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						泰州市江洲數(shù)控機床制造有限公司
    中級會員 | 第14年
    
					
    
				
    
			
    
		
    
	
    
	
	
    
		
    
			
		
    
	
    

    

	
    
		
    
			
			
    
							
    
					
    淺談中走絲線切割多次切割加工效果弱化的原因2020/10/16
    
					
    
				中走絲線切割的普遍機型就是在傳統(tǒng)的快走絲的基礎(chǔ)上增加了多次切割的功能，從而降低了鉬絲的運行速度，中走絲線切割機在剛開始使用的前兩個月，切割工件的精度和表面的光度都是比快走絲線切割的要好；但是隨著時間的推移，中走絲線切割的加工效果就會逐漸的弱化，以致于到后來，許多客戶購買的中走絲線切割都被當(dāng)作快走絲線切割在使用了。它的主要問題是：中走絲線切割機床的多次切割的功能在加工同樣面積的工件以后，鉬絲的損耗會增大，從而影響了工件的精度和光度，然而市面上大部分的中走絲都是用原來的快走絲線切割的脈沖電源，這種脈
					
    
				
    
								
    
					
    影響火花機加工效率低因素和改善方法2020/10/16
    
					
    
				影響電火花加工效率低因素和改善方法1.火花機起始放電加工效率低火花機電極尺寸縮放量要大，自動編程才能選出更大電流的條件號，型腔要盡可能進行預(yù)銑加工；2.程序中間的放電加工段效率低火花機各段條件之間的余量過多，可以適當(dāng)減少兩段之間的加工余量；3.程序的zui后幾段放電加工效率低火花機使用定時加工能來有效控制精加工時間，需要設(shè)定時間；4.火花機面積輸入過小火花機系統(tǒng)以面積作為限制門檻，即使電極尺寸所放量再大，由于面積太小，也不會產(chǎn)生大的放電條件。此類情況，可以適當(dāng)人為增大輸入的面積值；5.應(yīng)用類型選
					
    
				
    
								
    
					
    中走絲線切割機切割系統(tǒng)異響是什么原因？2020/10/16
    
					
    
				中走絲線切割機切割系統(tǒng)異響可能會出現(xiàn)在如下五個部位：1、換向瞬間，聯(lián)軸節(jié)或鍵,這時要仔細查清原因，更換已松動有曠量的鍵，使之恢復(fù)大面積的嚴密配合；聯(lián)軸節(jié)要恢復(fù)緩沖墊的功能，使柔性緩沖確實有效，這些部位不可長期帶病工作，否則造成無法修復(fù)的后果。2、在絲筒內(nèi)的異物聲響,原因大多因為小的金屬顆粒或鉬絲頭進入絲筒，只要不是絲筒內(nèi)的動平衡調(diào)整鏍釘脫落，可以照常運轉(zhuǎn)，很快小的金屬顆粒或鉬絲頭會消磨怠盡。3、齒帶或齒輪的異響,要檢查齒帶或齒輪是否已過度磨損，要及時更換，如因咬合間隙不當(dāng)，就要及時調(diào)整其咬合間隙
					
    
				
    
								
    
					
    電火花小孔加工機床的工作原理與加工特點2020/10/16
    
					
    
				電火花小孔加工機床是在一定的介質(zhì)中通過工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用，對工件進行加工的方法。自動進給調(diào)節(jié)控制裝置使電極和工件間經(jīng)常保持一很小的放電間隙，當(dāng)脈沖電壓加到兩極之間，便在當(dāng)時條件下相對某一間隙zui小處或絕緣強度zui弱處擊穿介質(zhì)，在該局部產(chǎn)生火花放電，瞬時高溫使電極和工件表面局部熔化，甚至氣化蒸發(fā)而電蝕掉一小部分金屬，各自形成一個小凹坑。脈沖放電結(jié)束后，經(jīng)過脈沖間隔時間，使高壓工作液恢復(fù)絕緣后，第二個脈沖電壓又加到兩極上，又會在當(dāng)時極間距離相對zui近或絕緣強度zui弱處
					
    
				
    
								
    
					
    快走絲切割機床與慢走絲切割機床區(qū)別2020/10/16
    
					
    
				快走絲與慢走絲，是以電極絲走絲速度來區(qū)分的。快走絲的絲速通常在10m/s左右，目前切割速度一般約60平方毫米/分，zui高速度有達到200多平方毫米/分的；慢走絲的走絲速度一般低于0.25m/s，它的切割速度比快走絲要高、精度要好。切割工件的速度，與工藝要求有關(guān)，也與機床性能、被加工材料性質(zhì)及形狀等有關(guān)；若不計表面粗糙度，設(shè)平均加工速度為80平方毫米/分，則切斷一個直徑為50的圓棒，用快走絲約需25min。快走絲機床與慢走絲機床，雖同屬于電火花線切割機床，但由于走絲方式的不同，以及歷史原因造成的
					
