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詳細(xì)介紹
ZG-540銑床
機床主要特點:
1.ZG-540床身等關(guān)鍵部件均采用米漢納(密烘)鑄件。鑄件材質(zhì)牌號為FC-30。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點:穩(wěn)定性高,變形量小,能有效的抑制振動,大大延長機床使用壽命.加之*的構(gòu)件結(jié)構(gòu)對應(yīng)精密加工,切削表現(xiàn)優(yōu)異.本司機床嚴(yán)格按照ISO靜態(tài)精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)各制程嚴(yán)格把關(guān)精益求精 .出廠的機床符合國家JB/T8771.2-1998標(biāo)準(zhǔn)
注:密烘金屬鑄件鑄程管制以其應(yīng)用
密烘金屬鑄件(Meehanite Metal Casting)之鑄程管制;密烘金屬鑄件是經(jīng)過一連串的嚴(yán)格鑄程管制，諸如鐵料中的石墨碳(GC)與結(jié)合碳(CC)含量之管制；鐵水冶金質(zhì)量即潔凈度(Cleanness)及過冷度(Under Cooling degree)之管制；經(jīng)以CA-SI接種后，再做楔值(Wedge Value)之管制；做5元素、合金元素及氮(N)含量之管制等，再鑄造后極易荻致預(yù)期波來鐵基地與石墨分布，增進(jìn)機械性質(zhì)。另為了防范加工后產(chǎn)生變形，鑄件均做*的退火處理，俾利消除內(nèi)應(yīng)力。
密烘GC40型(GC275)之應(yīng)用
密烘GC40型于淺鑄厚度10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類料型組織致密，強度好，摩擦系數(shù)低，且具有自潤性，故經(jīng)表面淬火處理后硬度達(dá)到HRC48-52，使用于金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上.
1. 頭部、機身、鞍座、底座、工作臺，均使用高級鑄鐵FC-30材料，并經(jīng)應(yīng)力消除處理，機械精度穩(wěn)定，剛性佳。
2. 主軸頭部設(shè)計，使用直結(jié)機構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部肋予以強化，剛性高、穩(wěn)固、運動部件輕量化，適合精密加工及高速切削。
3. X/YZ軸皆采用線性滑軌，具有高剛性、低噪音、低磨擦特性，可做快速位移及獲得*循圓精度.
4. 三軸均采用C3級雙螺帽預(yù)壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的預(yù)拉設(shè)計，能消除傳動背隙并預(yù)先補償溫升造成的誤差，確保定位精度。
5. 本司所生產(chǎn)的機床都經(jīng)雷尼紹雷射量測檢驗，針對機臺三軸行程部份采用全檢，內(nèi)控檢驗標(biāo)準(zhǔn)為VDI 3441 3 σ來回六次全行程檢驗，zui大程度消除機械本身之偏差,確保機臺之定位精度.
6. 循圓測量檢驗，采用循圓測定儀/Renishaw，校正真圓度及機臺幾何精度，藉此檢驗?zāi)艽_保機床之運動精度。
7. 三線軌一體,底座配合大跨距的立柱設(shè)計，大大增加立柱與底座的接觸面積，加強頭部支撐設(shè)計；且立柱采用高強度整體結(jié)構(gòu)，將能使機器使用時所產(chǎn)生的扭曲變形量降至低。
8.主軸采用直結(jié)式驅(qū)動,高速攻牙時克服因皮帶傳動所造成的微量誤差,確保加工精度,延長*壽命.。
9.主軸直結(jié)式15000rpm，低噪音、小震動、切削表面*化。
10.*的換刀機構(gòu)，采用輻射式換刀系統(tǒng),該機構(gòu)采用特殊材料，經(jīng)過精密加工，可靠準(zhǔn)確(對主軸不產(chǎn)生沖擊)高效的主軸浮頂桿機械松刀機構(gòu),換刀迅速并且平滑無噪音。
11.大容量的刀庫機構(gòu)，可存放16把刀，采用中國臺灣品牌換刀系統(tǒng)，，使得*交換迅速，安全可靠。
12.電氣箱使用熱交換機，能較好調(diào)控箱內(nèi)溫濕度，使電氣工作穩(wěn)定。
13整體式底坐配合Y向底盤大斜坡排水,有效清除加工積屑.
14.ZG-540具有全罩式切削防護(hù)罩，有效阻隔飛濺,流漏保證用戶工廠環(huán)保要求 符合ISO9000之標(biāo)準(zhǔn)。
15.為確保整機質(zhì)量，主要外購零件均采用產(chǎn)品：
控制器:日本三菱M80B
油壓單元:中國臺灣康百世，七洋(特殊功能選裝)
主軸冷卻單元:深圳瑞科
氣壓單元:中國臺灣金器公司
軸承:日本NSK
主軸:臺制睿瑩
滾珠螺桿:中國臺灣銀泰，上銀
線性滑軌:臺制銀泰，上銀，德制力士樂，因那
電氣組件:施耐德
*潤滑系統(tǒng):河谷
刀庫:中國臺灣德大，圣杰
ZG-540銑床
主要規(guī)格參數(shù):
機型 | 單位 | ZG-540 | |||
主軸 | 主軸斜度 | NO.30 | |||
主軸特征 |
| 直結(jié)式傳動 | |||
主軸回轉(zhuǎn)數(shù) | r.p.m. | 15000 | |||
工作臺 | 工作臺面積 | mm | 400X600 | ||
T型溝 | mm | 3 x 14x 100 | |||
作業(yè)面積 | mm | 500X400 | |||
容許荷重 | kgs | 250 | |||
移動量及移動速度 | X軸 | mm | 500 | ||
Y軸 | mm | 400 | |||
Z軸 | mm | 300 | |||
工作臺面至主軸端面距離 | mm | 155-455 | |||
機身軌道面至主軸中心線距離 | mm | 450 | |||
快速移動 | m/min | X,Y,Z/42 | |||
切削進(jìn)給移動 | m/min | X,Y,Z: 1~10 | |||
自動*交換裝置 | 刀把型式 |
| BT-30 | ||
拉刀頭型式 |
| MAS P30T-1 45° | |||
*本數(shù) | PCS | 16 | |||
刀徑容許大直徑<相鄰> | mm | Φ90 | |||
刀徑容許大直徑<非相鄰> | mm | Φ150 | |||
刀把容許大長度 | mm | 150 | |||
刀把容許大重量 | KG | 3 | |||
選刀方式 |
| 短路徑選刀 | |||
換刀時間<T-T> | 秒 | 1.7 | |||
馬達(dá) | 主軸用 | kw(NM) | 5.5 | ||
X/Y/Z進(jìn)給用 | kw | 1.5/1.5/3 | |||
潤滑用 | w | 50 | |||
切削用 | w | 460/900 | |||
其它 | 機械高度 | mm | 2090 | ||
機械面積 | mm | 1900 x2300 | |||
機械重量 | kgs | 3500 | |||
CNC控制器 |
| 三菱 | |||
定位精度/重復(fù)定位精度 | mm | 0.008/0.004
| |||
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