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    泰州市江洲數(shù)控機床制造有限公司
    中級會員 | 第14年
    使用電火花成形機床結(jié)果出現(xiàn)死機現(xiàn)象的原因介紹2022/03/15
    電火花成形機床采用微電腦脈沖電源,達到切割速度快、絲耗低、光潔度高;采用電腦自動編程、自動控制;運絲速度變頻可調(diào);機械結(jié)構(gòu)*,精度高、承重大、穩(wěn)定可靠;采用微電腦脈沖電源,到達線切割速度快、絲耗低、光潔度高。電火花成形機床死機原因:一、備件質(zhì)量低:這個問題可能會導致主機很容易發(fā)生碰撞。如果質(zhì)量差的部分,發(fā)現(xiàn)安裝不順暢,有的甚至都沒有辦法安裝。二、地板接觸不良:系統(tǒng)安裝后,操作系統(tǒng)可以成功安裝,但是系統(tǒng)上仍然有一些組件不可用。三、主板本身出現(xiàn)故障:由于主板自身的組裝,主機啟動后,主機無法*通過自檢
    全伺服中走絲線切割機床使用環(huán)境有這些要求2022/01/20
    全伺服中走絲線切割機床對加工工件的尺寸是有一定要求的,中走絲線切割并不是萬能加工設備,這和機床本身的尺寸和行程有關(guān)。大部分外形4次切割加工完成后,將工件用壓縮空氣吹干,再用酒精溶液將毛坯端面洗凈,涼干,然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠將經(jīng)磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上,再按原先4次的偏移量切割工件的預留連接部分。全伺服中走絲線切割機床使用環(huán)境有這些要求:選擇沒有振動和沖擊傳入的場所,是高精度加工設備,如果所放置的地方有振動和沖擊,將會對機臺造成嚴重的損傷,從而嚴重影響其加工精度,縮短其
    往復式數(shù)控砂線機安裝操作流程2022/01/11
    往復式數(shù)控砂線機是一種高效率、高精度的平面加工機床,它在一次行程中能加工出具有相當高的精度及表面光潔度的平行端面。采用往復送料,配合各種送料機構(gòu)后,能同時磨出工件的兩個平行平面,且精度高,表面粗糙度好。適用于壓縮機、汽車摩托車和軸承等需要大批量加工工件的行業(yè),尤其適用于垂直度要求的工件。經(jīng)常加工的工件有壓縮機閥片、活塞銷、十字軸等,也可根據(jù)用戶工件形狀和尺寸規(guī)格以及精度要求進行洽談,一邊改進送料夾緊機構(gòu)以滿足用戶的要求。往復式數(shù)控砂線機安裝操作流程:1、裝金剛石線:首先將金剛石線裝盤上上絲器,將
    高速控制柜電腦控制系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢說明2021/12/28
    高速控制柜可進行一般等錐體加工功能和上下異形面加工控制功能。具有上下異形錐度加工,可進行直接補償。加工狀態(tài)波形顯示,自動跟蹤。單片機電腦控制系統(tǒng)雙CPU結(jié)構(gòu),編程控制一體化,加工時可進行編程的操作。控制部分有單板機和編控一體兩大類,編程操作方便,功能強大,同時有臺式和立柜兩種供選擇。高速控制柜電腦控制系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢:加工的同時可以輸入編輯程序和進行快速校零。編程系統(tǒng)可直接與其他單片機聯(lián)機通信。加工程序存儲量上千條。加工狀態(tài)波形顯示,自動跟蹤。可以直接和編程機通信連接。雙CPU結(jié)構(gòu),編程控制一體化,
    中走絲線切割機使用環(huán)境的要求2021/12/13
    中走絲線切割機床降低了鉬絲的運行速度,同時也減少了鉬絲加工過程中抖動性,這對提高工件的精度和表面光度是有幫助的,但真正對鉬絲抖動產(chǎn)生決定影響的還是前導輪的穩(wěn)定性。有許多使用者一味相信降低絲速,多次小電流修刀就一定帶來高光度,但事實證明,導輪使用壽命一旦完結(jié),中走絲在多次切割后加工工件的表面光度,還不及新裝導輪的中走絲線切割一次切割的工件表面。中走絲線切割機使用環(huán)境得要求:1、選擇能承受絲線切割機床重量的場所工作,如果連設備的重量都承受不起的話,設備一旦受到振動或者沖擊,那么不但機器受損,甚至還會
