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數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床g代碼
閱讀：1579 發(fā)布時(shí)間：2022-3-1
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)由電腦控制系統(tǒng)、機(jī)械或液壓動(dòng)力系統(tǒng)、伺服送料機(jī)構(gòu)、模具庫(kù)、模具選擇系統(tǒng)、外圍編程系統(tǒng)等組成。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)是通過(guò)編程軟件（或手工）編制的加工程序，由伺服送料機(jī)構(gòu)將板料送至需加工的位置，同時(shí)由模具選擇系統(tǒng)選擇模具庫(kù)中相應(yīng)的模具，液壓動(dòng)力系統(tǒng)按程序進(jìn)行沖壓，自動(dòng)完成工件的加工。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側(cè)板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小（即沿床身長(zhǎng)度方向加工的板材尺寸）。
NCT程序是由基本指令以一定的格式組成的數(shù)碼信息文件.程序?qū)懽鞴潭ǜ袷?NCT程序的一行(一個(gè)BLOCK)如下所示:
N___ G___ G___ X___Y___ T___ C___ M
其中針對(duì)單個(gè)命令不要的指令不必記入.現(xiàn)對(duì)NCT程序中常見(jiàn)的指令的基本格式及基應(yīng)用介紹如下.
1. G92 坐標(biāo)設(shè)定(原點(diǎn)設(shè)定)
格式 G92 X___ Y___
材料自原點(diǎn)到?jīng)_頭位置的距離,記憶于NC裝置內(nèi),原點(diǎn)依據(jù)NCT機(jī)種不同而有差異.現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)床是VIP357,其原點(diǎn)坐標(biāo)為X 1830,Y1270.
2. G90 坐標(biāo)指令
格式 G90 X___ Y___
G90坐標(biāo)指令使用時(shí),必須在坐標(biāo)值前記上G90.在坐標(biāo)指令讀取時(shí),若開(kāi)頭記入G90,則以后的BLOCK,直到G91之前可省略不寫.程序上若無(wú)G90或G91時(shí),一律視為與G90相同.
3. G91 相對(duì)坐標(biāo)指令
G91指令的坐標(biāo)不是從原點(diǎn)算起,而是自前一個(gè)孔位算起的增加值,使用此指令時(shí)必須在坐標(biāo)值前記入G91.
相對(duì)坐標(biāo)指令讀取時(shí),初以G91記入,以后的BLOCK一直到G90出現(xiàn)之前,G91均可省略不寫.
4. G50 回歸原點(diǎn)指令
使用G50指令,材料依G92的位置回歸的同時(shí),回復(fù)到NC初期狀態(tài),程序后必須作G50單一行之輸入.
5. G70 不沖孔指令
格式 G70 X___ Y___
材料僅位移,不沖孔.G70與G90或G91可以同時(shí)使用,且位置先后不影響其.G70的指令只在所屬BLOCK內(nèi)有效.
例:
G90 X100.00 Y100.00 (有沖孔)
G70 G91 X200.00 (無(wú)沖孔)
G90 Y300.00 (有沖孔)
6. G27?G25 自動(dòng)移爪
格式 G27(或G25) X___(移動(dòng)量)
G27?G25指令是用來(lái)?yè)Q板及加工范圍不夠?qū)挄r(shí)所使用的換板功能.通常使用G27,當(dāng)材料在夾爪夾住的邊上有突出不平等的情形時(shí),則使用G25.
7. G04 暫停(滯留狀態(tài))
格式 G04 X___ (時(shí)間)
在軸移動(dòng)時(shí),作預(yù)定時(shí)間內(nèi)暫停的機(jī)能
8. G72 模式基準(zhǔn)點(diǎn)指令
格式 G72 X___ Y___
欲使用模式基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí),坐標(biāo)值之前要加上G72.
l G72與G90或G91同時(shí)使用,且那一個(gè)先寫都相同
l G72僅有指示坐標(biāo)的作用,而無(wú)決定位置或?qū)嵭袥_孔的動(dòng)作.
l G72的下一行必需是實(shí)行沖孔的指令.
l 與G72在同一行內(nèi)不可存在M?T等功能的指令.
