產(chǎn)品簡(jiǎn)介
布局形式 |
立式 |
產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
控制形式 |
數(shù)控 |
銷(xiāo)售區(qū)域 |
全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
SZ750E數(shù)控立式車(chē)床均采用高級(jí)鑄鐵及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造而成,經(jīng)適當(dāng)退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,材質(zhì)堅(jiān)韌,加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu),使本機(jī)具有足夠之剛性及強(qiáng)度,整機(jī)展現(xiàn)耐重切削能力及重現(xiàn)精度高之特性。
產(chǎn)品介紹
SZ750E數(shù)控立式車(chē)床特性:
1.本機(jī)床均采用高級(jí)鑄鐵及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造而成,經(jīng)適當(dāng)退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,材質(zhì)堅(jiān)韌,加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu),使本機(jī)具有足夠之剛性及強(qiáng)度,整機(jī)展現(xiàn)耐重切削能力及重現(xiàn)精度高之特性。
2.底座與主軸箱為一體式箱型結(jié)構(gòu),采用厚筋壁及多層筋壁設(shè)計(jì),可有效抑制熱變形,并能受靜、動(dòng)態(tài)扭曲及變形應(yīng)力,確保床身高剛性和高穩(wěn)定。
3.立柱采用蜂巢式對(duì)稱(chēng)箱型結(jié)構(gòu),內(nèi)部采用厚壁式筋條及消除內(nèi)應(yīng)力圓孔式筋條設(shè)計(jì),可提供滑臺(tái)在重切削時(shí)強(qiáng)大支撐力,確保床身高剛性、高精度的展現(xiàn)。
4.高精度、高剛性之主軸頭:本機(jī)采用FANUC大馬力主軸伺服馬達(dá)(功率18.5/22KW)。
5.主軸軸承選用SKF NSK系列軸承,此軸承提供*之軸向、徑向負(fù)荷,可確保長(zhǎng)時(shí)間重切削,有ji佳精度、穩(wěn)定性、低摩擦、良好散熱性及主軸支撐剛性。
6.X/Z軸:采用FANUC交流伺服電機(jī)與大直徑滾珠螺桿 (精度C3級(jí),采預(yù)拉方式,可消除熱膨脹,提高剛性) 直接傳動(dòng),無(wú)皮帶傳動(dòng)之累積誤差,重復(fù)及定位精度精確,支撐用軸承采用高精度的斜角滾珠軸承。
7.X/Z軸采用高剛性、低摩擦系數(shù)之超重荷線(xiàn)性滑軌,能實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給,更能降低導(dǎo)軌磨損,延長(zhǎng)機(jī)床精度。此種線(xiàn)性滑軌摩擦系數(shù)小,快速回應(yīng)性高,可展現(xiàn)高加工精度要求,亦可實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷之切削。
8.潤(rùn)滑系統(tǒng):本機(jī)自動(dòng)脫壓式潤(rùn)滑系統(tǒng)采集中給油,以先進(jìn)脫壓間歇式供油系統(tǒng),以定時(shí)、定量、定壓、各別方式提供每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)適時(shí)、適量之給油,確保每一潤(rùn)滑位置確實(shí)得到潤(rùn)滑油,使機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作無(wú)后顧之憂(yōu)。
9.全罩式鈑金:在現(xiàn)今環(huán)境保護(hù)及對(duì)操作人員安全考慮的強(qiáng)烈要求下,對(duì)鈑金設(shè)計(jì)著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學(xué)。全密封式鈑金設(shè)計(jì),*防止切削液及切削屑飛濺于機(jī)床外,使機(jī)床的周?chē)3指蓛簟G以跈C(jī)床兩側(cè)都有切削液沖洗底床的設(shè)計(jì),使切削屑盡可能不滯留底床上。
SZ750E數(shù)控立式車(chē)床技術(shù)參數(shù):
機(jī)型/規(guī)格 | SZ750E |
最大旋轉(zhuǎn)直徑 | mm | 920 |
最大切削直徑 | mm | 850 |
最大切削高度 | mm | 800 |
三爪液壓夾頭 | inch | 18" |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 低速:20-340,高速:340-1500 |
主軸軸承直徑 | mm | 200 |
主軸鼻端 |
| A2-11 |
刀塔型式 |
| 臥式 |
刀具數(shù)量 | pcs | 10 |
刀具尺寸 | mm | □32,?50 |
X軸行程 | mm | 460 |
Z軸行程 | mm | 815 |
X軸快速位移 | m/min | 20 |
Z軸快速位移 | m/min | 20 |
主軸電機(jī)FANUC | kw | 18.5/22 |
X軸伺服電FANUC | kw | 4 |
Z軸伺服電機(jī)FANUC | kw | 4 |
液壓電機(jī) | kw | 2.2 |
切削油電機(jī) | kw | 1kw+3 |
機(jī)床外觀 長(zhǎng)x寬 | mm | 4350×2350 |
機(jī)床高度 | mm | 4450 |
機(jī)床重量 | kg | 16500 |
總用電容量 | KVA | 50 |
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1.數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0i-TF
2.臥式10工位刀塔
3.主軸軸承直徑φ200
4.主軸鼻端A2-11
5.18"三爪油壓夾頭
6.中實(shí)油壓回轉(zhuǎn)缸
7.氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)
8.X軸線(xiàn)軌、Z軸線(xiàn)軌
9.二段式變速箱
10.油壓系統(tǒng)
11.變壓器
12.電控箱熱交換器
13.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
14.鐵屑輸送機(jī)及鐵屑車(chē)
15.8.4"液晶彩色顯示屏幕
16.中文操作面板
17.工具箱及工具
18.工作燈
19.警示燈
20.腳踏開(kāi)關(guān)
21.全罩式鈑金
22.切削液冷卻系統(tǒng)
23.軟爪
24.機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)顏色 (上:RAL 9002 下:RAL 5008)
可選購(gòu)配置:
1.西門(mén)子控制系統(tǒng)
2.油水分離機(jī)
3.油霧收集器
4.液壓夾頭 21" 24"
5.硬爪
6.電控箱空調(diào)裝置
7.自動(dòng)門(mén)
8.刀具測(cè)量系統(tǒng)
9.工件測(cè)量系統(tǒng)
10.VDI刀架(E+C刀塔機(jī)型)
11.安全門(mén)聯(lián)鎖裝置
12.交鑰匙工程
13.顏色(上:RAL 下:RAL )