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    臺(tái)州市新潮珩磨設(shè)備制造有限公司
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    深孔珩磨機(jī)2013/05/22
    深孔珩磨機(jī)專門用于精加工各種液壓油缸、汽缸等圓柱形深孔零件的設(shè)備。深孔珩磨機(jī)加工的零件孔徑精度達(dá)IT7級(jí)以上,表面粗糙度達(dá)Ra0.2-0.4μm。深孔珩磨機(jī)還可以進(jìn)行局部珩磨,以便修正零件的錐度和橢圓度。供求關(guān)系是一個(gè)行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來(lái)看,市場(chǎng)需求是很大的,而供應(yīng)方面卻略顯不足,尤其是擁有核心知識(shí)產(chǎn)權(quán),產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬的企業(yè)并不多,行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段,行業(yè)需求巨大,發(fā)展前景好,這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康,穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展,需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力,尤其需要發(fā)揮
    液壓油缸珩磨機(jī)的工作原理2013/05/22
    珩磨頭的漲縮方式一般有兩種:1.定壓進(jìn)給,2.定量進(jìn)給。定壓進(jìn)給一般有液壓實(shí)現(xiàn),也有用彈簧的。定量進(jìn)給通常由伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)或其它一些間歇機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),手動(dòng)進(jìn)給方式也可算作定量進(jìn)給。你所講得可能屬于液壓定壓進(jìn)給,珩磨頭不能收縮可能是漲縮油缸不動(dòng)作,提升液壓系統(tǒng)壓力試試。或者珩磨頭卡死,拆下檢查一下。另外,你所用的珩磨機(jī)是改造的,結(jié)構(gòu)方面有可能不同,看看說(shuō)明書,分析一下原理及結(jié)構(gòu)。SAJS350矢量變頻器在珩磨機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn)S350系列是新一代高性能矢量變頻器,有如下特點(diǎn):■采用高速電機(jī)控制芯片DSP
    不同類別的珩磨機(jī)及其特點(diǎn)2013/05/22
    不同類別的珩磨機(jī)及其特點(diǎn)立式珩磨機(jī)的主軸工作行程較短,適用于珩磨缸體和箱體孔等。鑲嵌有油石的珩磨頭由豎直安置的主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),同時(shí)在液壓裝置的驅(qū)動(dòng)下作垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床)。臥式珩磨機(jī)的工作行程較長(zhǎng),適用于珩磨深孔,深度可達(dá)3000毫米。水平安置的珩磨頭不旋轉(zhuǎn),只作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),工件由主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),床身中部設(shè)有支承工件的中心架和支承珩磨桿的導(dǎo)向架。在加工過(guò)程中,珩磨頭的油石在脹縮機(jī)構(gòu)作用下作徑向進(jìn)給,把工件逐步加工到所需尺寸。新型的珩磨機(jī)多采用液壓脹縮的珩磨頭。珩磨機(jī)大多是半自動(dòng)的,常帶有自動(dòng)
    珩磨工藝的發(fā)展2013/05/22
    北京拋麗斯科技有限公司甘健認(rèn)為:供求關(guān)系是一個(gè)行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來(lái)看,市場(chǎng)需求是很大的,而供應(yīng)方面卻略顯不足,尤其是擁有核心知識(shí)產(chǎn)權(quán),產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬的企業(yè)并不多,行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段,行業(yè)需求巨大,發(fā)展前景好,這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康,穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展,需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力,尤其需要發(fā)揮吃毛求疵的研發(fā)精神,進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝,降低成本,真正解決客戶的實(shí)際困難,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),提供zui可靠的產(chǎn)品。