9. T指令 定義刀具
T為三位數(shù)字所組成,用來(lái)指令所使用模具的STATION,位于X?Y的位置之后.若為相同之模具繼續(xù)使用時(shí),一直到另一模具使用前,不須再另行模具.
10. C指令 設(shè)置刀具角度
C指令位于X?Y(位置)與T(使用模具)之指令之后.自動(dòng)轉(zhuǎn)角可于±360°的范圍內(nèi),同角度的加工時(shí),C指令為必重復(fù).
11. G26 BLOT HOLE CIRCLE (BHC)
以現(xiàn)在的位置或G72的位置為中心,在半徑為r的圓周上,與X軸夾θ角的點(diǎn)開(kāi)始,將圓周分成n等分,作n個(gè)點(diǎn)的沖孔指令.
格式 G26 I r J±θ K n T___ (C___ )
I=圓的半徑r.輸入正值
J=沖孔起始點(diǎn)與X軸之夾±θ.反時(shí)針?lè)较驗(yàn)檎?+),順時(shí)針?lè)较驗(yàn)樨?fù)(-)
K=沖孔個(gè)數(shù),反時(shí)針?lè)较蚣庸檎?+),順時(shí)針?lè)较驗(yàn)樨?fù)(-)
12. G28 LINE AT ANGLE (LAA)
以現(xiàn)在的位置或G72指令的位置算起,與X軸夾θ角的方向,間隔d的距離,沖n個(gè)孔的指令.
格式 G28 I d J±θ K n T___ (C___ )
I=間隔±d.d為負(fù)時(shí),以模式基準(zhǔn)點(diǎn)作為中心,于對(duì)稱方向沖孔
J=角度±θ,反時(shí)針?lè)较驗(yàn)檎?+),順時(shí)針?lè)较驗(yàn)樨?fù)(-)
K=沖孔個(gè)數(shù)n.不包括模式基準(zhǔn)點(diǎn)
13. G29 圓弧 (ARC)
以現(xiàn)在的位置或G72所的基準(zhǔn)點(diǎn)為中心,半徑為r的圓周上,與X軸夾角為θ的開(kāi)始點(diǎn),角度間隔Δθ,排列n個(gè)點(diǎn)的沖孔指令.
格式 G28 I r J±θ P±Δθ K n T___ (C___ )
I=圓的半徑r,為正數(shù)
J=初沖孔起始點(diǎn),角度±θ,反時(shí)針?lè)较驗(yàn)檎?+),順時(shí)針?lè)较驗(yàn)樨?fù)(-)
P=角度間隔為±Δθ,為正時(shí),以反時(shí)針?lè)较驔_孔,為負(fù)時(shí),以順時(shí)針?lè)较驔_孔
K=沖孔的個(gè)數(shù)
14. G36?G37 格狀孔
此模式從G72的位置開(kāi)始,X軸方向以d1為間隔.做n個(gè),Y軸方向以d2為間隔,做n2個(gè)格子狀沖孔的指令.G36是以X軸方向?yàn)閮?yōu)先加工指令,G37是以Y軸方向?yàn)閮?yōu)先加工指令,考慮到板料在運(yùn)動(dòng)中的穩(wěn)定性,一般選用G36.
格式 G36 I±d1 P n1 J±d2 K n2 T___ (C___ )
G36 I±d1 P n1 J±d2 K n2 T___ (C___ )
I=間隔±d1,正(+)時(shí)為X軸方向,負(fù)(-)時(shí)為-X方向取間隔
P=X軸方向的沖孔數(shù)n1(不含基準(zhǔn)點(diǎn))
J=間隔±d2,正(+)時(shí)為Y軸方向,負(fù)(-)時(shí)為-Y方向取間隔
K=Y軸方向的沖孔數(shù)n2(不含基準(zhǔn)點(diǎn))
15. G66 切邊 (SHP)
此模式是由G72所之基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始,在與X軸夾角為θ°的方向上,以W1×W2之模具,作長(zhǎng)度為±d的連續(xù)沖孔指令.
