www.467cc.cn-无人在线观看高清电影电视剧,无码少妇一区二区三区免费,午夜福利视频,欧美爆乳乱妇高清免费888

IE在CNC機床自動化生產(chǎn)開發(fā)中的應用2013/07/17

隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)在資金、產(chǎn)能、質(zhì)量、交期、成本及人力等方面，面臨著巨大的壓力。實際生產(chǎn)過程中存在的諸多問題，導致產(chǎn)能低下，質(zhì)量不穩(wěn)定，人力成本較高，人員流失嚴重等影響企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的狀況時有發(fā)生，使得企業(yè)難以滿足更高的市場競爭要求。企業(yè)不能單靠增加設備、人力，更不能單純靠加班來滿足客戶要求，而應當靠科學的管理方法來挖掘其潛力，IE所提供的就是科學的管理方法。通過利用IE的工作研究等分析方法，深入企業(yè)實際的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，提出、分析并協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)活動中存在的，阻礙倉業(yè)市場競爭力提高的一系

寧波恒威機械CNC加工中心2013/07/15

（1）數(shù)控的意義：數(shù)控即數(shù)字控制（NUMERICALCONTROL），是數(shù)字程序控制的簡稱。數(shù)控的實質(zhì)是通過特定處理方式下的數(shù)字信息（不邊疆變化的數(shù)字量）去自動控制機械裝置進行動作，它與通過連續(xù)變化的模擬量進行的程序控制（即順序控制），有著截然不同的性質(zhì)。由于數(shù)控中的控制信息，而處理這些短信息離不開計算機，因此將通過計算機進行自動控制的技術(shù)，簡稱為數(shù)控。這里講的數(shù)控，特指用于機床加工中的數(shù)控（即機床數(shù)控）。除此之外，數(shù)控還廣泛應用于測量、理化試驗與分析、物質(zhì)與信息的傳輸、建筑以及科學管理等領域。

cnc電腦數(shù)控機械加工加工技術(shù)2013/07/15

（1）零件的結(jié)構(gòu)特點該零件材料為硬鋁LY12，其切削性能良好，屬于典型的薄壁盤類結(jié)構(gòu)，外形尺寸較大，周邊及內(nèi)部筋的厚度僅為2mm，型腔深度為27mm。該零件在加工過程中如果工藝方案或加工參數(shù)設置不當，極易變形，造成尺寸超差，（2）工藝分析該零件毛坯選用棒料，采用粗加工、精加工的工藝方案，具體工藝流程如下：毛坯→粗車→粗銑→時效→精車→精銑。粗車：分別在外圓及端面預留1.5mm精加工余量，并預鉆中心孔。粗銑：分別在型腔側(cè)面及底面預留余量1.5mm，并在φ12mm孔位處預鉆工藝孔。時效：去除材料及加

cnc加工中心有哪些功能2013/07/09

CNC立式加工中心系列為中的通用自動化金屬切削機床，具備CNC標準化功能的精密數(shù)控系統(tǒng)，可以實現(xiàn)絕大多數(shù)的鉆、銑、鏜、擴、絞等自動加工工藝，地完成各種復雜的凸輪、樣板、壓模、弧形槽等典型零件自動加工，并可通過RS232串口進行DNC復雜零配件加工。該系列機床廣泛應用于各類通用機械、零件、注塑模具、鑄造剛等批量生產(chǎn)加工，是五金、模具制造、電子、軍工等行業(yè)理想的數(shù)控加工設備。CNC立式加工中心系列為中的通用自動化金屬切削機床，具備CNC標準化功能的精密數(shù)控系統(tǒng)，可以實現(xiàn)絕大多數(shù)的鉆、銑、鏜、擴、絞等

立式和臥式的區(qū)別 2013/03/21

立式加工中心之立式和臥式的區(qū)別立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標軸并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺，用以加工螺旋線類零件。立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面影響加工的順利進行。臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加

