全電伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床采用伺服電機直驅(qū)式主傳動，保留了機械式主傳動結(jié)構(gòu)簡單成熟可靠的優(yōu)點，同時兼具比液壓主傳動更好的特性，其特點xianzhu、功能強大，具有高效、節(jié)能、降噪、高精等功能，可實現(xiàn)沖切、成型、滾筋、刻字等多種工藝。
　　公稱力 300 kN，加工板材尺寸為 5000×1250□ 1500□ 2000□（含一次再定位）mm ，控制 X、Y、C、T、A 軸。
　　ER300 型是我公司引進(jìn)*并結(jié)合我公司成熟產(chǎn)品而開發(fā)的一款高檔型數(shù)控產(chǎn)品，系統(tǒng)與傳動采用全套德國力士樂配置，主電機風(fēng)冷卻， 驅(qū)動系統(tǒng)可遠(yuǎn)程診斷，具有噪音低，速度快，效率高的特點。其準(zhǔn)確的市場定位與成熟穩(wěn)定產(chǎn)品的性能，倍受市場青睞。
　　D-ER300型全電伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是我公司引進(jìn)*并結(jié)合我公司成熟產(chǎn)品而開發(fā)的一款高檔型數(shù)控產(chǎn)品，該型數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的驅(qū)動系統(tǒng)為伺服電機式，具有噪音低，速度快，效率高的特點。可沖板厚6.35mm。高精度和高重復(fù)定位精度的設(shè)計，使得該機床與其它同類機床相比，能生產(chǎn)出更多得高精度的零件。
　　設(shè)備簡介：
　　（一）、伺服專用沖壓主體，床身采用閉式整體焊接結(jié)構(gòu)，熱處理去內(nèi)應(yīng)力， 剛性強、噸位重、保證機床精度長期穩(wěn)定，延長了機床和模具壽命提高了機床的定位精度、可靠度及耐用性。
　　（二）、工作臺采用硬質(zhì)毛刷臺面，可降噪、減振，保護(hù)板材表面，外形美觀。
　　（三）、床身超寬導(dǎo)軌間距大，機床跨度大、水平性、支撐性更好，充分保證加工大板時的精度，在高速送料情況下更平衡，毛刷輔助平臺與主平臺一體化設(shè)計，輔助側(cè)翼可隨板材一起前后運動，降低了板材與毛刷平臺間 30%的摩擦力。
　　（四）、夾鉗采用氣動全浮動式夾鉗，上、下浮動可減少板材的變形，長溜板， 剛性好、夾鉗移動方便，有自保護(hù)功能，使加工無盲區(qū)。
　　（五）、德國 Rexroth 進(jìn)口直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠，保證精度高，使用壽命長。
　　（六）、氣動及電氣元件采用進(jìn)口件，保證整機性能的可靠性。
　　（七）、自動集中潤滑裝置，減少各運動付的摩擦，提高機器使用壽命。
　　（八）、Rexroth 運動控制和伺服驅(qū)動產(chǎn)品關(guān)鍵點
　　1.產(chǎn)品的發(fā)展和應(yīng)用圍繞節(jié)約能源消耗
　　2.產(chǎn)品的發(fā)展和應(yīng)用采用世界上的技術(shù)
　　3.產(chǎn)品的發(fā)展和應(yīng)用采用國際標(biāo)準(zhǔn)
　　4.產(chǎn)品的發(fā)展和應(yīng)用采用安全技術(shù)
　　（九）、控制系統(tǒng)采用德國Rexroth公司數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了高速度、高精度、低噪音的無盲區(qū)加工。
　　（十）、采用德國Rexroth公司原裝伺服電機及驅(qū)動器。
　　（十一）、具有敲落孔、拉伸、百葉窗、切邊切角、刻字打字功能。
　　（十二）、國際標(biāo)準(zhǔn)日本AMADA長導(dǎo)向長模具配合厚轉(zhuǎn)塔使用，不同尺寸規(guī)格模位數(shù)量分配合理，節(jié)約模具，降低使用成本，通用模具。