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    VMG-8銑床

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    更新時(shí)間:2020-01-07 15:31:55瀏覽次數(shù):824

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    VMG-8銑床
    密烘GC40型于淺鑄厚度10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類(lèi)料型組織致密,強(qiáng)度好,摩擦系數(shù)低,且具有自潤(rùn)性,故經(jīng)表面淬火處理后硬度達(dá)到HRC48-52,使用于金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上.

    詳細(xì)介紹

    VMG-8銑床

    機(jī)床主要特點(diǎn):

    1.VMG-8床身等關(guān)鍵部件均采用密烘鑄件。鑄件材質(zhì)牌號(hào)為FC-30。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù),箱體結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn):穩(wěn)定性高,變形量小,能有效的抑制振動(dòng),大大延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命.加之*的構(gòu)件結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)精密加工,切削表現(xiàn)優(yōu)異.本司機(jī)床嚴(yán)格按照ISO靜態(tài)精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)各制程嚴(yán)格把關(guān)精益求精 .出廠的機(jī)床符合國(guó)家JB/T8771.2-1998標(biāo)準(zhǔn)

    注:密烘金屬鑄件鑄程管制以其應(yīng)用

      密烘金屬鑄件(Meehanite Metal Casting)之鑄程管制;密烘金屬鑄件是經(jīng)過(guò)一連串的嚴(yán)格鑄程管制,諸如鐵料中的石墨碳(GC)與結(jié)合碳(CC)含量之管制;鐵水冶金質(zhì)量即潔凈度(Cleanness)及過(guò)冷度(Under Cooling degree)之管制;經(jīng)以CA-SI接種后,再做楔值(Wedge Value)之管制;做5元素、合金元素及氮(N)含量之管制等,再鑄造后極易荻致預(yù)期波來(lái)鐵基地與石墨分布,增進(jìn)機(jī)械性質(zhì)。另為了防范加工后產(chǎn)生變形,鑄件均做*的退火處理,俾利消除內(nèi)應(yīng)力。

    密烘GC40型(GC275)之應(yīng)用

      密烘GC40型于淺鑄厚度10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類(lèi)料型組織致密,強(qiáng)度好,摩擦系數(shù)低,且具有自潤(rùn)性,故經(jīng)表面淬火處理后硬度達(dá)到HRC48-52,使用于金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上.

    1. 頭部、機(jī)身、鞍座、底座、工作臺(tái),均使用高級(jí)鑄鐵FC-30材料,并經(jīng)應(yīng)力消除處理,機(jī)械精度穩(wěn)定,剛性佳。

    2. 主軸頭部設(shè)計(jì),使用箱型機(jī)構(gòu),內(nèi)部肋予以強(qiáng)化,主軸剛性高、穩(wěn)固、適合精密加工。

    3. X/Y/Z軸皆采用線性滾柱滑軌,具有高剛性、低噪音、低磨擦特性,可做快速位移及獲得*循圓精度.

    4. 三軸均采用C3級(jí)雙螺帽預(yù)壓之精密滾珠螺桿,配合兩端支撐座的預(yù)拉設(shè)計(jì),能消除傳動(dòng)背隙并預(yù)先補(bǔ)償溫升造成的誤差,確保定位精度。

    5. 本司所生產(chǎn)的機(jī)床都經(jīng)雷尼紹雷射量測(cè)檢驗(yàn),針對(duì)機(jī)臺(tái)三軸行程部份采用全檢,內(nèi)控檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為VDI 3441 3 σ來(lái)回六次全行程檢驗(yàn),zui大程度消除機(jī)械本身之偏差,確保機(jī)臺(tái)之定位精度.

