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    攻絲機發(fā)生斷絲錐的原因有哪些?2021/12/20
    攻絲機面向市場以來,以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點,深受廣大用戶的關愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限,且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等,其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。此機適用于所有機械制造行業(yè),現(xiàn)大陸客戶涵蓋了機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)。那么攻絲機發(fā)生斷絲錐的情況是什么原因呢?下面我們一起來看看吧!1、攻絲機的給進速度過快,使得扭力偏大,因此廠商
    升降臺銑床墊鐵損壞的原因快來看看吧!2021/12/20
    升降臺銑床屬于通用機床,特別適用于單件、小批生產(chǎn)和工具、修理部門,也可用于成批。升降臺銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽齒輪等。可選配萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件,擴大加范圍。升降臺銑床組成結構比較復雜,墊鐵是其中*的重要部件,主要作用是對銑床起到減震、支撐的作用,在銑床墊鐵可以衰減機器自身的振動,減少振動力外傳,阻止振動力的傳入,還可調(diào)節(jié)機床水平高度。銑床墊鐵損壞有三個原因,其中包括,超負荷,質(zhì)量不行以及安裝不當。具體內(nèi)容如下:1、超負荷
    數(shù)控銑床為什么會出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象?2021/08/25
    銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。數(shù)控銑床漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏、滴漏和流油。一般情況下,靜結合面部位,每0.5h滴一滴油和動結合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無論是動結合面還是靜結合面,每2-3min滴一滴油時,為滴油;每分鐘5滴以上為流油。使設備達到治漏的一般要求是,設備外部靜結合面處不得有滲漏現(xiàn)象,
    如何合理的選擇銑床的刀具?2021/08/25
    銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用。銑刀的選擇也是很重要的,那么我們要怎么合理的選擇銑床的刀具呢?下面我們就一起來看看吧!刀具選擇的總原則:安裝調(diào)整方便、可靠性好、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇刀柄較短的刀具,以增強加工的剛性。1)根據(jù)工件的表面尺寸選擇刀具選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工件的表面尺寸相適應用。生產(chǎn)中,加工平面零件周邊的輪廓,常采用立
    立式銑床的主要區(qū)別深入了解2021/07/16
    對于選用銑床的機床車間操作員而言,必須弄清楚的一個基本配置相關問題是選擇立式銑床還是臥式銑床?這個答案取決于業(yè)務性質(zhì),特別是要在車間進行的工作類型和工作量,還有成本、員工能力和設施本身。。臥式銑床多用于齒輪開槽、花鍵切割等;立式銑床除多用于平面加工方面外,平面有高低曲直幾何形狀的工件。立式銑床和臥式銑床的主要區(qū)別在于主軸的安排。除了主軸布置不同以外。立式銑床相對靈活一些,工作臺可以上下升降。可以使用立銑刀、機夾刀盤、鉆頭等,可銑鍵槽、銑平面、鏜孔等。臥式銑床同樣也可使用以上各種刀具,但是沒有立銑
    數(shù)控龍門銑床與龍門刨床的區(qū)分說明2021/07/14
    數(shù)控龍門銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床,銑床的效率較刨床高,龍門銑床的工作臺利用擋塊可完成“進給-決速”或“決速-進給”的自動轉換。龍門銑床加工精度和生產(chǎn)率均較高,適合在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。龍門銑床由立柱和頂梁構成門式框架。橫梁可沿兩立柱導軌作升降運動。橫梁上有1-2個帶垂直主軸的銑頭,可沿橫梁導軌作橫向運動。兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭,它可沿立柱導軌作升降運動。這些銑頭可同時加工幾個表面。每個銑頭都具有單獨
    TK6920數(shù)控落地鏜銑床試運轉的幾大要點2021/06/21
    TK6920數(shù)控落地鏜銑床是一款多功能、精密的機床。該機床非常適合加工大型工件和需要長行程工件。同樣適合工具生產(chǎn)和單一的小批量的機器制造。本機床可以加工復雜、不規(guī)則的工件。數(shù)控落地鏜銑床試運轉幾大要點:1.接通電源前,檢查設備操縱手柄、開關等是否靈活、準確、可靠,是否處于“零位”即空擋位置。2.停機八小時以上的設備在開動設備時,應先低轉速運轉3-5分鐘,確認潤滑油系統(tǒng)暢通,各部位傳動正常,方可使用設備。3.自動運轉程序里必須包括機床各部位的功能。4.主軸轉速必須由低速向高速依次增速,充分試運轉。
