ZS2110A型石油鉆鋌深孔鉆床詳細(xì)說明：
一） 機(jī)床的主要加工工藝性能：
1） 在該機(jī)床可完成石油鉆鋌的內(nèi)孔鉆削及鏜削加工。
2） 該機(jī)床通過適當(dāng)改裝，使用刀桿、*可進(jìn)行套料加工。
3） 該機(jī)床帶有床頭箱和鉆桿箱，加工時，*和工件同時相對旋轉(zhuǎn)，亦可只*旋轉(zhuǎn)或只工件旋轉(zhuǎn)。
4） 鉆孔時采用內(nèi)排屑工藝方法（BTA法，切削液通過授油器、刀桿和工件已鉆孔之間的間隙到達(dá)切削區(qū)，潤滑、冷卻切削區(qū)，裹帶切屑通過鉆桿內(nèi)孔、排屑斗排入切屑箱）。
5） 鏜孔時切削液經(jīng)鏜桿尾端（鉆桿箱主軸尾部）進(jìn)入鏜桿內(nèi)孔、到達(dá)*切削區(qū)，潤滑、冷卻切削區(qū)，裹帶切屑在工件的床頭端經(jīng)排屑斗流入切屑箱。
6） 采用數(shù)控裝置控制機(jī)床的各個運(yùn)動和動作的順序，可準(zhǔn)確控制鉆孔或鏜孔的深度。
7） 工件經(jīng)校直后（彎曲量小于2mm），不需要加工外圓和端面，直接安裝后進(jìn)行鉆削加工。節(jié)省輔助工作時間。
二） 機(jī)床的主要技術(shù)性能：
1） 鉆孔直徑范圍： Ф40-100mm。
2） zui大鏜孔直徑： Ф500mm。
3）zui大加工工件深度： 9m、10m、11m、12m、
13m、14m、15m。
4）主軸中心高： 500mm。
5）工作進(jìn)給速度范圍（無級調(diào)速）： 10-300mm/min
6）快速移動速度： 2m/min
7）冷卻液流量（4級）： 100、200、300、400L/min
8）冷卻系統(tǒng)額定壓力 2.5MPa
9）主電機(jī)功率： 37KW
10） 鉆桿箱電機(jī)： 30KW
11） 冷卻泵電機(jī)總功率： 5.5x4=22KW
12） 進(jìn)給電機(jī)功率： 7.5KW
13） 機(jī)床的外型尺寸和重量：寬x高=2.8x1.8m 單位：m T
售后服務(wù)承諾及期限：
（1）、供方嚴(yán)格遵守《機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量保證聲明》的承諾，保證在接到用戶或傳真后2小時內(nèi)答復(fù)，5天內(nèi)維修或更換完畢，故障不排除、人員不撤離。
（2）、設(shè)備三包期一年，終身維修，*零部件供應(yīng)。
人員培訓(xùn)：
供方對需方操作及維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)期間負(fù)責(zé)指導(dǎo)需方有關(guān)的技術(shù)及操作人員，針對典型零件（附件）進(jìn)行試生產(chǎn)（工件由用戶提供）,即鉆20根典型工件。