高速加工中心的現(xiàn)狀和發(fā)展2013/03/21

高速加工中心在機床領域中已經(jīng)確立了不可動搖的地位，現(xiàn)在沒有人懷疑高速加工中心的發(fā)展前景。許多機床廠都把高速加工中心作為了自己的主導產(chǎn)品，說明高速加工中心的巿場之廣闊。高速加工中心的制造技術(shù)也已進入成熟期。用于高速加工中心的新部件和新的機床配套件不斷推出，進一步提高了高速加工中心的水平。高速加工中心相比傳統(tǒng)加工中心的優(yōu)勢在哪里？高速加工中心一般采用電主軸，在使用過程中電主軸從啟動達到某一轉(zhuǎn)速，或從某一轉(zhuǎn)速到停止所耗用的時間相對較少，也同樣節(jié)省了時間。寧波恒威機械有限公司供應：立式加工中心,臥式加工

寧波恒威立式加工中心的保養(yǎng)2013/03/18

一、機床的基本操作及注意事項1.開機前檢查機床潤滑油箱的油量及氣壓表壓力2.開機后各軸回零回零前注意各軸位置檢查機床指示燈是否正常。3.檢查機床各潤滑系統(tǒng)是否正常每十天耗油量1-2升為正常。4.檢查機床各液壓表、液壓電機、冷卻風扇是否工作正常。5.液壓卡盤是否靈敏可靠。6.檢查刀具磨損狀況避免返修和廢品的產(chǎn)生。7.運行空運轉(zhuǎn)程序夏季5—10分鐘、冬季10—20分鐘。8.檢查零件加工程序號和工藝是否正確。9.禁止接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸及刀具。10.修改刀具補償應確認無誤后才能啟動。12.加工

數(shù)控銑床的選用2012/10/15

經(jīng)營：立式加工中心,高速加工中心1：根據(jù)被加工零件的尺寸選用規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控銑床，其工作臺寬度多在400mm以下，它zui適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺在500—600mm以上，用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。2：根據(jù)加工零件的精度要求選用我國已制定了數(shù)控銑床的精度標準，其中數(shù)控立式銑床升降臺銑床已有專業(yè)標準。標準規(guī)定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm，重復定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機床出廠精度均有相當

臥式銑床的銑削優(yōu)缺點2012/10/11

在臥式銑床上使用普通銑刀銑削時，因銑刀刀刃所形成的運動軌跡為擺線式的曲線，故上銑削時期切屑由薄變厚，銑刀受力始輕末重，可避免刀刃受沖擊而斷裂。下銑切時，切屑由厚變薄，銑刀受力始重末輕，易生沖擊使刀刃斷裂。臥式銑床上銑切時，粗削采用上銑法，精削采用下銑法。使用下銑時，銑床螺桿需要有間隙消除裝置，否則易生震動，造成切削面不良。銑床上銑之優(yōu)點：1.可用于舊式銑床，不產(chǎn)生螺桿無效間隙運動。2.適于銑削鑄件黑皮面。3.銑刀刀齒受力始輕末重，刀刃不易斷裂。銑床上銑之缺點：1.摩擦多，刀口易鈍，壽命短。2.易

高速加工對機床結(jié)構(gòu)的基本要求和設計原則2012/10/10

經(jīng)營：CNC加工中心、臥式加工中心、立式加工中心、高速加工中心由于高速加工中的切削速度，進給速度和加減速度都大，因此機床的發(fā)熱量，運動部件的慣量也大，容易導致機床結(jié)構(gòu)的過量溫升、熱變形和產(chǎn)生沖擊振動，zui終會影響到加工精度、質(zhì)量乃至機床和刀具的工作壽命和可靠性。所以，高速加工對機床結(jié)構(gòu)的基本要求，首先是要三高，即靜剛度高、動剛度高和熱剛度高，也就是說，“三剛”特性要好；其次是運動部件要輕量化，即要盡量減少傳動系統(tǒng)的慣量。為此，機床結(jié)構(gòu)設計應采取的原則措施是：為了提高結(jié)構(gòu)的靜剛度，首先是選擇彈性