    
				
    
								
    
					
    電火花穿孔機必要的維護保養(yǎng)*2020/10/16
    
					
    
				電火花穿孔機的工作原理在于利用連續(xù)上下垂直運動動的細金屬銅管（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型，為了保證使用效率，我們在操作電火花穿孔機的過程中需要對其進行必要的維護保養(yǎng)，其中包括：1、每次使用完畢后，要把電火花穿孔機工作臺面上的水和積水盤中的工件殘渣清理干凈避免生銹造成積水盤漏水。2、有些電火花穿孔機是氣動泵，通常在10Mpa的工作壓力下運行，要注意壓縮空氣排水和過濾。壓縮空氣不純，容易拉缸。自來水的過濾器要經(jīng)常清洗或更換，否則水中的雜質(zhì)堵塞銅管，造成加工不穩(wěn)定或燒銅管現(xiàn)
					
    
				
    
								
    
					
    在線切割機的使用過程中應(yīng)如何正確裝絲2020/10/16
    
					
    
				線切割機床屬電加工范疇，我國是*個把線切割用于工業(yè)生產(chǎn)的國家，從社會環(huán)境來看，實行市場經(jīng)濟的時間不長，一些小型的線切割機床生產(chǎn)廠還處在原始資本的積累階段，這些廠家往往不具備整機制造能力，只能是組裝式生產(chǎn)生產(chǎn)線，生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制根本談不上，研發(fā)、創(chuàng)新就更不可能，這類制造商在東部地區(qū)非常之多，再加上目前與市場經(jīng)濟相配套的法律還不成熟，以及因利益驅(qū)使的地方政府保護，所以這些不具生產(chǎn)能力的企業(yè)還會繼續(xù)生存，從目前的現(xiàn)狀看國家對此的態(tài)度是通過市場的競爭而自然淘汰。根據(jù)電極絲的運行速度不同，電火花線切割
					
    
				
    
								
    
					
    中走絲線切割加工齒形凸模外形規(guī)則間隙預(yù)留2020/10/15
    
					
    
				一般情況下凸模外形規(guī)則時，線切割加工常將預(yù)留連接部分，留在平面位置上，大部分精割完畢后，對預(yù)留連接部分只做一次切割，以后再由鉗工修磨平整，這樣可減少凸模在中走絲線切割上的加工費用。一：第1次切割電極絲（鉬絲）偏移量加大至0.15—0.18mm，以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及*扭轉(zhuǎn)變形，在后面3次能夠有足夠余量進行精割加工，這樣可使工件zui后尺寸得到保證。二：具體的工藝分析如下：（1）預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長
					
    
				
    
								
    
					
    線切割機床按電極絲運行軌跡控制形式的分類2020/10/14
    
					
    
				線切割在電極絲運行軌跡控制形式上還有細分成三中，下面寶瑪數(shù)控給大家介紹一下（一）靠模仿形控制電火花線切割機床靠模仿形電火花線切割機床，它在進行線切割加工前，預(yù)先制造出與工件形狀相同的靠模，加工時把產(chǎn)品毛坯和靠模同時安裝在線切割機床工作臺上，在切割過程中電極絲緊緊的貼著靠模邊緣作軌跡運動，從而切割出與靠模形狀和精度相同的工件。（二）光電跟蹤控制電火花線切割機床光電跟蹤控制電火花線切割機床，它在進行線切割前，先根據(jù)零件圖樣按一定比例描繪出一張光電跟蹤圖，加工時將圖樣置于機床的光電跟蹤臺上，跟蹤臺上的
					
    
				
    
								
    
					
    操作使用線切割機床時應(yīng)該要注意哪些事情2020/10/12
    
					
    
				線切割機床現(xiàn)在在各類的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，屬于十分常見的一種切割工件的機器，由于其操作簡單，而且切割出來的工件能夠滿足大多數(shù)的工業(yè)生產(chǎn)需求，因此被越來越多的工業(yè)企業(yè)所使用，雖然這是一種操作簡單的線切割機床，但是對于其操作的要求也是有許多需要注意的地方，以及一些在操作線切割機床時需要注意到。*、操作線切割機床的必須是經(jīng)過培訓(xùn)才能夠上崗的工作人員，嚴禁非操作人員對線切割機床進行操作，在操作線切割機床進行工件切割時，一定要按照操作要求來進行操作，非人員動用機器，另外在使用線切割機床的車間或者是空間里必須要有
					
