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數(shù)控機床的定義2009/08/11

數(shù)字控制是用數(shù)字化信號對機床的運動及其加工過程進行控制的一種控制方法。數(shù)控技術是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中的一門新型的，發(fā)展十分迅速的*。數(shù)控裝備是以數(shù)控技術為代表的新技術對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品，即所謂的數(shù)字化裝備；其技術范圍所覆蓋的領域有：機械制造技術；微電子技術；信息處理、加工、傳輸技術；自動控制技術；伺服驅(qū)動技術；檢測監(jiān)控技術、傳感器技術；軟件技術等。數(shù)控技術及裝備是發(fā)展新興*產(chǎn)業(yè)和工業(yè)（如信息技術及其產(chǎn)業(yè)、生物技術及其產(chǎn)

數(shù)控車床可靠性數(shù)據(jù)的采集及數(shù)據(jù)庫建立2009/08/03

關鍵字：數(shù)控車床1前言數(shù)控機床是現(xiàn)代制造技術的基礎裝備，其技術水平高低是衡量一個國家的工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標志。數(shù)控機床的可靠性是機床質(zhì)量的關鍵。目前國產(chǎn)數(shù)控機床的可靠性水平與國外相比明顯偏低，嚴重影響了國產(chǎn)數(shù)控機床的競爭能力，提高國產(chǎn)數(shù)控機床的可靠性已成為當務之急。可靠性分析是以大量的現(xiàn)場數(shù)據(jù)為基礎的，借助有計劃、有目的地收集產(chǎn)品壽命周期各階段的數(shù)據(jù)，進行分析，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可靠性的薄弱環(huán)節(jié)，改進設計，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，所以可靠性數(shù)據(jù)的收集和分析在可靠性工程中具有重要地位。然而這方面正是國內(nèi)可靠性研

車床上的卡盤正爪和反爪區(qū)別2009/07/21

正爪所能夾持工件（外圓）范圍一般要小于同一種型號的反爪，而且正爪可以利用臺階繃工件內(nèi)孔，而反爪一般不可以繃內(nèi)孔，因為反爪的外端面為方形，工件無法定位，少一個自由度！

國產(chǎn)數(shù)控機床在汽車制造業(yè)的應用2009/07/20

現(xiàn)今的汽車生產(chǎn)，新產(chǎn)品的開發(fā)周期不斷縮短，成本也不斷降低，有資料顯示，十年前需要四年開發(fā)周期的汽車產(chǎn)品；今天只需要兩年就可以完成。除了汽車制造商采用了*的新產(chǎn)品開發(fā)方法，虛擬制造，同步工程等*開發(fā)技術外，很重要的一點是得益于為汽車制造提供制造裝備的設備供應商的努力，尤其是這些設備供應商提供了各種數(shù)控機床，這些數(shù)控機床允許汽車制造商以zui快的速度提供滿足市場需求的產(chǎn)品。數(shù)控機床分類與特色數(shù)控機床有很多種；從大類上分，有數(shù)控機床，有通用數(shù)控機床；從加工品種上分，有加工殼體類的數(shù)控銑床、加工心，有加

長方形截面銅鋁母線安全載流量2009/07/16

母線尺寸寬度×厚度mm×mmzui大容許交流電流/A銅母線鋁母線一片二片三片一片二片三片15×318514520×324218925×330023330×335527030×442032140×455042240×561547550×575558550×684065160×590071060×6990152019707651190151060×81160190024609021480192060×1013002250290010151770233080×613001860239010101430

鋼鐵材料的分類及牌號2009/07/14

種類分類編號原則鋼種舉例常用熱處理應用舉例碳素鋼普通碳鋼Q表示屈服強度，用zui低屈服強度數(shù)值表示Q23／鋼筋碳素結構鋼兩位數(shù)字代表含碳量的萬分數(shù)45調(diào)質(zhì)或正火小軸碳素工具鋼T表示碳素工具鋼，數(shù)字代表含碳量的千分數(shù)T13淬火后低溫回火銼刀合金鋼合金結構鋼低合金結構鋼數(shù)字表示含碳量的萬分數(shù)，化學元素符號表示主加元素，后面的數(shù)字表示所加元素的百分數(shù)16Mn／橋梁滲碳鋼20Cr滲碳后淬火、低溫回火活塞銷調(diào)質(zhì)鋼40Cr調(diào)質(zhì)進氣閥彈簧鋼55Si2Mn淬火后中溫回火汽車板簧滾動軸承鋼G表示滾動軸承鋼，數(shù)字表

