詳細(xì)介紹
ZSK21100BX10M數(shù)控深孔鉆床詳細(xì)說明:
一、機(jī)床的主要工藝性能
1.該機(jī)床可完成石油鉆鋌的內(nèi)孔鉆削加工。
2.該機(jī)床帶有床頭箱和鉆桿箱,加工時(shí),*和工件同時(shí)相對(duì)旋轉(zhuǎn),亦可只*旋轉(zhuǎn)或只工件旋轉(zhuǎn)。
3.鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑工藝方法
4.采用數(shù)控裝置控制機(jī)床的各個(gè)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)作的順序,可準(zhǔn)確控制鉆孔的深度。
5.工件經(jīng)校直后(彎曲量小于2mm),不需要加工外圓和端面,直接安裝后進(jìn)行鉆削加工。
6.機(jī)床的加工精度:
鉆孔時(shí):孔徑精度IT9-10。表面粗糙度:Ra6.3-12.5。
二.)主要技術(shù)參數(shù):
鉆孔直徑范圍………………………………ф30~ф100mm
鉆孔深度范圍………………………………2000~10000mm
主軸中心高…………………………………600mm
卡盤夾持直徑范圍…………………………ф70~ф350mm
中心架夾持直徑范圍………………………ф80-ф500mm
環(huán)型中心架zui大夾持直徑范圍……………ф80~ф330mm
主軸轉(zhuǎn)速范圍、級(jí)數(shù)………………………18~290r/min(9級(jí))
進(jìn)給速度范圍………………………………0.5~450mm/min(無極)
主電機(jī)………………………………………N=45KW
進(jìn)給電機(jī)……………………………………N=7.5KW
鉆桿箱電機(jī)…………………………………N=45KW
鉆桿箱軸轉(zhuǎn)速范圍、級(jí)數(shù)…………………25~410r/min(12級(jí))
數(shù)控系統(tǒng)……………………………………PLC 觸摸屏
冷卻泵電機(jī)…………………………………N=5.5KW n=1440r/min(4組)
冷卻系統(tǒng)額定壓力…………………………2.5MPa
冷卻系統(tǒng)流量………………………………100、200、300、400L/min
三、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)
1.床體:采用雙平導(dǎo)軌,床體寬度1000mm
2、床頭箱:電機(jī)功率45KW,9級(jí)轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速范圍18-290r/min。
3.鉆桿箱:,鉆桿箱電機(jī)功率45KW,轉(zhuǎn)速在26-450r/min。12級(jí)齒輪變速。
4.授油器:要求有雙回轉(zhuǎn)功能,授油器頭隨工件旋轉(zhuǎn),導(dǎo)向套隨鉆頭旋轉(zhuǎn)。
5.冷卻系統(tǒng):適用于深孔鉆削加工的冷卻系統(tǒng),具有冷卻、潤滑、排屑等功能。
6、進(jìn)給拖板:帶有快速進(jìn)、退、工進(jìn)、手動(dòng)微調(diào)裝置。
7、防護(hù)部分:帶有前排屑斗、中間排屑斗、后排屑斗3個(gè)排屑斗.
8、深孔鉆削進(jìn)給系統(tǒng):工進(jìn)速度10—500mm/min。快速2000mm/min。
9、鉆桿支架:主要功能是支撐鉆桿,控制鉆桿運(yùn)動(dòng)方向。
10、工件中心架:帶有三個(gè)工件中心架,其中一件為環(huán)型中心架
四、售后服務(wù)及人員培訓(xùn)
售后服務(wù)承諾及期限:
(1)、供方嚴(yán)格遵守《機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量保證聲明》的承諾,保證在接到用戶或傳真后2小時(shí)內(nèi)答復(fù),5天內(nèi)維修或更換完畢,故障不排除、人員不撤離。
(2)、設(shè)備三包期一年,終身維修,*零部件供應(yīng)。
人員培訓(xùn):
供方對(duì)需方操作及維修人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)期間負(fù)責(zé)指導(dǎo)需方有關(guān)的技術(shù)及操作人員,針對(duì)典型零件(附件)進(jìn)行試生產(chǎn)(工件由用戶提供),即鉆20根典型工件。