ZXTM-20鉆銑床

ZXTM-20鉆銑床,具有銑；鉆；鏜；磨；攻絲等多種切削功能，適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結構簡單，操作靈活等優(yōu)點，廣泛用于單件或是成批的機械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門。

1.ZXTM-20鉆銑床具有銑；鉆；鏜；磨；攻絲等多種切削功能。
2.本機床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削。
3.本機床有12級變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質的加工。
4.主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉，擴大了加工范圍。
5.機身穩(wěn)重結實。
6.ZXTM-20鉆銑床可根據(jù)用戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。

1、我廠已有十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和歷史，本廠的規(guī)模、產(chǎn)品質量、生產(chǎn)技術在同行業(yè)中享有盛譽，產(chǎn)品出廠前都經(jīng)過嚴格的檢驗和反復的測試，合格后方予出廠。

2、本廠是自產(chǎn)自銷的生產(chǎn)加工型企業(yè)，產(chǎn)品豐富，品質優(yōu)良，價位低，誠邀全國各區(qū)域商家合作，保證廠商雙贏！

3、商品種類繁多、鎖粹，未能逐一上架，有其他配置需要的、或有特殊要求、需要訂造的朋友，可以直接聯(lián)系我們，具體事項可以協(xié)商溝通。

4、機床采用高強度球墨鑄鐵為鑄造材料，保證機床機身的強度及穩(wěn)定。

5、所有零部件均采用廠家生產(chǎn)，并嚴格要求設備的精密程度。

6、所有導軌面全部高頻淬火處理，設備的耐磨性及強度加強。

7、銑床，鉆銑床 均采用控制面板方式控制，操作簡單，明了。

8、機床電器，電機保證全部電器廠家，電機為純銅電機。

9、齒輪部分保證不斷齒不打齒，我們均采用滲碳齒輪廠家質保

10、我廠所有設備保修1年，設備重大質量問題一律執(zhí)行國家三包政策。

1、操作前，應檢查銑床導軌、工作臺面和主軸錐孔部分有無灰塵和加工廢屑，檢查導軌等部位的潤滑情況，如不符合要求，應及時清理和加注潤滑油。

2、檢查冷卻液系統(tǒng)是否正常、清潔，應符合規(guī)定的要求。

3、開機前，必須檢查機床各部位的手柄，然后開低速空轉2~3分鐘觀察情況，正常后方能進入加工狀態(tài)。

4、按照工件材質、銑削要求，選擇合適的刀具。不得用機動對刀，對刀只能用手動進行。

5、工件、夾具、工具及附件放上工作臺面時，要注意輕放，嚴禁敲打和沖擊工作臺面。

6、在快速或自動進給銑削時，在工件離銑刀約30~50mm處便應停止，改用手動操作進刀。

7、工作臺換向時，必須將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準直接換向。

8、變速前應先停車，變速中禁止開車，變速時要將變速桿扳到規(guī)定的位置。不得在銑刀切入工件的狀況下停車。

9、銑削平面時，必須使用有4個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床在銑削過程中產(chǎn)生震動。

10、實訓操作完畢，應使工作臺面停在中間，而升降落到位置。關閉銑床面板上的電源及總電源開關，做好機床的清潔保養(yǎng)工作。

1.班前保養(yǎng)

(1)開車前檢查各油池是否缺油，并按照潤滑圖所示，使用清凈的機油進行一次加油。

(2)檢查電源開關外觀和作用是否良好，接地裝置是否完整。

(3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失，如發(fā)現(xiàn)應及時擰緊和補齊。

(4)檢查傳動皮帶狀況。

(5)檢查電器安全裝置是否良好。

2.班中保養(yǎng)

(1)觀察電機、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。

(2)檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。

(3)觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。

(4)時刻身和升降臺內(nèi)的柱塞油泵的工作情況，當機床在運轉中而指示器內(nèi)沒有油流出時，應及時進行修理。

(5)發(fā)現(xiàn)工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙，應按說明要求進行調整。

(6)主軸軸承的調整。

(7)工作臺快速移動離合器的調整。

(8)傳動皮帶松緊程度的調整。

3.班后保養(yǎng)：

工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

定期保養(yǎng)

1.每3個月清洗床身內(nèi)部、升降臺內(nèi)部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。

2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。

3.機床各部間隙的調整：

(1)主軸潤滑的調整，必須保證每分鐘有一滴油通過。

(2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調整，每3個月調整或根據(jù)實際使用情況進行調整，要求是傳動間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉，同時在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。

(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙，同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到最小。

(4)主軸軸承徑向間隙的調整，根據(jù)實際使用情況進行調整。

4.工作臺快速移動離合器的調整要求

(1)摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應該少于2～3mm。

(2)摩擦離合器閉合時，摩擦片應緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要*拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會有響聲。

合同簽訂時注明運費負責方，發(fā)貨時原則上以發(fā)本地物流車優(yōu)先（速度快，一般實行供方到需方點對點服務），對于質量小及物流不好配貨的的機床發(fā)華宇、德邦或物流，具體事宜。

本公司本著“質優(yōu)為先、管理為本、客戶至上、持續(xù)發(fā)展”的方針,堅持以人為本,開拓創(chuàng)新,精益求精的管理理念,用的人才,的技術,的管理為廣大客戶提供優(yōu)質的產(chǎn)品，讓客戶買得 稱心、用得舒服、用后放心，特向國內(nèi)外新老用戶承諾如下：

一、嚴格按國際質量體系認證標準來規(guī)范我們的產(chǎn)品設計、制造、安裝、售后服務行為，公司始終堅持“的的管理、生產(chǎn)的產(chǎn)品、提供的服務”現(xiàn)已形成鑄造、加工、安裝、調試于一體的生產(chǎn)格局，公司擁有完善的售后體制并能承接國內(nèi)外機床設備的維修以及改造升級，承攬各種專用機械的設計制造，并可充分滿足客戶的個性化要求定制，用我們的真誠、熱情、執(zhí)著和追求，全心全意為客戶奉獻的設備配置方案的產(chǎn)品質量，周到的 安裝、維修服務。

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四、我公司對售出產(chǎn)品的“三電四十八”服務規(guī)定是一年保修、終身維護。出現(xiàn)影響使用故障的設備。保證3小時內(nèi)電話回復，電話中解決不了的48小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場維修。

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