高品質(zhì)產(chǎn)品制造業(yè)對機床的要求2012/09/12

經(jīng)營：加工中心,臥式加工中心,CNC加工中心,高速加工中心世界高品質(zhì)產(chǎn)品制造技術(shù)的變革日新月異，對機床技術(shù)的要求越來越高，所需要的新機床與傳統(tǒng)的設備已有了質(zhì)的不同。機床技術(shù)發(fā)展主要表現(xiàn)為柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)的開發(fā)與應用，并向制造智能化方向發(fā)展。機床技術(shù)發(fā)展的特征表現(xiàn)為技術(shù)的融合化；產(chǎn)品的發(fā)展特征表現(xiàn)為高附加值化、智能化和系統(tǒng)化；系統(tǒng)管理的發(fā)展特征表現(xiàn)為集成化（包括系統(tǒng)集成、軟件集成、技術(shù)集成和接口集成）和網(wǎng)絡化。由數(shù)控機床組成的柔性生產(chǎn)線，成為當前需求的重點，并且對機床提出五點要求。

國產(chǎn)加工中心的差距在哪里?2012/08/14

經(jīng)營：CNC加工中心、臥式加工中心、立式加工中心、高速加工中心我國加工中心近幾年進口激增，從2000年進口2144臺，增加到2004年進口8095臺，2005年進口有望達到10000臺。2005年上半年我國進口各種加工中心4579臺，金額6.2億美元，分別同比增長26.4%和56.3%。其中，立式加工中心進口3443臺，占總數(shù)75.2%，金額2.77億美元，占總金額44.7%，分別同比增長26.1%和45.3%。臥式加工中心進口703臺，占總數(shù)15.4%，金額2.39億美元，占總金額38.6%，

為發(fā)展低碳經(jīng)濟節(jié)能減排作貢獻 機床產(chǎn)業(yè)責無旁貸2012/02/13

經(jīng)營：加工中心、CNC加工中心、臥式加工中心、立式加工中心、高速加工中心世界一些發(fā)達國家以環(huán)保構(gòu)筑綠色壁壘，無疑增加了市場準入難度。污染環(huán)境高耗能產(chǎn)品或被拒之門外，或被課以重稅制裁。因此，低碳經(jīng)濟、綠色制造技術(shù)研究應用，未來經(jīng)濟發(fā)展方向，也產(chǎn)品進入市場基礎，機床工具行業(yè)企業(yè)應高度重視，應提早做好準備，迎接未來。盡管裝備制造業(yè)其本身能源消耗資源消耗占據(jù)比例很小，但其生產(chǎn)產(chǎn)品卻能源消耗“大戶”。因此，除了調(diào)整自身產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)產(chǎn)能過剩部分，作為裝備制造業(yè)“母機”機床行業(yè)還應當擔負起提供低能耗環(huán)保產(chǎn)品、提供

電火花加工機床簡介2010/06/22

經(jīng)營：加工中心,臥式加工中心,CNC加工中心,高速加工中心利用電火花加工原理加工導電材料的特種加工機床。又稱電蝕加工機床。電火花加工機床主要用于加工各種高硬度的材料（如硬質(zhì)合金和淬火鋼等）和復雜形狀的模具、零件，以及切割、開槽和去除折斷在工件孔內(nèi)的工具（如鉆頭和絲錐）等。電火花加工機床通常分為電火花成型機床、電火花線切割機床和電火花磨削機床，以及各種專門用途的電火花加工機床，如加工小孔、螺紋環(huán)規(guī)和異形孔紡絲板等的電火花加工機床。電火花成型機床是電火花加工機床的主要品種，根據(jù)機床結(jié)構(gòu)分為龍門式、滑