格式 G66 I e J±θ P±W1 Q±W2 D±d T___
I=連續(xù)沖孔加工之長(zhǎng)度e
J=角度±θ.反時(shí)針為(+)時(shí)針為（－）
P=模具邊長(zhǎng)±W1(J方向的模具尺寸)
Q=模具邊±W2(與J成90°方向的模具尺寸)
W1與W2必需同號(hào),若W1=W2時(shí)Q可省略不寫.
D=對(duì)加工長(zhǎng)度作補(bǔ)正之值±d(d=0時(shí),D項(xiàng)可省略)
l D若為負(fù)時(shí)連續(xù)沖也的長(zhǎng)度比I短少2倍D的長(zhǎng),為正時(shí)則比I長(zhǎng)2 倍D.
l 連續(xù)沖孔的長(zhǎng)度I,至少需為P(W1)之1.5倍以上方可.
數(shù)控沖床模具常用的代碼有哪些？
16. G67 矩形 (SQR)
此模式是由G72所的基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始,平行X軸方向長(zhǎng)度e1,Y軸方向長(zhǎng)e2的矩形,以長(zhǎng)W1W2的模具連續(xù)沖孔的指令.
格式 G67 I±e1 J±e2 P W1 Q W2 T___
I=X軸方向沖孔長(zhǎng)度±e1.正為X方向.負(fù)為X軸負(fù)方向
J=Y軸方向沖孔長(zhǎng)度±e1.正為Y方向.負(fù)為Y軸負(fù)方向
P=X方向模具長(zhǎng)度W1,為正值
Q=Y方向模具長(zhǎng)度W2,為正值.
若W1=W2時(shí),Q可省略因通常使用正方形模,幫Q不使用.
17. G68 蠶食圓弧 (NBL-A)
此模式是以G72所的基準(zhǔn)點(diǎn)為中心,半徑為r的圓周上,與X軸夾角為θ1的點(diǎn)開(kāi)始,增加θ2的角度,以直徑為ψ的模具,間隔為d來(lái)作蠶食加工之指令.
格式 G68 I r J±θ1 K±θ2 P±ψ Q d T___
I=圓的半徑r,輸入正值(但I(xiàn)<5700mm)
J=加工起始點(diǎn)自X軸算起之角度±θ1,反時(shí)針?lè)较驗(yàn)檎?順時(shí)針?lè)较驗(yàn)樨?fù)
K=蠶食加工的角度±θ2,(+)時(shí)為逆時(shí)針加工,(-)時(shí)為順時(shí)針加工
P=模具直徑±ψ,正時(shí)在圓的外側(cè)加工,負(fù)時(shí)在圓的內(nèi)側(cè)加工
Q=蠶食的間隔為d,輸入正數(shù)(大d值為8mm)
l 板厚3.2mm以上場(chǎng)合,或是間隔超過(guò)8mm時(shí),以G78代替G68使用之.
l 蠶食所使用之模具,必須小于所蠶食之圓的半徑.
18. G69 I e J±θ P±ψ Q d T___
此模式是從G72的基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始,與X軸成θ角方向,長(zhǎng)度e,以直徑ψ模具,間隔d來(lái)蠶食的加工模式.
格式 G69 I e J±θ P±ψ Q d T___
I=蠶食執(zhí)行的長(zhǎng)度,為模式起點(diǎn)至模式終點(diǎn)的長(zhǎng)度
J=角度±θ,反時(shí)針為正,順時(shí)針為負(fù)
P=模具直徑±ψ,正時(shí)加工方向在直線之左側(cè),負(fù)時(shí)加工于直線右側(cè)
Q=蠶食間隔d,正值輸入,大值為8mm
19. G78 沖孔圓弧 (PNC-A)
此模式是以G72所之基準(zhǔn)點(diǎn)為中心,半徑為r的圓周上,與X軸夾角為θ1的點(diǎn)開(kāi)始,增加θ2之角度,以直徑ψ的模具,間隔為d來(lái)作蠶食加工之指令.
