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泰州市晨虹數(shù)控設(shè)備制造有限公司
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金屬切削機(jī)床使用切削的方法將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的機(jī)器，一般機(jī)床的工件條件如承載、受沖擊及潤滑條件等明顯優(yōu)于汽車、拖拉機(jī)及重型機(jī)械。 零件是整個(gè)機(jī)床的支撐，其精度保持性和要求很高，零件的質(zhì)量除了材料外zui重要的就是制作工工藝。下面我們來說說制作中的一環(huán)，熱處理的過程。
1.用鋼簡單一般采用非合金（碳素）結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼。少數(shù)零件，如鑲鋼導(dǎo)軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及軸承鋼等。
2.局部淬硬及表面淬硬零件較多有許多機(jī)床零件只要求局部表面有高的耐磨性，除少數(shù)零件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分零件采用局部表面淬火法（如感應(yīng)加熱、激光加熱、超音頻加熱等）淬硬。
3.采用周期式作業(yè)爐大部分零件的無氧化加熱采用鹽浴爐。真空爐或在氣體滲碳爐中滴注煤油生成保護(hù)氣氛中進(jìn)行。
4.精密零件要求具有高的尺寸穩(wěn)定性通常在工序中常安排有一次或多次穩(wěn)定化處理，如去應(yīng)力退火、低溫時(shí)效處理及冷處理等，盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力，以保證高的尺寸穩(wěn)定性。
5.大部分鋼制零件必須經(jīng)過預(yù)先熱處理如鑄鋼件、鍛件及軋材等，必須經(jīng)過退火、正火或調(diào)質(zhì)處理等預(yù)先熱處理，以提高其強(qiáng)度，消除組織缺陷及改善加工工藝性能:同時(shí)也為zui終熱處理做好組織準(zhǔn)備，減少熱處理變形。
6.廣泛采用低溫化學(xué)熱處理機(jī)床零件的設(shè)計(jì)多數(shù)從剛性考慮，對(duì)熱處理要求變小，耐磨性高尺寸穩(wěn)定性好。因此滲氮、氮碳共滲等低溫化學(xué)熱處理工藝獲得廣泛的應(yīng)用。
無論任何機(jī)床都有工藝制作的過程，鋼制部件也會(huì)經(jīng)過熱處理過程。線切割機(jī)床也還是如此。
1.用鋼簡單一般采用非合金（碳素）結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼。少數(shù)零件，如鑲鋼導(dǎo)軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及軸承鋼等。
2.局部淬硬及表面淬硬零件較多有許多機(jī)床零件只要求局部表面有高的耐磨性，除少數(shù)零件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分零件采用局部表面淬火法（如感應(yīng)加熱、激光加熱、超音頻加熱等）淬硬。
3.采用周期式作業(yè)爐大部分零件的無氧化加熱采用鹽浴爐。真空爐或在氣體滲碳爐中滴注煤油生成保護(hù)氣氛中進(jìn)行。
4.精密零件要求具有高的尺寸穩(wěn)定性通常在工序中常安排有一次或多次穩(wěn)定化處理，如去應(yīng)力退火、低溫時(shí)效處理及冷處理等，盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力，以保證高的尺寸穩(wěn)定性。
5.大部分鋼制零件必須經(jīng)過預(yù)先熱處理如鑄鋼件、鍛件及軋材等，必須經(jīng)過退火、正火或調(diào)質(zhì)處理等預(yù)先熱處理，以提高其強(qiáng)度，消除組織缺陷及改善加工工藝性能:同時(shí)也為zui終熱處理做好組織準(zhǔn)備，減少熱處理變形。
6.廣泛采用低溫化學(xué)熱處理機(jī)床零件的設(shè)計(jì)多數(shù)從剛性考慮，對(duì)熱處理要求變小，耐磨性高尺寸穩(wěn)定性好。因此滲氮、氮碳共滲等低溫化學(xué)熱處理工藝獲得廣泛的應(yīng)用。
無論任何機(jī)床都有工藝制作的過程，鋼制部件也會(huì)經(jīng)過熱處理過程。線切割機(jī)床也還是如此。