    高速控制柜機械特性是怎樣的2021/11/26
    高速控制柜單板機控制系統(tǒng)功能:加工的同時可以輸入編輯程序和進行快帶校零。加工程序存儲量超多條。可以直接和編程機通信連結(jié)。具有任意角度旋轉(zhuǎn)、平移、側(cè)走等。可進行一般等錐體加工功能和上下異形面加工控制功能。單片機電腦控制系統(tǒng)雙CPU結(jié)構(gòu),編程控制一體化,加工時可進行編程的操作。具有上下異形錐度加工,可進行直接補償。加工狀態(tài)波形顯示,自動跟蹤。高速控制柜產(chǎn)品特點:放電加工參數(shù)手動或自動設定;使用時間密碼設定,自動停機。主軸提升時,自動切斷放電脈動功能。加工不穩(wěn)定自動啟動快速升降排渣及調(diào)整放電參數(shù)。自動
    電火花成形機床工作液循環(huán)系統(tǒng)主要作用分享2021/11/11
    電火花成形機床主要由脈沖電源、機體、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和工作液循環(huán)系統(tǒng)等組成。包括主機、電源箱、工作液循環(huán)過濾系統(tǒng),如果采用液壓伺服進給系統(tǒng),則還包含有液壓系統(tǒng)。主機用于支撐工具電極及工件,保證它們之間的相對位置,并實現(xiàn)電極在加工過程中穩(wěn)定的進給運動。電火花成形機床伺服進給系統(tǒng)由伺服電機,經(jīng)離合器和滾珠絲杠螺母副,驅(qū)動主軸箱沿立柱導軌作垂直方向的升降移動,以改變工具電極和工件之間的間隙。伺服控制單元主回路通電后,電磁制動器松開,伺服電機旋轉(zhuǎn),主軸上下移動,從而實現(xiàn)放電加工的伺服過程。主軸處在任何位置當
    中走絲線切割加工鋁件斷絲問題源解析2021/04/23
    中走絲線切割加工鋁件時會出現(xiàn)各種問題,如:導電塊磨損嚴重、短路、斷絲、加工軌跡畸變及工件變形等,一般來說問題主要出現(xiàn)在這幾個方面。中走絲線切割鋁件易斷絲的問題中走絲線切割割鋁件時,由于材料比較軟,排屑困難,且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜,加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上,使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起,充塞在溝槽處,一旦被帶進去,就會把溝槽擠死,絲也就被卡斷了。其他原因1)鉬絲質(zhì)量差:選擇質(zhì)量好的鉬絲。2)工件材料內(nèi)部有不導電的雜質(zhì)或工件表面有不導電的氧化
    中走絲線切割使用多次切割時,需著重的幾點要領(lǐng)2021/04/16
    中走絲線切割的修邊功能是多刀,首刀用來切割,后面幾刀用來修整光潔度,所以使用中線切割能達到的光潔度高。因為WEDM用的電極線是反復放電的。使用刀具修復功能時,隨著切削面積的增加,電極絲會被拉斷和丟失,電極絲會變得越來越細,最終影響工作精度和后期的放電切削效果。因此,為了獲得高精度,每次切割前都需要測量鉬絲的實際直徑。建議在切割導絲后,正式切割工件前,擰緊鉬絲。如果鉬絲長期重復使用,需要測量鉬絲的直徑和圓度。如果電極線嚴重損壞,請更換新的。使用多次切割時,請注意以下幾點:(1)鉬絲閑置時,要檢查鉬
    中走絲線切割光機加工時的偏移量對工作有關(guān)系嗎2021/03/11
    中走絲線切割光機加工時的偏移量對工作有關(guān)系嗎?總的來說,與鉬絲的半徑已經(jīng)在放電的時候產(chǎn)生的火花的間隙是有很大的關(guān)系的,較為主要的是從下面的兩個方面來進行了解1、采用的程序方面如果采用的是一刀程序的話,那么就會簡單一些,在設備的偏移量上基本上就等于鉬絲的半徑加上放電的火花間隙。但是需要注意的是我們在實際的加工的時候,往往會發(fā)現(xiàn)這兩個值不是恒定不變的。由于線切割機床加工時間的不斷的增加,使得對于鉬絲的損耗就會越來越多,在鉬絲的尺寸上也會變小,所以我們在進行計算的時候就要注意到要把這些數(shù)值考慮進去。2