    6. 循圓測(cè)量檢驗(yàn),采用循圓測(cè)定儀/Renishaw,校正真圓度及機(jī)臺(tái)幾何精度,藉此檢驗(yàn)?zāi)艽_保機(jī)床之運(yùn)動(dòng)精度。

    7. 三滾柱線軌一體,重型底座配合大跨距的立柱設(shè)計(jì),大大增加立柱與底座的接觸面積,加強(qiáng)頭部支撐設(shè)計(jì);承載部件剛性具佳配合運(yùn)動(dòng)部件輕量化設(shè)計(jì),將能使機(jī)器使用時(shí)所產(chǎn)生的扭曲變形量降至低,加工速度更快,.重力加速度更高.

    8. 主軸冷卻循環(huán),增加高速加工熱消除,使主軸壽命延長(zhǎng),有效克服高轉(zhuǎn)速精密加工表面的三D形位誤差. 采用大跨距設(shè)計(jì)配合精密級(jí)斜角滾珠軸承,高速高精密設(shè)計(jì), 主軸松刀采用*穩(wěn)定的氣油壓推動(dòng),雙重作用,確保主軸剛性壽命。

    9.直結(jié)式主軸12000rpm,大大提升切削速度.低噪音、小震動(dòng)、切削表面*化。

    10. *的換刀機(jī)構(gòu),采用中國(guó)臺(tái)灣原裝德式凸輪,該機(jī)構(gòu)采用特殊材料,經(jīng)過(guò)精密加工,再加之*熱處理,使換刀快速,可靠準(zhǔn)確(對(duì)主軸不產(chǎn)生沖擊)并且平滑無(wú)噪音。

    11. 大容量的刀庫(kù)機(jī)構(gòu),可存放24把刀,并采用的凸輪式換刀系統(tǒng),刀庫(kù)管理采用隨意記憶式,使得*交換迅速,安全可靠。

    12.電氣箱使用熱交換機(jī),能較好調(diào)控箱內(nèi)溫濕度,使電氣工作穩(wěn)定。

    13.Z軸采用無(wú)配重設(shè)計(jì),加大的Z軸電機(jī),適合高速快移,有效減小加工震動(dòng).

    14. VMG-8具有全罩式切削防護(hù)罩,有效阻隔飛濺,流漏保證用戶(hù)工廠環(huán)保要求 符合ISO9000之標(biāo)準(zhǔn)。

    VMG-8銑床

    主要規(guī)格參數(shù):

    項(xiàng)   目

    單位

    規(guī)   格

    工作臺(tái)

    工作臺(tái)尺寸

    mm

    450X900

    T型槽數(shù)量×槽寬×間距

    mm

    3×18×130

    工作臺(tái)大承重

    kg

    500

    行程

    工作臺(tái)行程(X軸)

    mm

    800

    滑鞍行程  (Y軸)

    mm

    500

    主軸箱行程(Z軸)

    mm

    500

    主軸錐孔

     

    BT40

    主軸轉(zhuǎn)速

    r/min

    50~12000

    主軸電機(jī)功率

    kw

    7.5

    主軸端面至工作臺(tái)距離

    mm

    170-670

    主軸中心至立柱距離

    mm

    524

    進(jìn)

    切削進(jìn)給速度

    mm/min

    1~10000

    快速移動(dòng)速度X/Y/Z

    mm/min

    48/48/48

    X/Y/Z軸電機(jī)額定功率

    Kw

    2/2/3

    X/Y/Z軸電機(jī)額定扭矩

    N.m

    13/7/13.7/22

    庫(kù)

    刀庫(kù)容量(機(jī)械手)

    24

    相鄰置刀大*直徑

    mm

    80

    間隔置刀大*直徑

    mm

    150

    大*長(zhǎng)度

    mm

    250

    大*重量

    kg

    7

    換刀時(shí)間(刀對(duì)刀)

    sec

    3.2


    定位精度(全行程)

    mm

    0.010

    重復(fù)定位精度(全行程)

    mm

    0.006

    冷卻

    *冷卻泵流量

    L/min

    60

    *冷卻泵壓力揚(yáng)程

    12

    其他

    機(jī)床外形尺寸

    mm

    2400X2600(含水箱)X2100

    機(jī)床總功率

    Kw

    18

    機(jī)床總重量

    kg

    4300kg

     

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