格式 G78 I r J±θ1 K±θ2 P±ψ Q d D t T___
I=圓的半徑r.輸入正值
J=加工起始點(diǎn)自X軸算起之角度±θ1.反時(shí)針?lè)较驗(yàn)檎?順時(shí)針?lè)较驗(yàn)樨?fù)
K=蠶食加工的角度±θ2.(+)時(shí)逆時(shí)針加工,(-)時(shí)順時(shí)針加工
P=模具直徑±ψ.(+)時(shí)在圓的外側(cè)加工,(-)時(shí)在圓的內(nèi)側(cè)加工
Q=蠶食的間隔為d
D=使用板厚t,(d≥t)
20. G79 沖孔長(zhǎng)圓 (PNC-L)
此模式是從G72指令的基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始,與X軸成θ1角方向,長(zhǎng)度e,直徑ψ的模具,間隔d來(lái)蠶食的加工模式.
格式 G79 I e J±θ1 P±ψ Q d D t T____
I=蠶食執(zhí)行的長(zhǎng)度,為模式起點(diǎn)至模式終點(diǎn)的長(zhǎng)度
J=角度±θ1,反時(shí)針為正,順時(shí)針為負(fù)
P=模具直徑±ψ.正時(shí)加工方向在直線之左側(cè),負(fù)時(shí)加工于直線右側(cè)
Q=蠶食間隔d
D=使用板厚t.(d≥t)
21. G98 多數(shù)取的基準(zhǔn)點(diǎn)與排列間隔之設(shè)定
多數(shù)取加工時(shí),制品對(duì)于材料作何種排列的指令
格式 G98 Xx0 Yy0 Ixp Jyp Pnx Kny
x0……排列在左下方制品的左下角點(diǎn)的X坐標(biāo)
y0……排列在左下方制品的左下角點(diǎn)的Y坐標(biāo)
xp……X方向上制品排列的間隔
yp……Y方向上制品排列的間隔
nx……X方向上排列的間隔數(shù)
ny……Y方向上排列的間隔數(shù)
22. G7576 多數(shù)取執(zhí)行指令
除多數(shù)取程序外,UOO~VOO為止,為一個(gè)制品的子程序,此編號(hào)的MACRO對(duì)應(yīng)WOO,根據(jù)G98所設(shè)定之排列,令材料全部執(zhí)行的指令.
格式 G75 W___ Q___ ……以X方向?yàn)閮?yōu)先級(jí)執(zhí)行
G76 W___ Q ___……以Y方向?yàn)閮?yōu)先級(jí)執(zhí)行
W=為MACRO編號(hào),與程序中的UOO~VOO對(duì)應(yīng)
Q=為加工開(kāi)始的角落.Q1—左下角;Q2—右下角;Q3—左上角;Q4—右上角
23. MACRO機(jī)能(U)
MACRO記憶機(jī)能,UOO與VOO為程序中數(shù)個(gè)BLOCK之記憶OO則為不限次數(shù)之記憶呼出時(shí)使用,這時(shí)U所對(duì)應(yīng)讀取之?dāng)?shù)值,需為相同
格式 UOO
.
.
.
VOO
WOO
注:一個(gè)U…V對(duì)應(yīng)一個(gè)W.U~V之間不可有M02M03及50之指令存在.
24. M13 加工結(jié)束指令
加工結(jié)束之后單一行輸入
25. M510~M559 沖凸臺(tái)形強(qiáng)筋前之指令.
在沖凸臺(tái)形強(qiáng)筋前單一行輸入.指令可在M510~M559中任選一個(gè),但在同一程序中,不同模具前不能用同一M指令.
控轉(zhuǎn)塔沖床加工方式
1）單沖：?jiǎn)未瓮瓿蓻_孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。
2）同方向的連續(xù)沖裁：使用長(zhǎng)方形模具部分重疊加工的方式，可以進(jìn)行加工長(zhǎng)型孔、切邊等。
3）多方向的連續(xù)沖裁：使用小模具加工大孔的加工方式。
4）蠶食：使用小圓模以較小的步距進(jìn)行連續(xù)沖制弧形的加工方式。
5）單次成形：按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。
6）連續(xù)成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺(tái)階等加工方式。
7）陣列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。