SUP1010立式數(shù)控車(chē)床
SUP1010立式數(shù)控車(chē)床加工產(chǎn)品案例
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| 項(xiàng)目/型號(hào) | SUP1000 | 備注 | zui大回轉(zhuǎn)真徑(mm) | 1200 |
| zui大車(chē)削高度(mm) | 800(外圓) |
| zui大車(chē)削直徑(mm) | 1100 |
| 主軸額定扭矩/zui大扭矩(N.m) | 7640/9420 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min | 低速:1~200 | 速比 1:20 | 高速:4~750 | 速比 1:5 | 卡盤(pán)(mm) | Φ800手動(dòng)卡盤(pán) | 液壓24寸 | X軸 | 快速移動(dòng)速度(m/min) | 15 |
| zui大工作行程(mm) | -60; 600 |
| 定位精度(mm) | 0.02/1000 |
| 重復(fù)定位精度(mm) | 0.008/1000 |
| 單脈沖進(jìn)給(mm) | 0.001 |
| Z軸 | 快速移動(dòng)速度(m/min) | 15 |
| zui大工作行程(mm) | 900 |
| 定位精度(mm) | 0.02/1000 |
| 重復(fù)定位精度(mm) | 0.008/1000 |
| 單脈沖進(jìn)給(mm) | 0.001 |
| 外圓刀尺寸(mm) | □40,□ 32, □25 |
| 鏜刀桿直徑(mm) | Φ60,Φ 50, Φ40 |
| 刀庫(kù)工位數(shù) | 6工位 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 法那克 |
| 加工精度 | It6 |
| 加工工件圓度(mm) | 0.005 | 在Φ225mm內(nèi)測(cè)量 | 加工工件圓柱度(mm) | 0.015 | Φ225mm×450mm | 加工工件平面度(mm) | 0.015 | Φ800mm | 工件表面粗糙度(μm) | Ra1.25 |
| 電壓(V) | AC380 |
| 電壓波動(dòng)范圍 | -10~ 10% |
| 頻率(Hz) | 50±1 |
| 電源總功率(KVA) | 45 |
| 液壓系統(tǒng)壓力(Mpa) | 7 |
| 機(jī)床外型尺寸(長(zhǎng)X寬X高)(mm) | 3100×2160×3850 | 不含排屑器 | 機(jī)床凈重(KG) | 15000 |
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SUP1010立式數(shù)控車(chē)床產(chǎn)品特點(diǎn) |
1.高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 機(jī)床X軸采用過(guò)定位動(dòng)柱式結(jié)構(gòu),配置三根導(dǎo)軌,具備較大的承載截面,使機(jī) 床有較高的剛性和吸震性,可保證高精度、高負(fù)荷的切削加工。 2.高效率、低噪音設(shè)計(jì) 機(jī)床主軸采用變頻或交流伺服主電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng),SUP600以上可配置無(wú)級(jí)變速 齒輪箱,增加主軸慢速切削力。 3.高剛性主軸 主軸前后端采用進(jìn)口高精度主軸軸承,選擇*跨距支撐,并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊 負(fù)荷,使主軸具有高精度、高剛性和高速旋轉(zhuǎn)能力。 4.高可靠性刀架,機(jī)床配置進(jìn)口高剛液壓刀架(SUP200標(biāo)配排刀配置),具有 較高的可靠性和重復(fù)定位精度。 5.精密、快速的縱橫向驅(qū)動(dòng) 機(jī)床選用世界滾珠絲杠和直線(xiàn)導(dǎo)軌,使機(jī)床傳動(dòng)效率高,傳動(dòng)特性好, 刀架移動(dòng)快速穩(wěn)定,且定位精度高。 6.自動(dòng)、集中潤(rùn)滑系統(tǒng) 可保證持續(xù)有效的導(dǎo)軌和滾珠絲杠潤(rùn)滑,保證有效延長(zhǎng)壽命。 7.排屑冷卻系統(tǒng) 獨(dú)立的排屑冷卻系統(tǒng)配置大流量的冷卻泵和鏈?zhǔn)剑ɑ虼判裕┡判佳b置,并可根 據(jù)用戶(hù)需要選擇側(cè)排和后排形式,使機(jī)床實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻和自動(dòng)排屑。
■選擇配置:操作系統(tǒng)可選配:發(fā)那科、三菱、西門(mén)子、中國(guó)臺(tái)灣新代、華中世紀(jì)星 、廣數(shù)。 |
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刀塔型號(hào):中國(guó)臺(tái)灣六鑫LS-250HR-8T 注:只適用SUP600
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以上數(shù)據(jù)只供參考,以實(shí)物為準(zhǔn),如產(chǎn)品有更改設(shè)計(jì)。恕不另行通知。