車銑復(fù)合車床,自動送料車床,線軌數(shù)控車床技術(shù)文章|技術(shù)資料第（2）頁-玉環(huán)市精強機床廠

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影響車銑復(fù)合機床精度的因素你可知2021/10/20: 一、車銑復(fù)合機床電主軸系統(tǒng)的精度1.電主軸系統(tǒng)的分度精度和準(zhǔn)停精度車銑復(fù)合機床電主軸系統(tǒng)的分度精度和準(zhǔn)停精度是考核機床主軸精度的一個重要指標(biāo)，是影響機床加工精度的重要因素。為了實現(xiàn)電主軸系統(tǒng)高的分度精度和準(zhǔn)停精度，上數(shù)控車銑復(fù)合加工中心均采用內(nèi)藏主軸式電機(簡稱電主軸)，主軸與電機轉(zhuǎn)子裝配成一體，減少中間傳動環(huán)節(jié)對主軸精度的影響。工作時，電機轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)即帶動主軸回轉(zhuǎn)。主軸回轉(zhuǎn)的速度環(huán)和位置環(huán)采用高精度的反饋元件，實現(xiàn)全閉環(huán)控制，反饋元件采集到的位置信號經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)分頻處理，使主軸分度的分辨率達(dá)到0.

銑床刀具合理選用的方法你可知2021/10/20: 銑床主要指用銑刀對工件多種表面進(jìn)行加工的機床。通常銑刀以旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件和銑刀的移動為進(jìn)給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。那么我們應(yīng)該如何選擇合適的刀具呢？刀具選擇的總原則：安裝調(diào)整方便、可靠性好、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇刀柄較短的刀具，以增強加工的剛性。1)根據(jù)工件的表面尺寸選擇刀具選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工件的表面尺寸相適應(yīng)用。生產(chǎn)中，加工平面零件周邊的輪廓，常采用立銑刀；銑削平面，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀。加工凸臺、凹槽時，

淺述車銑復(fù)合數(shù)控車床編程方法2021/09/10: 精強車銑復(fù)合數(shù)控車床X向超長行程,可提供更多的裝刀空間。可配大容量的8工位刀塔及3正3側(cè)ER20動力頭,加上主軸C軸及液壓雙向碟剎功能,可實現(xiàn)復(fù)雜回轉(zhuǎn)體的多刀加工，適合加工回轉(zhuǎn)體外圓周面上和端面上的--些平面特征，孔類特征槽類特征等。把車、銑、鉆、攻等工序融合在一起，在一次裝夾中完成，不僅提高了零件的加工精度,還減少了工序間的等待和裝夾時間,大大提高了加工效率,為用戶贏得更大的利潤空間。話不多說，下面為您淺述車銑復(fù)合數(shù)控車床編程的方法：在對回轉(zhuǎn)曲面、斜壁和輪廓型腔進(jìn)行粗加工時，可以利用實體、表面

數(shù)控車床在加工鋁料時如何保證加工工件的尺寸？2021/09/10: 我們在使用數(shù)控車床加工鋁料時應(yīng)該如何保證工件的尺寸呢？下面為您講解保證工件尺寸的方法：首先，在鋁料的前提下，需要考慮的有以下幾個方面：一、不可抗拒因素：1、機床本身的穩(wěn)定度。如果不是新機床或者機床進(jìn)過大量的加工沒有進(jìn)行調(diào)試的情況下，會出現(xiàn)機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素：機械方面：①伺服電機與絲杠之間松動。②滾珠絲杠軸承或螺母磨損。③絲杠與螺母之間潤滑不足。電氣方面：a.伺服電機故障。④光柵尺內(nèi)部有污垢。c.伺服放大器故障。系統(tǒng)參數(shù)方面可進(jìn)行PMC恢復(fù)，所以略去不提。2、

線軌數(shù)控車床應(yīng)該如何選擇刀具和夾具？2021/08/18: 精強線軌數(shù)控車床適合加工各種中小型軸類、盤類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，是水暖器材、閥門、電器、儀表、汽車、摩托車、軸承等行業(yè)。具有高速、高效、高可靠性等優(yōu)點。下面為您講解線軌數(shù)控車床如何選擇刀具和夾具：1、合理選擇刀具(1)粗加工時，應(yīng)選擇強度高，耐用性好的刀具，以滿足粗進(jìn)時大進(jìn)給和大進(jìn)給的要求；(2)精車時，請選擇高精度耐用的刀具，以確保加工精度的要求。(3)為減少換刀時間并方便工具設(shè)置，應(yīng)盡可能使用機器夾緊的刀具和機器夾緊的刀片。切削參數(shù)的選擇是否合理，對于能否充