    
				
    
								
    
					
    電火花成型機床各主要部件的設(shè)計2020/05/26
    
					
    
				電火花成型機床利用電火花蝕除原理對金屬工件進行電火花成型加工。是電火花加工機床的主要品種，根據(jù)機床結(jié)構(gòu)分為龍門式、滑枕式、懸臂式、框形立柱式和臺式電火花成型機床，此外還可根據(jù)加工精度分為普通、精密和高精度電火花成型機床。電火花成型機床各主要部件的設(shè)計（1）主軸系統(tǒng)：主軸系統(tǒng)采用的是高性能伺服電機，力矩大、靈敏度高、體積小。采用圓弧形同步帶傳動，精度高，噪聲低。采用高精度直線滾動導(dǎo)軌，承載能力高，摩擦系數(shù)小，結(jié)構(gòu)緊湊。機床主軸系統(tǒng)的傳動鏈是：伺服電機—同步帶傳動—螺旋傳動（絲杠、螺母）—主軸。（2
					
    
				
    
								
    
					
    解讀中走絲線切割各種環(huán)境下穿絲技巧2020/05/07
    
					
    
				中走絲線切割由一系列動作來完成整套工作程序：上電–上鉬絲–上材料–載加工程序–開水泵高頻–開始加工–加工完成，特別需要說明的是中走絲線切割由于用的是鉬絲，無法自動穿線，所以是不帶自動穿絲功能又因為中走絲線切割加工中經(jīng)常會出現(xiàn)斷絲，所以掌握一定的手動穿絲技巧能提高生產(chǎn)率。具體的做法如下：(1)進行電極絲的繞絲安裝。先將電極絲一端沿順時針方向繞過滑輪，再沿逆時針方向繞過張力控制輪，經(jīng)滑輪出來后，穿過斷絲監(jiān)測器和導(dǎo)向器，此時特別要注意穿過斷絲監(jiān)測器必須安裝正確，否則機床出現(xiàn)報警并提示：“Wirebro
					
    
				
    
								
    
					
    快走絲線切割裝絲有技巧可尋2020/04/26
    
					
    
				快走絲線切割裝絲技巧：1、裝絲過程中要連結(jié)的張力，裝絲過程中要用手扶住鉬絲輪連結(jié)的張力，若是沒有張力輕易造成絲筒亂絲和絲滑出導(dǎo)輪的現(xiàn)象。2、絲入倒輪，裝好的鉬絲應(yīng)當(dāng)鑲?cè)雽?dǎo)輪，以免鉬絲與機架產(chǎn)生摩擦磨損對機架造成損傷，同時降落鉬絲的操作壽命。3、要有足夠的絲長，線切割加工傍邊絲筒作的是一種來往來往步履絲筒裝絲寬度應(yīng)大于絲筒寬度的二分之一略小于絲筒寬度。4、連結(jié)絲與工作臺垂直，電極絲圍繞糾纏并張緊后，應(yīng)教正和調(diào)劑電極絲對工作臺的垂直度，在生產(chǎn)實踐傍邊，大多采用簡純摯真工具。（如直角尺、圓柱尺或軌則的
					
    
				
    
								
    
					
    如何解決中走絲線切割鉬絲振動現(xiàn)象2020/04/10
    
					
    
				影響快中走絲線切割加工精度和光潔度的因素很多，但終都以鉬絲振動形式表現(xiàn)出來。在加工過程中，由于鉬絲高速運動，絲筒的徑向跳動和線架的振動、導(dǎo)輪和軸承的軸向竄動和徑向跳動、工作液噴射壓力不穩(wěn)定，換向時的沖擊力對鉬絲產(chǎn)生的擾動及電極絲受熱后延伸率不均勻、鉬絲加工中的損耗、電力對電極絲產(chǎn)生的放電壓力使電極絲產(chǎn)生松弛彎曲變形等因素，都會使加工表面粗糙度Ra值上升，加工精度下降，同時還會導(dǎo)致加工狀態(tài)不穩(wěn)定，產(chǎn)生短路或斷絲現(xiàn)象。所以，控制鉬絲振動，減少鉬絲抖動，就可以減少尺寸誤差，提高加工精度，減少切割中產(chǎn)生
					
    
				
    
								
    
					
    電火花成形機床在運轉(zhuǎn)過程中,各部件的分工非常明確2020/03/25
    
					
    