    中走絲線切割放電狀態(tài)的多樣性2021/03/04
    中走絲線切割在保留快速走絲線切割機床結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點的基礎(chǔ)上,引用精密模具加工設備的頭等理念及慢走絲多次切割技術(shù),開發(fā)了能實現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中速走絲電火花線切割機。該機比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。中走絲線切割放電狀態(tài)的多樣性1、打開電路(沒有負載脈沖)中走絲線切割電火花放電間隙沒有擊穿,有的差距大于電壓高于50V,但差距不是當前狀態(tài)和空載狀態(tài)(TD=TI)。2、短路(短脈沖)差距直接短路,這是由于瞬時飼料的伺服進給系統(tǒng)或電偶腐蝕的金屬在放電間隙
    快走絲線切割加工時斷鉬絲如何應對2021/02/23
    斷鉬絲是快走絲線切割操作工比較擔心之事,輕則增加工作量,重則造成模具報廢,所以應認真對待,下面將斷鉬絲原因及排除方法簡述如下:1、剛開始切割時即斷鉬絲一般采用機床自動變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點斷絲的幾率,同時要保證冷卻液的良好供應,以吸收放電力使鉬絲產(chǎn)生的擾動,工件*距離上下噴水口5-10mm,使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。處理方法:①加工電流過大,進給不穩(wěn);調(diào)整電參數(shù),減小電流;剛切入時電流應適當調(diào)小,等切入后,工件側(cè)壁面無火花時再增大電流。②鉬絲抖動厲害;檢查走絲系統(tǒng)部
    中走絲線切割加工表面粗糙度變差,是怎么回事2021/02/04
    中走絲線切割是一款超精密設備,一般來說它的加工不僅高效,而且在質(zhì)量上也是上乘的,但由于各種不良因素的發(fā)生,也會導致中走絲線切割加工效果變底下,且質(zhì)量上也受影響,好比說表面粗糙度變差,一起來了解一下吧:1、中走絲線切割表面粗糙度變差1)切割液使用時間過長,濃度不合適—-保持冷卻液濃度在11——12.5%,必要時更換切割液。2)主導輪及軸承磨損—-觀察電極絲運行是否抖動,聽各部位軸承有無異常響聲,由此來判斷是否要更換軸承或?qū)л啠匾獣r請更換。3)修切加工工藝有誤—-正確選用修切條件號及偏移量。4)工
    電火花成形機床進行電火花加工時常見的異常問題2021/01/19
    電火花成形機床的電火花加工又稱放電加工,是一種直接的新工藝。由于放電過程中可以見到火花,故稱電火花加工與金屬切削加工的原理*不同,在放電加工過程中,電源由電纜分別到達工件與電極之間產(chǎn)生電動勢,兩者因伺服機構(gòu)的控制逐漸接近,其間隙則逐漸減少時,則絕緣液被擊穿成導體就會有一定電火花通過,這個過程就是一個放電過程。電火花加工在模具制造中是十分重要的工藝環(huán)節(jié),尤其在塑料模制造中更為重要。大多塑料模零件通常采用電火花加工來完成精加工,加工完成的質(zhì)量直接影響模具零件的裝配性能或成型精度。加工出現(xiàn)的異常問題輕
    泰州線切割機床工作原理和操作注意事項看過后,新手也能操作2021/01/14
    泰州線切割機床,屬電加工范疇,線切割機也于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián),其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道。數(shù)控線切割機床由機械、電氣和工作液系統(tǒng)三大部分組成。泰州線切割機床的工作原理:打開機器的操作就是打開開關(guān),打開開關(guān)之后,需要做的就是檢查電源是不是穩(wěn)定,以及觀察輸出的數(shù)據(jù)是不是正常,等機器打開五分鐘之后,才能進行正式的加工工作,在剛開始的時候,需要對加工的第一個零件進行試加工,看看加工完之后,是否符合需求標準,只有零件符合標準,才能進行下一步的操作。基本物理