    有關數(shù)控龍門銑床鉗口的校正說明2021/06/16
    數(shù)控龍門銑床所放置位置應遠離振源,避免陽光直射和潮濕、氣流的影響。防止機器內(nèi)部的電子元件的基礎不良發(fā)生故障或者是對加工精度造成影響。連接龍門銑床的電源應保持相對穩(wěn)定的電壓,電壓波動必須在允許范圍內(nèi),并保持相對的穩(wěn)定,否則會對龍門銑床的電機造成損傷,導致加工失敗和其他故障的產(chǎn)生。數(shù)控龍門銑床鉗口的校正方法如下:1.用劃針校正固定鉗口與龍門銑床主軸軸心線的垂直。加工較長的工件時,固定鉗口一雙安裝成銑床主軸軸心線垂直的位置。這時可用劃針進行校正。將劃針夾持在刀軸墊圈間,松開鉗體緊固螺母,使劃針針尖靠近
    數(shù)控龍門銑床底座的安裝指導2021/05/23
    數(shù)控龍門銑床是具有門式框架和臥式長床身的銑床,由門式框架、床身工作臺和電氣控制系統(tǒng)構成。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。數(shù)控龍門銑床的外形與龍門刨床相似,區(qū)別在于它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架,并且龍門銑床的縱向工作臺的往復運動不是主運動,而是進給運動,而銑刀的旋轉運動是主運動。數(shù)控龍門銑床的底座如何安裝?安裝龍門銑床床身置床身于墊鐵上,檢查接觸
    MV90立式加工中心的設計標準說明2021/05/20
    MV90立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心,作為一種用于加工金屬鈑金、模具和殼體零件的機器,它主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件的鉆、銑、鏜等各種加工過程,其價格相對較高,加工成本遠高于傳統(tǒng)的手工機床。因此能大大減少單個產(chǎn)品的加工時間。我們來看看立式加工中心的一些設計標準:1.好的靜態(tài)剛度對于加工中心來說,其部件如床身、工作臺、主軸箱、導軌等的結構剛度。與機床的精度密切相關,因此這些因素要求機床具有較高的靜剛度。2.較少的熱變形機床進行切削加工時會產(chǎn)生熱量,對機床
    對MV50立式加工中心編程的簡單了解2021/04/25
    MV50立式加工中心的編程方法通常有兩種:1.簡單輪廓直線、圓弧組成的輪廓,直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。2.復雜輪廓三維曲面輪廓,在計算機中用自動編程軟件(CAD/CAM)畫出三維圖形,根據(jù)曲面類型設定各種相應的參數(shù),自動生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時就很困難,因為早期的機床數(shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運算功能,直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序,版本較低的CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓,通
    立式升降臺銑床運行要做好哪些準備工作?2021/04/21
    立式升降臺銑床的a、b、c控制進向有手動控給、機動進給和機動快進三類,輸送速度可以供給各種的加工要求;快速輸送能讓工件馬上到達加工地方,工藝簡單、效率快,減少額外的時間浪費。立式升降臺銑床a、b、c三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。立式升降臺銑床潤滑裝置能夠向各種方向的絲杠及導軌進行強制潤滑,消弱機床的傷害,能夠讓機床的高效運轉;所以,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的多少,能夠適用多種加工需求。立式升降臺銑床是按照人體工程學原理設計的,
    立式銑床的三類運動形式簡介2021/03/10
    立式銑床主要用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設備。銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆時針調(diào)整±45°;立式銑床X、Y、Z三方向機動進給;立式銑床主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速,可靠。底座、工作臺、機身、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床長期使用的穩(wěn)定性。工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便
    主軸箱關系到數(shù)控落地鏜銑床的好壞!2021/03/08
