀具數(shù)量 | pcs | 10 |
| 刀具尺寸 | mm | □32,?50 |
| X軸行程 | mm | 460 |
| Z軸行程 | mm | 815 |
| X軸快速位移 | m/min | 20 |
| Z軸快速位移 | m/min | 20 |
| 主軸電機FANUC | kw | 18.5/22 |
| X軸伺服電FANUC | kw | 4 |
| Z軸伺服電機FANUC | kw | 4 |
| 液壓電機 | kw | 2.2 |
| 切削油電機 | kw | 1kw+3 |
| 機床外觀 長x寬 | mm | 4350×2350 |
| 機床高度 | mm | 4450 |
| 機床重量 | kg | 16500 |
| 總用電容量 | KVA | 50 |
蘇州數(shù)控立車廠家SZ750E結構特點
十字滑臺
1.大跨距立柱採用德國博士力樂35型滾珠線性軌道與NSK滾珠螺桿，滿足重負荷移動，可連到30M/MIN的快速進給，剛性強度*。
2.FANUC廣域馬達直連駁運設計，保證高精度與長期的穩(wěn)定性
3.Z軸採用氮氣平衡，運動平衡性*。
電機箱
1. 設計特點是強，弱電分開，使用集成式繼電器模組，接線簡單，系統(tǒng)整潔美觀
2. 高可擴展性
3. 各功能部件都是採用符合歐規(guī)品牌，（比如施耐德，默勒）
4. 強，弱電都採用多級保護開關。
快速定位刀塔
1 .8位刀塔的選刀方式為雙向就近選刀
2.相鄰刀具交換只需0.6 秒,zui遠刀具交換只需0.9 秒。
3.刀塔可裝32*32MM 外徑刀具，及50MM 內(nèi)徑刀具.
4.刀塔由曲型定位離合器，搭配油壓系統(tǒng)夾持，可提供高換刀精度與高剛性。
5.*防護防止鐵屑進入。
6.提供立式刀塔，節(jié)式刀塔，動力銑削動力刀塔
7 選配伺服刀塔
機體和精密主軸組
1. 機體采用超大坡度設計理念，搭配后排屑方式和360度*的底床兩側沖屑，*的體現(xiàn)了機床內(nèi)的排屑效果。
2. 套筒一體立式主軸結構設計，拆卸維修Ji為方便
3. 卡盤朝上，確保大直徑工件裝卸的穩(wěn)定性。
4. 主軸采用日本NSK 精密軸承（P4 級），具有優(yōu)異的軸
向推力與徑向穩(wěn)定性。確保機床在重切削時的精密度。
5. 100%主軸動平衡校正。
主軸電機
主軸電機采用FANUC高響應，大功率，大扭矩廣域馬達。
油壓動力系統(tǒng)
1.配備精淮可壓力調(diào)高低壓閥組，非常適用于易變形件加工。
2.電磁閥採用DC24V 安全電壓，不易發(fā)熱，使用壽命長。
3．液壓站採用能耗低，雜訊小，不易發(fā)熱，壓力大，流量穩(wěn)定油壓泵浦。
4.油箱容量大。
5．油壓系統(tǒng)品牌-----中國臺灣七洋
高壓冷卻泵浦系統(tǒng)
1. 刀具冷卻採用高壓沖水(出水壓力高達10Bar)
2. 底床兩側沖屑，採用相互獨立高壓力泵浦供給，可以獨立分區(qū)控制，*保證了機床內(nèi)的排屑效果。（出水壓力高達10Bar)
3. 水箱容量大，配備雙區(qū)間過濾，可確保切削液長期清潔，
4. 冷卻液箱可從機床正后方取出，維護保養(yǎng)方便。
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