    快走絲加工工件的粗糙度有幾個原因2020/12/26
    從機床結(jié)構(gòu)、控制軟件、介電流體、加工電源和進給跟蹤等方面入手,快走絲加工工件的粗糙有幾個原因:1.機床的結(jié)構(gòu)很差WEDM機床因結(jié)構(gòu)不良,粗糙度超標。由于快速移動線切割機床的輸絲系統(tǒng)由儲絲筒、導向?qū)л喓椭鲗л喗M成,鉑絲高速往返運行,在關(guān)鍵絲和工件之間增加脈沖電源形成火花放電,達到金屬腐蝕和加工的目的。前后操作中的電極絲抖動和張緊力不一致會加劇表面粗糙度。電極絲抖動會使放電通道不均勻,擴大工件的放電坑。電極絲前后運行張緊力不一致會導致加工表面加工條紋加深。2.控制軟件缺陷由于快速線切割中經(jīng)常使用線性
    高速控制柜常見故障分析及解決方法2020/12/16
    高速控制柜集計算機、機床電器、脈沖電源為一體。控制部分有單板機和編控一體兩大類,其中編控一體有HFHLPM-K等編控系統(tǒng)供選擇,編程操作方便,功能強大,同時有臺式和立柜兩種供選擇。高速控制柜的長期使用出現(xiàn)問題是在所難免的。這并不能說明就是廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有問題,因為無論什么東西使用時間長了都會有一些小毛病的,雖然一時之間還不至于對工作造成影響,但如果不及時處理的話,小故障會演變成的大問題,因此自己學會一些簡單的維修方法很重要,可能有人說出現(xiàn)問題可以找廠家來維修,這也是對的。但是如果只是小問題的
    中走絲線切割脈沖電源的作用2020/11/14
    中走絲線切割的脈沖電源的作用脈沖電源的原理是當電流導通時,脈沖(峰值)電流相當于普通直流電流的幾倍甚至幾十倍。脈沖電源用于電鍍金、銀、鎳、錫、合金時,可明顯改善鍍層的功能性;用于防護-裝飾性電鍍,可使鍍層,亮度好,耐蝕性強,銅、鎳等的電鑄;電解電容的敷能;鋁、鈦等制品的陽極氧化;精密零件的電解拋光等。雙脈沖電源比單脈沖電源的電鍍更細致,光潔度更好。脈沖電源也可用于貴金屬的提純。中走絲在加工大厚度工件和硬質(zhì)合金零件時,由于排屑困難,因此電壓變化對切割速度的影響會更加明顯。但由于進給速度慢,切割條紋
    如何解決線切割機床開機不運作的故障2020/11/04
    所有的機器都難免會出現(xiàn)需要維修的情況,不同在于機器故障的大小問題和維修的難易程度。一般來說,家庭用的機器較容易維修,即使是故障嚴重維修不好,大不了重新購買新的,不會造成太大的金錢損失,而工業(yè)用機器比如線切割機床就不同了,機床如果發(fā)生故障不但會影響生產(chǎn)效率,重新購買更是造價昂貴,所以它的維修就顯得格外重要了。線切割機床常見故障是開機不運作,應該如何維修呢?造成機床開機不作業(yè)的故障原因有兩個:第一個是電極線松了,這個情況好解決,更換新的電極線即可;第二個原因可能是線切割機床的絲筒不轉(zhuǎn)了。引起絲筒不轉(zhuǎn)
    分享中走絲線切割加工斷絲的原因2020/11/03
    中走絲線切割在加工工件中有時會出現(xiàn)斷絲問題,如果斷在運絲筒的兩頭還好,可以重新上絲加工,一旦斷在中間就要把鉬絲都抽掉,這樣不僅耗時,還浪費了鉬絲。那么造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應對?1、鉬絲質(zhì)量差:-選擇質(zhì)量好的鉬絲。2、加工參數(shù)選擇不合理:-針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請注意,選用電流較大的條件時容易斷絲。3、導電塊磨損出溝槽將絲夾斷:-調(diào)整導電塊至一個新的位置,必要時更換導電塊。4、切割液濃度不合適:-保持切割液濃度在11-12.5%。5、導輪(尤其是支撐
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