詳細介紹
電火花成型加工機床是一種精密型腔成型加工機床。可利用導電材料(如銅、石墨、鋼)為工具電極,對工件(一般應(yīng)為導電材料)進行加工。主要適用于精密沖模、型腔模(如塑料袋、膠木模、*模等)、小孔、異型孔等的加工。是機械加工車間、模具車間理想的加工設(shè)備。
我公司EDM系列機床功能強、操作方便可靠、剛性好、運行平穩(wěn)、可控性好,適合銅、石墨、鋼材質(zhì)的加工高精度、高光潔度、難加工的導電金屬模具、復雜的金屬零件和模板, EDM加工已成為機械制造領(lǐng)域的一個重要組成部分,在模具、電子儀器、精密機械加工、汽車零件、*等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
項目 | 參數(shù) | ||
參數(shù)規(guī)格 | 工作槽內(nèi)部(長*寬*高)(mm) | 1270*750*470 | |
工作臺(長*寬)(mm) | 800*500 | ||
坐標軸行程 | X軸(mm) | 500 | |
Y軸(mm) | 400 | ||
主軸行程(mm) | 200 | ||
輔助行程(mm) | 300 | ||
電極頭端部至工作臺面距離 | zui小(mm) | 128 | |
zui大(mm) | 635 | ||
zui大工件重量(kg) | 1300 | ||
zui大電極重量(kg) | 150 | ||
過濾箱容量(L) | 540 | ||
控制方式 | DC | ||
標配電柜電流(A) | 60 | ||
外形凈尺寸(長*寬*高)(mm) | 2200*1700*2500 | ||
機床重量(kg) | 2200 | ||
加工指標 | zui大加工速度(mm^3/min) | 450 | |
zui小電極消耗 | ≤0.3% | ||
*表面精度 | 0.2/AC、0.4/DC | ||
配置情況 | 絲桿 | XY軸精密滾珠絲桿 | |
Z軸中國臺灣T型絲桿 | |||
導軌 | 中國臺灣直線導軌 | ||
數(shù)顯 | 三軸數(shù)顯 | ||
控制方式 | 進口伺服電機控制 | ||
磁性工作臺 | 選配 | ||
自動滅火器 | 標配 |
控制功能
手動進給控制(MFR0—MFR3)四檔手動進給速度可供選擇
接觸感知(ST)功能
各種定位模式可供選擇
半程移動功能
限位移動功能
返回到加工開始點功能
標準G代碼編程
自動定位功能
放電位置找正(定位)功能
神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自動計算加工功能(1、2、3根電極)
自動計算加工條件的功能
LORAN加工的功能
空運行的功能
自動抬刀控制(AJC)的功能
極間放電,自動清弧處理功能
用戶程序加工功能
手動加工(輸入加工條件號和數(shù)據(jù))的功能
單個加工條件下進行加工的功能
輔助加工的功能
螺紋加工的功能
系統(tǒng)自動生成NC程序,自動加工的功能(AUTO)
電極交換、電極偏移,M/T代碼等直接操作功能
直線、圓弧、螺旋線、功能
放電圖顯示的功能
加工效率顯示的功能
加工時間計數(shù)的功能
英制/公制單位轉(zhuǎn)換的功能
自診斷、幫助、錯誤信息提示等功能
定時加工的功能
暫停加工、重新恢復加工功能
斷電自動復歸功能
加工編程及編程功能
加工位置和加工軌跡采用G代碼編程,可實現(xiàn)X、Y、Z三軸數(shù)控運行,任意兩軸聯(lián)動,達到數(shù)控平動功能,能原軌跡回退。
通過鍵盤在加工參數(shù)頁面中設(shè)置加工深度、脈沖寬度、脈沖間隔、加工電流、抬刀高度等參數(shù),計算機根據(jù)這些設(shè)置控制機床進行自動轉(zhuǎn)換規(guī)準加工。
數(shù)控系統(tǒng)硬件配置
采用中國臺灣工控機;
15"液晶顯示器;
G代碼系統(tǒng)控制軟件;