精密機床應該具備的精度2009/07/11

YC300CNC機床精度及工作精度序號項目國家標準本機床精度≤半閉環(huán)全閉環(huán)1主軸端跳mm0.020.0010.0012主軸徑跳mm0.010.0010.0013X向定位精度mm0.0160.0120.0064X向重復定位精度mm0.0070.0030.0025Z向定位精度mm0.020.0140.0066Z向重復定位精度mm0.0080.0030.0027刀架重復定位精度0.010.0030.0038加工精度IT6IT59粗糙度（銅試料）Ra0.2Ra0.210圓度（銅試料）mm0.0030.0

經(jīng)濟型數(shù)控車床化之*2009/07/09

YC6136/40i數(shù)控車床的詳細資料：YC6136/40型數(shù)控車床是濟南白馬永誠機械制造有限公司集各種同類機型之大成，精心為用戶打造的一款用途廣泛、高性能價格比、穩(wěn)定可靠的經(jīng)濟型數(shù)控車床。該產(chǎn)品在保障機床高剛性、高精度、高穩(wěn)定性的前提下，充分考慮了安全性、可靠性、使用方便、維修方便等用戶zui為關注的問題，其各方面的指標都是同類產(chǎn)品中的*。該產(chǎn)品的主要特點如下：■整體床座，后傾式排屑方式，導軌采用超音頻淬火，因而機床具有良好的剛性、精度和精度保持性。■主軸采用單軸結構變頻控制，軸承采用日本NS

加工中心刀庫控制常見配置2009/07/08

1.伺服刀庫。刀庫旋轉(zhuǎn)動力由伺服電機提供。2.液壓刀庫。刀庫旋轉(zhuǎn)動力由液壓馬達提供。3.電動刀庫。刀庫旋轉(zhuǎn)動力由普通三相交流電機提供。這三種情況從理論上講分為兩種控制方式。即：伺服控制方式和常規(guī)控制方式。其主要區(qū)別在于旋轉(zhuǎn)動力不同

行星齒輪傳動比計算2009/07/06

在《機械原理》上，行星齒輪求解是通過列一系列方程式求解，其求解過程繁瑣容易出錯，其實用不著如此，只要理解了傳動比的含義，就可以很快地直接寫出行星齒輪的傳動比，其關鍵是掌握幾個根據(jù)的含義推導出來公式，隨便多復雜的行星齒輪傳動機構，根據(jù)這幾個公式都能從頭寫到尾直接把其傳動比寫出來，而不要象《機械原理》里面所講的方法列出一大堆方程式來求解。一式求解行星齒輪傳動比有三個基本的公式――――――――――――――――――――――――1―――――――――――――――――――――――――2――――――――――――

螺栓擰緊力矩計算2009/07/06

螺栓規(guī)格dmm螺距Pmm計算擰緊力矩TNmssMPa螺栓公稱應力截面積Asmm2外螺紋小徑d1mm外螺紋中徑d2mm螺紋原始三角形高度Hmm計算直徑d3mm0.8*TNm0.6*TMm303.51291.59640560.587185426.2111388627.726683313.03108925.7059571033.27774.96螺紋規(guī)格螺距螺紋聯(lián)接件常用材料及機械性能通常取計算值的0.8倍左右作為實際應用的擰緊力矩值.M81.25,1,0.75,（0.5）鋼號sbMPassMPaM10

數(shù)控車床上對刀儀的使用2009/07/03

對刀儀主要由刀尖接觸傳感器、擺臂及驅(qū)動裝置等組成，具有對刀和刀具補償?shù)墓δ堋１緳C床配備的對刀儀為雷尼紹的HPPA（高精度下拉式對刀儀）型對刀儀。HPPA型是一種簡單、手動操作的“拉下、推上“系統(tǒng)，它是固定安裝在機床內(nèi)，方便快速對刀的裝置。HPPA提供了旋轉(zhuǎn)定位裝置可自動將對刀臂鎖入三點精密定位器，不需要額外的調(diào)整和鎖緊裝置，這樣可以使得探針的重復定位精度達到5μm。當不使用時，就可以將HPPA擺臂懸上放置，zui少的占用車床空間。對刀儀的對刀臂規(guī)格適用于選擇6～24in的卡盤，配有的刀方為16、

數(shù)控車床用中心架注意事項2009/07/03

中心架為液壓自定心和手動中心架兩種，機床配置該中心架定心精度高、可靠性好、壽命長。在此對于自定心中心架簡介如下：中心架操作壓力范圍出廠前已調(diào)好，也可以參考說明書的數(shù)值進行調(diào)節(jié)。該壓力可從機床的前面的左下方中心架壓力表觀察到，注意調(diào)整中心架用的減壓閥壓力，使夾持力合適。中心架采用集中潤滑方式潤滑，有專門的潤滑站提供潤滑，由于為非循環(huán)方式，要及時加油。中心架的開、閉可由系統(tǒng)控制，也可手動控制，使用時確認面板上的按鈕。使用時要先調(diào)整中心架的位置，讓中心架的滾子夾持在完整的支持面上，方法如下:松開中心架