車銑復(fù)合的這些優(yōu)勢你都知道嗎？2021/08/18: 復(fù)合加工是機械加工領(lǐng)域目前國際上流行的加工工藝之一。是一種先進(jìn)制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用*泛，難度最大，就是車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合。與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等

硬軌數(shù)控車床的正常使用必須滿足以下前提條件2021/06/15: 硬軌平床身數(shù)控車床床身為樹脂砂鑄鐵精密鑄造，導(dǎo)軌為硬性導(dǎo)軌，經(jīng)高溫超音頻淬火、精密研磨，使導(dǎo)軌具備耐磨、耐重車削、精度高、剛性好的特點，整機經(jīng)振動及自然時效、退火處理、消除應(yīng)力，使機床具有優(yōu)良的減震性和強韌性，保證精度持久不變、各項性能長久穩(wěn)定。CJK0620A硬軌數(shù)控車床的正常使用必須滿足以下前提：電源電壓波動位置小，環(huán)境溫度低于30度，相對溫度小于80%。一、硬軌平床身數(shù)控車床的位置要求硬軌平床身數(shù)控車床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動源，避免陽光直射和熱輻射的影響，避免濕度和氣流的影響。在車床周圍有振動源

硬軌數(shù)控車床是由普通車床演變而來！2021/06/11: CJK0620A硬軌數(shù)控車床具有高剛性、耐重車削、精度高、功能全、經(jīng)濟(jì)實惠等特點，特別適合用于機械、汽車摩托車配硬軌數(shù)控車床件、航空、船舶、軍工、空調(diào)壓縮機配件、水暖閥門等行業(yè)的各種粗車、精車加工；適用于各類硬質(zhì)合金及有色金屬，能夠滿足通常的軸類、盤類、箱體零件的內(nèi)外圓柱表面、錐面、球面、臺階、溝槽、各種螺紋和復(fù)雜曲面的連續(xù)或單件加工，其技術(shù)性能達(dá)到當(dāng)代同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。硬軌數(shù)控車床精度就是絲桿精度和裝配的工藝，很多朋友不能理解機床精度為什么與裝配工藝有關(guān)，滾珠絲桿是一款高精密，精磨絲桿所以它在

機器人機械手上下料、下料和上料步驟2021/05/14: 機器人機械手上下料操作簡便易行，使用機械手能顯著提高注塑企業(yè)的生產(chǎn)效率已在工業(yè)自動化生產(chǎn)線上應(yīng)用廣泛，其上下料步驟為其關(guān)鍵步驟。下料步驟為：（1）老化烘箱門開啟；（2）小車A進(jìn)入老化烘箱，氣缸頂起，鏈條線和小車A同時運轉(zhuǎn)，將托盤送出烘箱（確認(rèn)機械手將托盤取出了烘箱后，烘箱門關(guān)閉）；（3）小車B的鏈條線也同時在運轉(zhuǎn)，托盤就從小車A過渡到小車B上，托盤停在預(yù)先設(shè)定的位置上；（4）小車B的機械手氣缸頂起，托盤將會落在滾筒線上，滾筒線運轉(zhuǎn)，機械手將托盤送到另一條動力滾筒線上。上料步驟：（1）隨后小車B運

機器人機械手上下料方便原因2021/05/11: 機器人機械手上下料主要實現(xiàn)機床制造過程的*自動化，并采用了集成加工技術(shù)，適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。在國內(nèi)的機械加工，很多都是使用專機或人工進(jìn)行機床上下料的方式，這在產(chǎn)品比較單一、產(chǎn)能不高的情況下是非常適合的，但是隨著社會的進(jìn)步和發(fā)展，科技的日益進(jìn)步，產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，使用專機或人工進(jìn)行機床上下料就暴露出了很多的不足和弱點，一方面專機占地面積大結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修不便，不利于自動化流水線的生產(chǎn)；另一方面，它的柔性不夠，難以適應(yīng)日益加快的變化，不利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整；其次，使用人工會造成勞

