附件一
技術(shù)規(guī)范書
一、JB-LBKCQ09設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1.設(shè)備名稱、型號
光伏鋁邊框數(shù)控自動進(jìn)給沖孔切割組合生產(chǎn)線JB-LBKCQ09
2.主要配置：
?數(shù)控進(jìn)料主機(jī)、?數(shù)控雙頭鋸、?工位變換移位主機(jī)1、④雙向角碼壓印沖壓主機(jī)、⑤工位變換移位主機(jī)2、⑥雙向落水孔沖壓主機(jī)⑦工位變換移位主機(jī)3、⑧多工位沖壓主機(jī)（安裝孔、接地孔、接地標(biāo)志）、⑨自動出料主機(jī)、⑩控制中心
3.生產(chǎn)節(jié)拍：0

 

 

附件一 

技術(shù)規(guī)范書

• JB-LBKCQ09設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1.設(shè)備名稱、型號

光伏鋁邊框數(shù)控自動進(jìn)給沖孔切割組合生產(chǎn)線JB-LBKCQ09

1. 主要配置：

   ?數(shù)控進(jìn)料主機(jī)、?數(shù)控雙頭鋸、?工位變換移位主機(jī)1、④雙向角碼壓印沖壓主機(jī)、⑤工位變換移位主機(jī)2、⑥雙向落水孔沖壓主機(jī)⑦工位變換移位主機(jī)3、⑧多工位沖壓主機(jī)（安裝孔、接地孔、接地標(biāo)志）、⑨自動出料主機(jī)、⑩控制中心

1. 生產(chǎn)節(jié)拍：0.2~0.25min/支
2. 產(chǎn)品精度：符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)于人工生產(chǎn)精度
3. 節(jié)約工人：與傳統(tǒng)工藝相比節(jié)約15~17人

6.總功率：40KW

7.組合生產(chǎn)線占地總面積約80余平方米

二、JB-LBKCQ09設(shè)備性能與特點(diǎn)

1、設(shè)備可按既定的數(shù)控程序?qū)?/span>0-8500mm（長）甲方鋁邊框數(shù)控自動進(jìn)給、45°角雙頭鋸切、、工位精準(zhǔn)轉(zhuǎn)換、雙向角碼壓印沖壓、雙向落水孔沖壓、多工位沖壓（安裝孔、接地孔、接地標(biāo)志）、自動出料。

2、整套自動生產(chǎn)線自動完成加工任務(wù)代替人工，加工精準(zhǔn)、高效、操機(jī)安全；

3、設(shè)備具備數(shù)顯、記憶功能（型材數(shù)量、相關(guān)參數(shù)數(shù)顯）；

4、按工件加工要求，辦公室人員或操機(jī)人員按工程圖紙錄入U(xiǎn)盤拷入設(shè)備系統(tǒng)后，按規(guī)定的尺寸和要求自動加工；繁多工件尺寸與批量尺寸具有同等工作效率；生產(chǎn)人員只需輔助工作。

三、JB-LBKCQ09設(shè)備工作流程描述

將單支工件放入1進(jìn)給主機(jī)工作臺→自動夾緊→迅速自動上料→數(shù)控快速精準(zhǔn)進(jìn)給→工件自動進(jìn)給到鋸切主機(jī)→自動定位夾緊→雙頭鋸自動鋸切45°角→A移位裝置帶動鋸切后工件自動進(jìn)給到2.2位置后松料（A退回2.1位置）→2.2自動夾緊工件→雙工位自動沖排水孔→B移位裝置夾緊工件自動進(jìn)給到2.3位置后松料（B退回2.2位置）→2.3位置自動夾緊工件→雙工位自動沖壓加強(qiáng)角凸起→C移位裝置夾緊工件自動進(jìn)給到2.4位置后松料（C退回2.3位置）→自動夾緊工件→多工位定位孔自動沖壓→自動出料→→即完成一支工件加工要求，循環(huán)往復(fù)N次即完成整批工件N支加工要求。

備注：A移位裝置在2.1位置待命

B移位裝置在2.2位置待命

C移位裝置在2.3位置待命