				電火花成形機床主要由脈沖電源、機體、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和工作液循環(huán)系統(tǒng)等組成。在整個設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中各部件的分工非常明確：1、脈沖電源脈沖電源的作用是將工頻交流電轉(zhuǎn)變成頻率較高的直流脈沖電流，以供給工具電極與工件之間的間隙在電火花加工時所需要的能量。工作時，脈沖電源產(chǎn)生的脈沖電流加在放電間隙上。在充滿工作液的工具電極與工件之間的間隙中加以脈沖電壓，電流后，在其間產(chǎn)生很強的磁場，在此區(qū)域，介質(zhì)被電離形成通道，產(chǎn)生火花放電，使金屬熔融蒸發(fā)。電火花成型機床所使用的脈沖電源種類較多。按工作原理分，可分為獨立式
					
    
				
    
								
    
					
    中走絲線切割工作環(huán)境的一些相關(guān)注意事項2020/03/12
    
					
    
				中走絲線切割工作環(huán)境的一些相關(guān)注意事項如下：1.選擇沒有粉塵的場所，避免留眾多的通道在線切割的旁邊；(1)線切割機床之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會使機器的絲桿受到嚴重磨損，從而影響使用壽命；(2)線切割機床屬于計算機控制，計算機所使用的磁盤對空氣中灰塵的要求相當(dāng)嚴格的，當(dāng)磁盤內(nèi)有灰塵進入時，磁盤就會被損壞，同時也損壞硬盤；(3)線切割機床本身發(fā)出大量熱，所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣，若空氣中灰塵太多，則會在換氣過程中附積到各個電器組件上，造成電器組件散熱不良，從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此，機臺
					
    
				
    
								
    
					
    電火花成形機床工作液循環(huán)系統(tǒng)的重要作用2020/01/17
    
					
    
				電火花成形機床主要由脈沖電源、機體、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和工作液循環(huán)系統(tǒng)等組成。電火花成形加工是在工作液（介質(zhì)）內(nèi)實施電極與工件之間的放電蝕除加工。大多數(shù)電火花成形機床設(shè)有工作液槽和貯液箱，一般在工作液槽內(nèi)放置工件并將槽內(nèi)注滿工作液，當(dāng)液面達到預(yù)定高度（通常高于工件上表面50mm以上）時，即可實施電極與工件的放電蝕除加工。貯液箱用于貯存工作液（體積是工作液槽的2～3倍），通常用工作液泵從貯液箱中抽取工作液，經(jīng)過濾器過濾后送入工作液槽。電火花成形機床開始工作時，工作液泵以大流量向工作液槽輸送工作液，使工作
					
    
				
    
								
    
					
    什么是中走絲線切割,免除外行的尷尬2020/01/03
    
					
    
				我們天天都在講中走絲，中走絲線切割，內(nèi)行人肯定知道，但對于外行的就一臉懵逼了，什么是中走絲線切割？其實是中走絲電火花線切割機，屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機上實現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。在這里指出，所謂“中走絲線切割”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工
					
    
				
    
								
    
					
    定位精度也是小孔機一項很重要的檢測內(nèi)容2019/12/27
    
					
    
				小孔機的運用可以確保孔徑的高精度、孔的垂直度和圓柱度以及無毛刺和不偏向。經(jīng)過硬化處理的鋼材也可以接受加工處理。因此，可以避免傳統(tǒng)的先鉆孔后淬火的板材的淬火變形的現(xiàn)象。甚至難切割材料(如鎢、鈦、因康鎳合金、鎳基合金、不銹鋼合金和鉬等)也都可以接受加工。整個過程可控，而無需事先設(shè)定的鉆孔深度。小孔機的直線運動軸定位精度，是指機床各坐標軸在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的位置精度。直線運動軸定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床由手動進給，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差，而小孔機的移動是靠數(shù)字程序指令實
					
    
				
    
								
    
					
    線切割技術(shù)的快速發(fā)展為工業(yè)生產(chǎn)帶來的福利2019/12/03
    
					
    
				得益于線切割技術(shù)的逐漸發(fā)展，我們的工業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模上做了一個很高的突破，同時也增加了很大的市場規(guī)模，同時也為我們的生產(chǎn)鏈的效率提供了更多的保障，對于一些比較特殊的外形設(shè)也有了一個更深層次的切割當(dāng)時也生產(chǎn)了很多不同型號的相關(guān)的切割機器來進行不同行業(yè)之間的機械上的切割特殊技能。同時對于線切割這項特殊技能，在上也具有了一個很高的突破和改進，目前也逐漸的趨于完善，讓更多的國內(nèi)外的客戶都能夠感受到我們國家特殊技能的一種先進，同時也能夠進行一些特殊零件的制造和需求，而且它的抖動率比較小，對于機械的要求也比較低
					
    
				
    
							
				
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