YC6136i數(shù)控車床精度，加工精度2009/07/01

序號項目國家標準本機床精度≤1主軸端跳mm0.020.0032主軸徑跳mm0.010.0033X向定位精度mm0.030.0204X向重復定位精度mm0.0120.0035Z向定位精度mm0.040.0216Z向重復定位精度mm0.0160.017刀架重復定位精度0.010.0058加工精度IT69粗糙度（45#鋼試料）Ra1.610圓度mm0.0050.00311平面度mm0.025/3000.018/300

VMC450L/VMC400/VMC500加工中心精度及工作精度2009/07/01

序號項目國家標準本機床精度1主軸徑向跳動mm0.015/3000.011/3002X向定位精度mm0.0250.0183Y/Z向定位精度mm0.0220.0164X向重復定位精度mm0.0150.0115Y/Z向重復定位精度mm0.0120.0096銑平面粗糙度Ra3.2Ra1.6（鋁件）7鏜孔圓柱度mm0.01/Φ30X500.008/Φ30X508插補銑圓度mm0.015/Φ1000.011/Φ1009銑平面直線度mm0.01/1600.008/16010銑平面垂直度度mm0.01/1600

VMC600加工中心精度及工作精度2009/07/01

序號項目國家標準本機床精度1主軸徑向跳動mm0.015/3000.011/3002X向定位精度mm0.0250.0183Y/Z向定位精度mm0.0220.0164X向重復定位精度mm0.0150.0115Y/Z向重復定位精度mm0.0120.0096銑平面粗糙度Ra3.2Ra1.6（鋁件）7鏜孔圓柱度mm0.01/Φ30X500.008/Φ30X508插補銑圓度mm0.015/Φ1000.011/Φ1009銑平面直線度mm0.01/1600.008/16010銑平面垂直度度mm0.01/1600

VMC700加工中心精度及工作精度2009/07/01

序號項目國家標準本機床精度1主軸徑向跳動mm0.015/3000.011/3002X向定位精度mm0.0250.0183Y/Z向定位精度mm0.0220.0164X向重復定位精度mm0.0150.0115Y/Z向重復定位精度mm0.0120.0096銑平面粗糙度Ra3.2Ra1.6（鋁件）7鏜孔圓柱度mm0.01/Φ30X500.008/Φ30X508插補銑圓度mm0.015/Φ1000.011/Φ1009銑平面直線度mm0.01/1600.008/16010銑平面垂直度度mm0.01/1600

VMC800立式加工中心精度及工作精度2009/07/01

序號項目國家標準本機床精度1主軸徑向跳動mm0.015/3000.011/3002X向定位精度mm0.0250.0183Y/Z向定位精度mm0.0220.0164X向重復定位精度mm0.0150.0115Y/Z向重復定位精度mm0.0120.0096銑平面粗糙度Ra3.2Ra1.6（鋁件）7鏜孔圓柱度mm0.01/Φ30X500.008/Φ30X508插補銑圓度mm0.015/Φ1000.011/Φ1009銑平面直線度mm0.01/1600.008/16010銑平面垂直度度mm0.01/1600

加工中心換刀時參考點位置的確認2009/07/01

由于本機床的換刀點與Z軸的參考點重合，機床在運行過程中由于絲杠熱伸長等原因，可能會引起移動部件相對位置出現(xiàn)微小變化，造成參考點漂移，使換刀點位置出現(xiàn)偏差，碰壞機械手。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，我們在參考點位置附近增加了“Z軸換刀點確認開關”，此開關只有在換刀時起作用，只要機床回到準確的參考點位置，開關發(fā)訊，換刀動作才能進行，否則，無法完成換刀。

數(shù)控機床間隙測量及補償2009/06/30

在機床的進給傳動中總是存在有間隙，有間隙而未做補償，會直接影響進給的伺服精度。在本機床的進給傳動中，NC指令移動值和運動部件的實際移動值的差值即間隙的存在一般是由下述幾種原因造成的：Ⅰ.軸承間隙Ⅱ.滾動絲杠付間的間隙及絲杠的彎曲振動在本機床出廠前，我們已仔細的測量了進給系統(tǒng)的間隙值，并進行了補償，但是，機床在經(jīng)長期使用后，由于磨損等原因，補償量就不適當了。當其影響到加工精度時，就需要用戶自己重新進行間隙補償量的設定。間隙補償量可以根據(jù)記錄在數(shù)控裝置中的參數(shù)進行再設定，關于變更參數(shù)的詳細說明，請參