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晨虹數(shù)控根據(jù)客戶經(jīng)常提到鐵氧體切割遇到的問題做了以下整理:一﹑首先我們了解一下什么是鐵氧體?鐵氧體(ferrites)是一種非金屬磁性材料,又叫鐵淦氧。鐵氧體有硬磁、軟磁、矩磁、旋磁和壓磁五類。舊稱鐵淦氧磁物或鐵淦氧,其生產(chǎn)過程和外觀類似陶瓷,因而也稱為磁性瓷。鐵氧體是鐵和其他一種或多種適當(dāng)?shù)慕饘僭氐膹?fù)合氧化物。性質(zhì)屬于半導(dǎo)體,通常作為磁性介質(zhì)應(yīng)用,鐵氧體磁性材料與金屬或合金磁性材料之間重要的區(qū)別在于導(dǎo)電性。通常前者的電阻率為102~108Ω·cm,而后者只有10-6~10-4Ω·cm。二﹑鐵
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安裝金剛石線操作流程1、裝金剛石線:首先將金剛石線裝盤上上絲器,將壓盤螺母調(diào)緊至線盤有足夠扭力;將運(yùn)絲筒開至zui右(觀察壓緊絲螺釘距離絲盤中心約20mm)停止;金剛石絲線徑上絲輪至絲筒左端,將金剛石線頭壓在絲筒上左側(cè)螺釘,用搖柄按順時針緩緩搖動上絲,直至上滿(視加工量可少上)剪斷壓緊在絲筒右端;2、調(diào)整行程開關(guān):上絲結(jié)束后調(diào)整左右行程開關(guān)位置,先目測左右位置,調(diào)至以絲線導(dǎo)輪中心距絲筒上滿絲極限位置20mm換向即可(可視情況再調(diào)整不少于5mm),確保正常加工時換向時絲線不超程拉斷。3、上絲:將絲
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曾經(jīng)許多次,有客人一上來就問:你家金剛石線切割機(jī)的精度是多少?哎呀,這個問題真的是不好回答。我一直在想怎么去具體介紹一下我家金剛石線切割機(jī)的精度,可是解釋多了,就覺得解釋真是解釋不清楚,用戶也不能理解,解釋了半天等于什么也沒說。因?yàn)榻饎偸€切割機(jī)是物理切割方式,因此這個切割精度問題受到的影響因素太多了。它不像電火花線切割機(jī)有個固定的標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)殡娀鸹ň€切割機(jī)的加工方式是產(chǎn)生高溫腐蝕加工件,只要幾個有代表性的金屬材料就可以代表大部分金屬導(dǎo)電材料了,而金剛石線切割機(jī)能切割的脆性材料就太多了,性質(zhì)差異也
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玉石怎么切才平整?玉石加工設(shè)備,其中金剛石線切割方式綜合成本較其他方式更低。翡翠、玉石的加工難點(diǎn)在于:翡翠玉石是天然形成的產(chǎn)物,不同于人工晶體,人工晶體各個地方的結(jié)晶大體是一致的,而天然形成的翡翠玉石內(nèi)部結(jié)構(gòu)所有地方的硬度不一致,有的地方硬點(diǎn),有的地方會軟一點(diǎn)。金剛石線切割方式是用柔性的金剛石線作為切割刀具,對玉石加工時,加工速度快時,遇到玉石硬點(diǎn)的地方金剛石線會繞開,這樣,加工出來的成品,表面就會不平。我公司生產(chǎn)的金剛石線切割機(jī)翡翠玉石線切割機(jī)結(jié)合一定的工藝可以很好的解決這個問題。前幾天有客戶
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一、操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能,經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。嚴(yán)禁非線切割人員擅自動用線切割設(shè)備。嚴(yán)禁超性能使用線切割設(shè)備。二、操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作1、清理干凈工作臺面和工作箱內(nèi)的廢料、雜質(zhì),搞好機(jī)床及周圍的“5S”工作。2、檢查確認(rèn)工作液是否足夠,不足時應(yīng)及時添加。3、無人加工或精密加工時,應(yīng)檢查確認(rèn)電極絲余量是否充分、足夠,若不足時應(yīng)更換。4、檢查確認(rèn)廢絲桶內(nèi)廢絲量有多少,超過1/2時必須及時清理。5、檢查過濾器入口壓力是否正常,壓縮空氣供給壓力是否正常。6、檢查極間線是否有污損,松脫或斷裂,并
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線切割機(jī)床斷絲情況多種多樣,曾經(jīng)有專家經(jīng)過對斷絲問題的研究,認(rèn)為:斷絲過程開始于加工過程的不穩(wěn)。加工不穩(wěn)定,使得放電在一點(diǎn)上集中,放電集中又引起放電在時間上密集,這就使輸入間隙的能量增加且集中于一點(diǎn),造成局部高溫,致使電極絲被燒斷,這就是斷絲的全部過程。那么根據(jù)加工過程不穩(wěn)定的信號,采取有效措施使之盡快進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài),才是從根本上克服斷絲問題的方法。脈沖電源脈沖電源是線切割機(jī)床的重要組成部分,是影響線切割加工的zui關(guān)鍵的設(shè)一.在高速走絲方式線切割加工中,電極絲往復(fù)使用,如果它出現(xiàn)損耗會直接影響加
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中走絲線切割在加工時,在工件陽極附近形成一層很薄的氧化膜,可在工件陽極與電解液之間起到隔離作用。該氧化膜具有較高的電阻和較小的電導(dǎo)率,可阻止工件陽極表面進(jìn)一步溶解,對工件陽有一定保護(hù)作用。在電解液的快速沖刷作用下,工件陽極表面凹陷處的氧化膜因不易擴(kuò)散而較厚;工件陽極表面凸出處(如毛刺、微觀凸出部位等)的氧化膜因容易擴(kuò)散而較薄。由于氧化膜的分布不均勻,使毛刺等凸出部位始終與新鮮的電解液接觸,因此毛刺部位的金屬溶解速度遠(yuǎn)大于陽極表面的其它部位,從而使毛刺被迅速溶解、去除。一般中走絲線切割在陽極溶解過
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金屬切削機(jī)床使用切削的方法將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的機(jī)器,一般機(jī)床的工件條件如承載、受沖擊及潤滑條件等明顯優(yōu)于汽車、拖拉機(jī)及重型機(jī)械。零件是整個機(jī)床的支撐,其精度保持性和要求很高,零件的質(zhì)量除了材料外zui重要的就是制作工工藝。下面我們來說說制作中的一環(huán),熱處理的過程。1.用鋼簡單一般采用非合金(碳素)結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼。少數(shù)零件,如鑲鋼導(dǎo)軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及軸承鋼等。2.局部淬硬及表面淬硬零件較多有許多機(jī)床零件只要求局部表面有高的耐磨性,除少數(shù)零件采用鹽浴爐局部淬硬外,大部分零件采