什么是機器人機械手上下料？有哪些機械特性？2021/04/21: 機械手上下料裝置是機械手技術(shù)應(yīng)用的重要方向，隨著機床高速和高精度的發(fā)展趨勢，機床的自動上下料技術(shù)擁有廣闊的發(fā)展前景。在政府大力發(fā)展和支持下，國產(chǎn)的齒輪加工機床已逐步趨向成熟，加工效率和精度都得到了較大的改善。但是，目前國產(chǎn)磨齒機基本都依靠人工來進(jìn)行上下料操作，這種人工上下料的方式不僅無法保證工人的人身安全，而且在上下料的速度和精度也較難滿足現(xiàn)代機床的要求，而且還嚴(yán)重制約了機床行業(yè)的發(fā)展。采用機械手自動上下料裝置的控制系統(tǒng)不僅需要應(yīng)對復(fù)雜的機床環(huán)境，而且還要實現(xiàn)快速和高精度的動作要求。機器人機械手

機器人機械手上下料可以在無法人工操作的環(huán)境和條件下自由工作2021/04/15: 機器人機械手上下料采用模塊化設(shè)計，可以多種形式組合，形成多條在線生產(chǎn)線。由：立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統(tǒng)、裝卸料倉系統(tǒng)、抓手系統(tǒng)等組成。每個模塊在機械上相對獨立，在一定范圍內(nèi)可以任意組合，可以實現(xiàn)車床、加工中心、插齒機、EDM機、磨床等設(shè)備的自動化生產(chǎn)。機器人機械手上下料可以在無法進(jìn)行人工操作的環(huán)境和條件下自由工作：人的精力是有限的，但是企業(yè)在大規(guī)模生產(chǎn)中的工作量是非常大的。當(dāng)一個工人重復(fù)重復(fù)一個動作時，體力消耗是巨大的。當(dāng)能耗嚴(yán)重時，動作的速度和精度不能滿足生產(chǎn)的需要。易于使用的

機械手上下料有哪些特點呢？2021/03/26: 現(xiàn)在，工業(yè)自動化程度明顯提高。因此，將一些高風(fēng)險、重體力勞動的工序換成機械手上下料，既減輕了體力勞動的負(fù)擔(dān)，又減少了操作不當(dāng)帶來的危險。那么，大家所稱贊的機械手上下料有哪些特點呢？1.機動性好機械手上下料的作用是代替人工操作。如果處理不好，就達(dá)不到理想的使用效果。機械手上下料的特點之一是操作靈活。使用時，工作人員可以快速掌握操作方法，并可以控制機械手自由抓取、運輸和放下，真正取代人工手臂。2.高系統(tǒng)協(xié)調(diào)性機械手上下料由多個機構(gòu)和系統(tǒng)組成，包括控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、執(zhí)行機構(gòu)和位置檢測系統(tǒng)。這些系統(tǒng)可

線軌數(shù)控車床加工時溫度過高是怎么回事2021/03/23: 線軌數(shù)控車床是數(shù)控車床的一大分類，具有數(shù)控車床本身的功能，同時具備數(shù)控車床所不具備的功能特點，從而得到了廣泛的應(yīng)用，尤其在機械加工行業(yè)的復(fù)雜零件的生產(chǎn)、高精度零件等。線軌數(shù)控車床溫度過高可能很多人都碰到過，但卻很少有人能夠解決這類問題，歸根結(jié)底還是知識不夠豐富，我們先來了解一下線軌數(shù)控車床的過熱原因，只有知道了問題的根源才能更好的解決問題。一方面，機械部件的異常舫損和管道的阻塞等常見的故障形式都會造成相應(yīng)部位的溫度升高。因此，溢度是表征機械故障的一個特征參量;另一方面，機械零件的性能又與溫度有密

淺談CJK0632A硬軌數(shù)控車床的發(fā)展2021/03/02: CJK0632A硬軌數(shù)控車床適合加工各種中小型軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，是水暖器材、閥門、電器、儀表、汽車、摩托車、軸承等行業(yè)。具有高速、高效、高可靠性等優(yōu)點。下面小編和大家淺談一下硬軌數(shù)控車床的發(fā)展，下面就有小編給大家介紹硬軌數(shù)控車床。大家都知道，選擇一個產(chǎn)品或服務(wù)，要從硬軌數(shù)控車床的加工，服務(wù)，質(zhì)量等各方面進(jìn)行了解。硬軌數(shù)控車床已發(fā)展到高精度。硬軌數(shù)控車床的精度要求并不局限于靜態(tài)幾何精度。車床的運動精度、熱變形、振動監(jiān)測和補償越來越受到重視。(1)提高硬