    珩磨機(jī)的介紹2013/05/22
    珩磨一般采用珩磨機(jī),機(jī)床主軸與珩磨頭一般是浮動(dòng)聯(lián)接;但為了提高糾正工件幾何形狀的能力,也可以用剛性聯(lián)接。珩孔時(shí),珩磨頭外周一般鑲有2~10根油石,由機(jī)床主軸帶動(dòng)在孔內(nèi)旋轉(zhuǎn),并同時(shí)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),這是主運(yùn)動(dòng);同時(shí)通過(guò)珩磨頭中的彈簧或液壓力控制油石均勻外漲,對(duì)被加工的孔壁作徑向進(jìn)給。圖1為內(nèi)圓珩磨示意圖。珩磨頭每分鐘往復(fù)次數(shù)與轉(zhuǎn)數(shù)之比應(yīng)取非整數(shù),使磨料在工件表面形成的加工痕跡成為交叉的網(wǎng)紋而不相重復(fù)。圖2為單條油石在孔內(nèi)珩磨時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡。油石上下往復(fù)一次,工件回轉(zhuǎn)一圈多。粗珩油石的磨料粒度為120~
    珩磨的主要工藝2013/05/22
    珩磨主要是使用珩磨頭上的珩磨條(油石)在進(jìn)行精整加工的時(shí)候進(jìn)行表面精加工。只要可以加工各種圓柱孔。首先珩磨加工是一種可以使工件表面變得更加精整,質(zhì)量更加高,使用壽命更加長(zhǎng)的一種制作工藝。可有效地提高形狀精度、尺寸精度、減小Ra值,但不能提高孔與其他表面的位置精度。第二,珩磨加工可以加工鑄鐵件、青銅件、不淬硬鋼件等。但是對(duì)于加工韌性大的有色金屬件不是很適宜。第三,珩磨主要用于有空加工。第四,珩磨在加工氣缸孔、閥孔等的時(shí)候,還可用于大批量的加工。第五,在對(duì)工件進(jìn)行珩磨是,珩磨時(shí)的同軸度無(wú)法衡量。zu
    珩磨機(jī)的主要功能及特點(diǎn)2013/05/13
    珩磨機(jī)其實(shí)是一種磨床機(jī)械產(chǎn)品,主要是用來(lái)珩磨機(jī)械工件各種表面,它可以利用珩磨頭珩磨工件精加工表面,珩磨機(jī)產(chǎn)品也廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)例如航空、汽車、拖拉機(jī)、軸承、液壓件中。目前大多數(shù)的珩磨機(jī)產(chǎn)品有著臥式和立式兩種,而臥式珩磨機(jī)其又有、雙導(dǎo)軌單變頻臥式珩磨機(jī)、半自動(dòng)單變頻臥式珩磨機(jī)、雙變頻雙導(dǎo)軌精密珩磨機(jī)、自動(dòng)臥式珩磨機(jī)、WHM-100A/B型雙變頻雙導(dǎo)軌珩磨機(jī)等。對(duì)于立式珩磨機(jī)來(lái)說(shuō)主軸行程較短,比較適用于珩磨箱體孔及缸體等部件,在加工過(guò)程中,珩磨頭的油石在脹縮機(jī)構(gòu)作用下作徑向進(jìn)給,把工件逐步加工到
    工業(yè)中常用珩齒機(jī)的概述2013/05/13
    珩齒機(jī)英文為:(gearhoningmachine),機(jī)器的主要功能是利用齒輪式或蝸桿式珩輪對(duì)淬火圓柱齒輪進(jìn)行精加工的齒輪加工機(jī)床。珩齒機(jī)是按螺旋齒輪嚙合原理工作的,由珩輪帶動(dòng)工件自由旋轉(zhuǎn)。珩輪一般由塑料和磨料制成。珩齒(見(jiàn)齒輪加工)的作用是降低齒面粗糙度,在一定程度上也能糾正齒向和齒形的局部誤差。珩齒生產(chǎn)效率較高。珩齒機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)和機(jī)床等制造業(yè)。珩齒機(jī)按所用珩輪的型式分為兩種。①齒輪珩輪珩齒機(jī):它的結(jié)構(gòu)布局近似于剃齒機(jī),分為珩輪位于工件上面和珩輪位于工件后面兩種型式。加工時(shí)珩輪與工
    珩齒機(jī)的常用技術(shù)參數(shù)2013/05/13
    項(xiàng)目單位YK4820YA4632zui大工件直徑mm200320zui大模數(shù)mm46zui大工件長(zhǎng)度mm500500zui大工件齒寬mm100120刀架轉(zhuǎn)角范圍degree±30±30刀具轉(zhuǎn)速rpm50-600180-750電機(jī)總?cè)萘縆w4axis(A,B,X,Y)0外形尺寸長(zhǎng)×寬×高cm248×170×200155×130×231包裝箱尺寸長(zhǎng)×寬×高cm260×208×203236×174×277凈重/毛重Kg4300/50004500/5200珩磨機(jī)產(chǎn)品:
    珩磨技術(shù)的方法盤點(diǎn)羅列2013/05/13
    ①珩磨時(shí),工件安裝在珩床工作臺(tái)上或夾具中,具有若干油石條的珩磨頭插入已加工的孔中,由機(jī)床主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)并作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。油石條以一定壓力與孔壁接觸,即可切去一層極薄的金屬。珩磨頭與主軸一般成浮動(dòng)聯(lián)接。②珩磨頭有機(jī)械加壓式、氣壓或液壓自動(dòng)調(diào)壓式數(shù)種。圖中所示的珩磨頭為機(jī)械加壓式,實(shí)際生產(chǎn)中多用液壓調(diào)壓式。珩磨機(jī)產(chǎn)品:
    珩磨的工藝特點(diǎn)有哪些2013/05/13