機床行業(yè)不免稅目錄調(diào)整新情況2010/04/28

經(jīng)營：立式加工中心,高速加工中心《新的不免稅目錄》中機械設備有997種，與《原不免稅目錄》相比，新增加260種，多數(shù)屬于提高了設備技術(shù)規(guī)格。機床工具行業(yè)《新目錄》規(guī)定141種，比《原目錄》增加37種，主要有數(shù)控鏜銑加工中心，數(shù)控重型臥式車床，數(shù)控重型立式車床，數(shù)控重型磨床，數(shù)控龍門銑床，數(shù)控重型滾齒機，數(shù)控鏜銑床，數(shù)控坐標鏜床、磨床，組合機床，龍門式加工中心和部分規(guī)格的矯直（平）機、鍛造用壓力機等。數(shù)控機床中，提高了一批機床的技術(shù)規(guī)格并以加工精度作為衡量指標。如雙柱、四柱液壓機由≤2000t提高

線切割的發(fā)展史2010/04/15

經(jīng)營：CNC加工中心,臥式加工中心20世紀中期,蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法,線切割放電機也于1960年發(fā)明于蘇聯(lián)。當時以投影器觀看輪廓面前后左右手動進給工作臺面加工，其實認為加工速度雖慢，卻可加工傳統(tǒng)機械不易加工的微細形狀。代表的實用例子是化織噴嘴的異形孔加工。當時使用之加工液用礦物質(zhì)性油（燈油）。絕緣性高，極間距離小，加工速度低于現(xiàn)在械械，實用性受限。1969年巴黎工作母

數(shù)控機床2010/04/09

經(jīng)營：CNC加工中心,臥式加工中心CNC（數(shù)控機床）是計算機數(shù)字控制機床（Computernumericalcontrol）的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。相關鏈接：數(shù)控機床的控制單元數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是的大腦。與普通機床相比，有如下特點：●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；●可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜

臥式加工中心選用要點2010/02/22

經(jīng)營：CNC加工中心、臥式加工中心、立式加工中心、高速加工中心1：規(guī)格其中包括加工空間的尺寸大小，主軸轉(zhuǎn)速范圍，進給速度范圍，規(guī)范刀具的大小和范圍，數(shù)控裝置的能力和任選附件種類的多少等。2：性能其中包括靜態(tài)精度、加工精度、移動精度、定位精度、熱變形狀況和抗振動性能等。3：其它其中包括與系統(tǒng)的適應性，維修保養(yǎng)是否方便，體制和安全性等。

數(shù)控機床的四大領域設備需求2010/02/11

經(jīng)營：CNC加工中心、臥式加工中心、立式加工中心、高速加工中心《國家中長期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020年）》明確規(guī)定了“數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項要“重點開發(fā)航空航天、船舶、汽車制造、發(fā)電設備制造等需要的數(shù)控機床”，“逐步提高我國數(shù)控機床與基礎制造成套裝備的自主開發(fā)能力，滿足國內(nèi)主要行業(yè)對制造裝備的基本需求”。專項實施方案提出：到2020年，形成數(shù)控機床與基礎制造裝備主要產(chǎn)品的自主開發(fā)能力，總體技術(shù)水平進入先進行列，部分產(chǎn)品；建立起完整的功能部件研發(fā)和配套能力；形成以企業(yè)

數(shù)控機床保養(yǎng)維修技術(shù)技巧2010/02/09

經(jīng)營：加工中心,臥式加工中心,CNC加工中心,高速加工中心,數(shù)控銑床,立式加工中心隨著電子技術(shù)和自動化技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的應用越來越廣泛。以微處理器為基礎，以大規(guī)模集成電路為標志的數(shù)控設備，已在我國批量生產(chǎn)、大量引進和推廣應用，它們給機械制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了條件，并帶來很大的效益。但同時，由于它們的先進性、復雜性和智能化高的特點，在維修理論、技術(shù)和手段上都發(fā)生了飛躍的變化。數(shù)控維修技術(shù)不僅是保障正常運行的前提，對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也起到了巨大的推動作用，因此，目前它已經(jīng)成為一門專門的學科。另外