線軌數(shù)控車床的加工環(huán)境非常重要,不能隨意為之2021/02/23: JQX-40線軌數(shù)控車床是數(shù)控車床的一大分類，具有數(shù)控車床本身的功能，同時具備數(shù)控車床所不具備的功能特點，從而線軌數(shù)控車床得到了廣泛的應(yīng)用，尤其在機械加工行業(yè)的復(fù)雜零件的生產(chǎn)、高精度零件等。線軌數(shù)控車床的正常運行需要滿足一定的條件，主要為安裝位置、所在環(huán)境溫度和電源要求。下面我們來具體說說這些條件。一、安裝位置線軌數(shù)控車床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝，否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，使電子元件接觸不良，發(fā)

如何才能減少硬軌數(shù)控車床產(chǎn)生的誤差？2021/01/16: 硬軌數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，可以設(shè)計和制造各種復(fù)雜的工件。在日常工作過程中，需要根據(jù)零件工藝對數(shù)控機床進(jìn)行加工和計算，然后才能規(guī)范機床的操作軌跡，進(jìn)而切削零工件。需要注意的是，在這個過程中，機床不可避免地會發(fā)生摩擦。那么我們該如何減少摩擦所產(chǎn)生的誤差呢？1、減小傳動系統(tǒng)摩擦力采用滾動導(dǎo)軌、液體靜壓導(dǎo)軌、空氣靜壓導(dǎo)軌等減小系統(tǒng)摩擦力，同時降低動摩擦和靜摩擦力差異，提高進(jìn)給系統(tǒng)動態(tài)性能。但采用高性能導(dǎo)軌將極大地提高機床成本。2、提高伺服驅(qū)動系統(tǒng)剛度通過提高伺服驅(qū)動系統(tǒng)的位置環(huán)、速度

硬軌數(shù)控車床的正常使用必須滿足哪些條件？2021/01/12: 硬軌數(shù)控車床精度高主軸由高精度雙滾珠軸承支撐，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。經(jīng)過超音頻淬火后，車床的導(dǎo)軌磨細(xì)，硬度高，剛性好。車床采用電動四位置刀架，并采用精確的齒輪盤定位，重復(fù)定位精度高。尾架配備有高工作效率的快速凸輪夾緊裝置。有一種防止鉆頭在尾座套筒中旋轉(zhuǎn)的裝置，可以避免由于誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損壞尾座套筒的內(nèi)孔錐度，并有效地保護(hù)了尾座部件。車床易于操作，特別適合加工復(fù)雜零件或高精度零件。這也是數(shù)控教學(xué)的選擇。車床的正常使用必須滿足以下前提：電源電壓的波動位置小，環(huán)境溫度小于30度，相對溫度小

細(xì)說雙面銑安全生產(chǎn)操作注意事項2020/10/15: 三、雙面銑安全生產(chǎn)操作注意事項：（一）、人員安全注意事項：1、操作員必須配帶安全帽、防護(hù)鏡、大頭鞋、手套、工作服上崗。2、機床運轉(zhuǎn)過程中不充許操作人員在旁邊喜笑逗打以防出現(xiàn)人生意外事故。3、加工循環(huán)過程中操作員必須站在機床1或兩米外的安全位置，以防鐵屑、刀片、工件加工過程中飛出給人生安全帶來嚴(yán)重的損害。4、加工過程中嚴(yán)禁用手去撫摸刀盤、工件、夾具、刀柄后尾連桿旋轉(zhuǎn)頭、護(hù)板、導(dǎo)軌及電控箱內(nèi)電路器件，以防造成沒必要的人生安全。（二）、設(shè)備安全注意事項：1、待機狀態(tài)下嚴(yán)禁操作人員坐在雙面銑上面以免給機

雙面銑床保養(yǎng)方法和操作規(guī)程說明2020/10/15: 雙面銑點檢保養(yǎng)操作：1、機床齒輪箱發(fā)現(xiàn)油位低于圓環(huán)指標(biāo)下限要急時點檢。(齒輪潤滑油或?qū)к売?2、操作員工作完成后必須將機床上的鐵屑急時清理干凈。3、機床在待機狀態(tài)下一定要使用WD40進(jìn)行防銹保養(yǎng)。4、急時發(fā)現(xiàn)刀片的磨損程度進(jìn)行急時的更換。雙面銑開關(guān)機正確操作：1、開機：將電控箱側(cè)面總開頭打開(開頭往上)，將兩個操作面板上的急停按扭同時旋起，然后將任意一個操作面板上的旋扭開關(guān)打為“調(diào)整”模式，將工作臺用“快退”按扭回機床參考點(亮綠燈狀態(tài)即可)，然后將旋扭開頭旋到“循環(huán)”模式狀態(tài)，準(zhǔn)備為生產(chǎn)做準(zhǔn)備

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