    數(shù)控落地鏜銑床的主要組成部分有數(shù)控系統(tǒng)、立柱、主軸箱、床身、電氣柜和操縱按鈕站等。輔助設施有自動潤滑系統(tǒng)、恒溫油箱、照明裝置、走臺、扶梯、導軌防護罩、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等。機床配有固定平臺和數(shù)控重型回轉工作臺供用戶選擇。可選數(shù)控重型回轉工作臺主要組成部分有床身、滑座、工作臺等。輔助設施有自動潤滑系統(tǒng)、導軌防護罩、液壓系統(tǒng)等。本機床適用于機械、能源、冶金、礦山、發(fā)電設備、國防等行業(yè)的的機械加工,是大型箱體、大型機架類零件加工的關鍵設備。數(shù)控落地鏜銑床的重要部件是主軸箱,它關系著落地鏜銑床的好壞。有
    立式石墨加工中心選型需要考慮的幾大因素2021/01/25
    立式石墨加工中心涉及加工的領域眾多如:汽車、機械、火車、船舶、飛機、航天和模具等,這些領域的零件石墨加工中心都可加工,不管精度要求多高都難不倒石墨加工中心,因為除了高速切削加工優(yōu)勢之外,還具有精加工優(yōu)勢。石墨加工中心選型要考慮的三大因素:一、要有高吸塵強度石墨加工對機器非常嚴格,粉末不僅會毀壞機械,還會給人體帶來一些損害。因此對吸塵強度的建議是:1.變頻器控制真空吸塵器的操作,削減振動源;2.定時吹風設計,使角落里的石墨粉塵飛揚吸走,不會停留在機器內(nèi);3.刀庫門裝吹氣裝置,防止石墨粉塵進入刀庫,
    立式銑床的銑刀有哪幾類呢?2021/01/20
    立式銑床是種通用金屬切削機床,它主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等刀具,立式銑床銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆時針調(diào)整±45°;X、Y、Z三方向機動進給;它主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速,可靠。立式銑床的銑刀分類說明:1.整體銑刀整體銑刀的切削部分、裝夾部分及刀體成一整體。這類銑刀可用高速鋼整料制成,也可用高速鋼制造切削部分,用結構鋼制造刀體部分,然后焊接成一整體。直徑小的水銑刀、三面刃銑刀、鋸片銑刀都采用這種結構。2.鑲齒銑刀鑲齒銑刀刀齒是高速鋼材料的,
    數(shù)控龍門銑床導軌劃傷的修復方法你不看看嗎?2020/12/10
    龍門銑床簡稱龍門銑,是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。我們在使用龍門銑床時難免會因為一些因素導致銑床導軌被劃傷的情況,那么我們應該如何修復呢?我們一起了看看吧!龍門銑床導軌修復:機床導軌大都由鋼或鑄鐵制成,這類導軌出現(xiàn)劃傷,應進行修復,不然會使劃傷擴大,甚至影響機床使用。機床導軌及其它摩擦副,在長期的使用過程中,由于兩個接觸面間存在不同程
    攻絲機操作時值得注意的四個要點2020/12/10
    攻絲機面向市場以來,以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點,深受廣大用戶的關愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限,且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等,其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。此機適用于所有機械制造行業(yè),現(xiàn)大陸客戶涵蓋了機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)。我們在使用攻絲機時應該注意哪些呢?小編總結了以下幾點我們一起來看看吧!一、調(diào)節(jié)垂直度1、讓氣動馬達下方的快換接
    數(shù)控升降臺銑床的易出現(xiàn)問題分析處理2020/08/24
    數(shù)控升降臺銑床的操作者必須熟悉機床操作順序和性能。上崗前,操作者必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,嚴禁帶手套作業(yè),留長發(fā)者應戴防護帽,把長發(fā)盤起做好自身安全防護。認真檢查各部件的潤滑情況和緊固程度,保障運轉安全、靈活,檢查自動控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。經(jīng)檢查無異常后方可啟動銑床進行試車。加工工件時必須配戴防護眼鏡,清除切屑要用工具,禁止用手清理。進入工作狀態(tài),必須保障工件及刀具裝夾質(zhì)量,加工笨重工件必須用起重設備裝卸,防止意外事故發(fā)生。銑床工作完畢,要切斷電源,將運轉和自動部分置于空檔位置。卸下銑刀和夾具等
    臥式銑床有“不俗”的加工能力更要我們?nèi)ゾS護好2020/08/22
    臥式銑床可實現(xiàn)工件在一次裝夾的情況下完成其銑削、鉆削、鉸削、鏜削和攻絲等。這些工序基本上涵蓋了絕大部分的工件加工內(nèi)容,并且它的傳動系統(tǒng)是由高速、高精度的滾珠絲杠配合伺服控制電機組成的,它的定位精度可以達到0.01mm以內(nèi),這是靠普通T型絲杠和齒輪箱傳動的普通加工設備所不能達到的。另外,臥式銑床除了具備上述的加工能力以外,其自動化加工能力和加工效率也是其它普通設備所無法比比擬的。它的整個加工過程都是在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下實現(xiàn)的,在加工時它不像普通加工設備那樣需要操作員工不間斷的操作機床來實現(xiàn)加工
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