    ①珩磨可有效地提高尺寸精度、形狀精度和減小Ra值,但不能提高孔與其他表面的位置精度。②可加工鑄鐵件、淬硬和不淬硬鋼件及青銅件等,但不宜加工韌性大的有色金屬件。、③珩磨主要用于孔加工。在孔珩磨加工中,是以原加工孔中心來(lái)進(jìn)行導(dǎo)向。加工孔徑范圍為φ5~φ500,深徑比可達(dá)10。④珩磨廣泛用于大批大量生產(chǎn)中加工汽缸孔、油缸筒、閥孔以及多種炮筒等。亦可用于單件小批生產(chǎn)中。⑤珩磨時(shí)同軸度無(wú)法確定。⑥珩磨與研磨相比,珩磨具有可減輕工人體力勞動(dòng)、生產(chǎn)率高、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn)。珩磨機(jī)產(chǎn)品:
    什么是珩磨以及珩磨的定義2013/05/13
    通常來(lái)說(shuō)珩磨就是用鑲嵌在珩磨頭上的油石(又稱珩磨條)對(duì)精加工表面進(jìn)行的精整加工。用鑲嵌在珩磨頭上的油石對(duì)工件表面施加一定壓力,珩磨工具或工件同時(shí)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)和軸向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),切除工件上極小余量的精加工方法。又稱鏜磨。主要加徑5~500毫米甚至更大的各種圓柱孔,孔深與孔徑之比可達(dá)10或更大。在一定條件下,也可加工平面、外圓面、球面、齒面等。珩磨頭外周鑲有2~10根長(zhǎng)度約為孔長(zhǎng)1/3~3/4的油石,在珩孔時(shí)既旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)又往返運(yùn)動(dòng),同時(shí)通過(guò)珩磨頭中的彈簧或液壓控制而均勻外漲,所以與孔表面的接觸面積較大,
    珩磨機(jī)的工作特點(diǎn)及概述2013/05/13
    珩磨頭的漲縮方式一般有兩種:1.定壓進(jìn)給,2.定量進(jìn)給。定壓進(jìn)給一般有液壓實(shí)現(xiàn),也有用彈簧的。定量進(jìn)給通常由伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)或其它一些間歇機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),手動(dòng)進(jìn)給方式也可算作定量進(jìn)給。你所講得可能屬于液壓定壓進(jìn)給,珩磨頭不能收縮可能是漲縮油缸不動(dòng)作,提升液壓系統(tǒng)壓力試試。或者珩磨頭卡死,拆下檢查一下。另外,你所用的珩磨機(jī)是改造的,結(jié)構(gòu)方面有可能不同,看看說(shuō)明書,分析一下原理及結(jié)構(gòu)。SAJS350矢量變頻器在珩磨機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn)S350系列是新一代高性能矢量變頻器,有如下特點(diǎn):■采用高速電機(jī)控制芯片DSP
    立臥珩磨機(jī)的概念及特點(diǎn)2013/05/13
    立式珩磨機(jī)的主軸工作行程較短,適用于珩磨缸體和箱體孔等。鑲嵌有油石的珩磨頭由豎直安置的主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),同時(shí)在液壓裝置的驅(qū)動(dòng)下作垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。臥式珩磨機(jī)的工作行程較長(zhǎng),適用于珩磨深孔,深度可達(dá)3000毫米。水平安置的珩磨頭不旋轉(zhuǎn),只作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),工件由主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),床身中部設(shè)有支承工件的中心架和支承珩磨桿的導(dǎo)向架。在加工過(guò)程中,珩磨頭的油石在脹縮機(jī)構(gòu)作用下作徑向進(jìn)給,把工件逐步加工到所需尺寸。新型的珩磨機(jī)多采用液壓脹縮的珩磨頭。珩磨機(jī)大多是半自動(dòng)的,常帶有自動(dòng)測(cè)量裝置,還可納入自動(dòng)生產(chǎn)線工作。
    珩磨機(jī)的工作原理2013/05/13
    JC35導(dǎo)讀:珩磨一般采用珩磨機(jī),機(jī)床主軸與珩磨頭一般是浮動(dòng)聯(lián)接;但為了提高糾正工件幾何形狀的能力,也可以用剛性聯(lián)接。珩孔時(shí),珩磨頭外周一般鑲有2~10根油石,由機(jī)床主軸帶動(dòng)在孔內(nèi)旋轉(zhuǎn),并同時(shí)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),這是主運(yùn)動(dòng);同時(shí)通過(guò)珩磨頭中的彈簧或液壓力控制油石均勻外漲,對(duì)被加工的孔壁作徑向進(jìn)給。珩磨頭每分鐘往復(fù)次數(shù)與轉(zhuǎn)數(shù)之比應(yīng)取非整數(shù),使磨料在工件表面形成的加工痕跡成為交叉的網(wǎng)紋而不相重復(fù)。圖2為單條油石在孔內(nèi)珩磨時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡。油石上下往復(fù)一次,工件回轉(zhuǎn)一圈多。粗珩油石的磨料粒度為120~180,
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